带水冷的内孔喷涂转台制造技术

本发明专利技术公开一种带水冷的内孔喷涂转台，包括：水冷工作台及水冷空心轴，水冷工作台包括中通部及水冷部，水冷部包括水冷内层及水冷外层，水冷外层与水冷内层的上部相连通，水冷工作台的底壁设有第一进水口及第一出水口；水冷空心轴的中心开设有中通孔，水冷空心轴包括承托部及输送部，承托部的内部设有与第一进水口相连通的第一进水管路及与第一出水口相连通的第一出水管路，输送部的内部设有与第一进水管路相连通的第二进水管路及与第一出水管路相连通的第二出水管路，输送部的管壁上开设有第二进水口及第二出水口，第二进水口与水冷工作台的第一进水口相连通，第二出水口与水冷工作台的第一出水口相连通

【技术实现步骤摘要】
带水冷的内孔喷涂转台


[0001]本专利技术涉及喷涂
，具体地说，涉及一种适用于内孔的喷涂及冷却装置
。

技术介绍

[0002]在喷涂带有内孔的工件过程中，工件会产生大量的热，为了有效降低工件温度，需要对工件进行及时有效的冷却散热操作
。
[0003]在现有技术中，在对喷涂工件冷却时，都是利用冷却装置内部的水冷结构对冷却装置进行冷却，然后再将喷涂工件放置在冷却装置上进行冷却，但是由于喷涂工件和冷却装置之间存在间隙，从而造成热传导速度慢，散热效果差的缺陷
。
[0004]中国专利申请
201810016815.7
公开了一种具有空气流的冷却孔选择性热涂层系统，包括：涂覆系统，所述涂覆系统配置成将热涂层材料涂覆到部件，所述部件具有多个冷却孔；与所述涂覆系统连接的空气流系统，所述空气流系统配置成迫使空气通过所述部件；以及与所述空气流系统和所述涂覆系统连接的控制系统，所述控制系统配置成：检测所述涂覆系统的涂覆指令，所述涂覆指令指示所述涂覆系统将所述热涂层材料涂覆到所述多个冷却孔中的分组中；以及响应于检测到所述涂覆指令，指示所述空气流系统在将所述热涂层材料涂覆到所述部件期间迫使空气通过所述多个冷却孔中的所述分组
。
然而该专利公开的具有空气流的冷却孔选择性热涂层系统具有以下缺点和不足：
(1)、
冷却介质只是单纯的空气流，冷却介质单一，散热效果不佳；
(2)、
只能进行冷却操作，无法适用于喷涂操作
。
[0005]又如中国专利申请
201710494800.7
公开了一种自冷却钻孔机，包括底座
、
工作台
、
立柱
、
支撑臂
、
钻头安装盘以及多个钻头，钻头安装盘通过伸缩杆固定于支撑臂上；自冷却钻孔机还包括输送泵
、
冷却液储存箱
、
冷却液管以及分流管，冷却液管的一端与冷却液储存箱相连通，另一端连接分流管；输送泵用于将冷却液储存箱中的冷却液泵送至分流管中；分流管的下表面通过一支撑柱固定于底座上，分流管的上表面连接有若干个冷却液喷头
。
然而该专利公开的自冷却钻孔机具有以下缺点和不足：
(1)、
冷却介质单一，散热效果不佳；
(2)、
钻孔产生的碎屑难以清除；
(3)、
冷却成本高
。
[0006]因此，提供一种适用于带有内孔的工件的既可以进行喷涂操作又可以进行冷却操作的内孔喷涂转台成为业内急需解决的问题
。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种带水冷的内孔喷涂转台，其可以同时使用冷却风及冷却水两种冷却介质，工件装载在带水冷的内孔喷涂转台上，先进行喷涂操作，而后利用抽风除尘装置，可以从工件的内孔抽走大量热的气体和粉尘并有效过滤，然后通入冷却水，使得工件外壁和大量冷却水接触，热量可以被冷却水带走，从而有效冷却工件，降低冷却成本，提高喷涂及冷却效率
。
[0008]为了实现上述母的，本专利技术提供了一种带水冷的内孔喷涂转台，包括：水冷工作台及与水冷工作台同轴的水冷空心轴，水冷工作台承托于水冷空心轴的上方，其中，水冷工作
台包括设于中心纵向贯通的中通部及环设于中通部外围的水冷部，中通部用于容置待冷却的喷涂件，水冷部设有纵向双层结构，包括水冷内层及水冷外层，水冷外层与水冷内层的上部相连通，水冷工作台的底壁设有第一进水口及第一出水口，第一进水口与水冷外层的底部相连通，第一出水口与水冷内层的底部相连通；水冷空心轴的中心开设有纵向贯通的中通孔，水冷空心轴包括承托部及与承托部垂直连接的输送部，水冷工作台设于承托部的上方，承托部的内部设有与第一进水口相连通的第一进水管路及与第一出水口相连通的第一出水管路，输送部的内部设有与第一进水管路相连通的第二进水管路及与第一出水管路相连通的第二出水管路，输送部的管壁上开设有第二进水口及第二出水口，第二进水口依次通过第二进水管路及第一进水管路与水冷工作台的第一进水口相连通，第二出水口依次通过第二出水管路及第一出水管路与水冷工作台的第一出水口相连通
。
[0009]由此可见，本专利技术提供的带水冷的内孔喷涂转台，内有空气流通的冷却气流道，外有水流通的冷却水流道，实现了两种冷却介质的双重冷却功效
。
[0010]其中，水冷部的形状可以根据喷涂件的具体尺寸和形状进行设计，其内部水路的宽窄可以根据喷涂件的大小进行确定，冷却效果可以通过其中水的流量控制来实现
。
[0011]可选地，第一进水口与第一出水口相对于水冷工作台的中轴线对称设置，第一进水管路与第一出水管路相对于水冷空心轴的中轴线对称设置，第二进水管路与第二出水管路相对于水冷空心轴的中轴线对称设置
。
[0012]可选地，水冷空心轴的中通孔的内径
、
喷涂件的外径以及水冷工作台的中通部的内径依次增大
。
[0013]可选地，还包括套设于水冷空心轴上的旋转密封装置，旋转密封装置与水冷空心轴同心装配，旋转密封装置包括进水旋转密封子装置及出水旋转密封子装置，其中，进水旋转密封子装置套设于对应第二进水口的输送部处，进水旋转密封子装置的内部设有进水环形腔体，进水旋转密封子装置的外壁设有第三进水口，第三进水口与第二进水口分别与进水环形腔体相连通；出水旋转密封子装置套设于对应第二出水口的输送部处，出水旋转密封子装置的内部设有出水环形腔体，出水旋转密封子装置的外壁设有第三出水口，第三出水口与第二出水口分别与出水环形腔体相连通
。
[0014]可选地，进水旋转密封子装置的顶部和底部分别设有环状进水油封，以实现进水环形腔体的密封性；出水旋转密封子装置的顶部和底部分别设有环状出水油封，以实现出水环形腔体的密封性
。
[0015]由于水冷空心轴上的第二进水口处于旋转状态，不能和进水旋转密封子装置的第三进水口一直保持相对，所以在进水旋转密封子装置上设置了一个进水环形腔体，水冷空心轴的第二进水口和进水旋转密封子装置的第三进水口都和这个进水环形腔体连接，这样即使水冷空心轴上的第二进水口一直在旋转也能和进水旋转密封子装置的第三进水口保持连接
。
同理，水冷空心轴上的第二出水口一直在旋转也能和出水旋转密封子装置的第三出水口保持连接
。
[0016]可选地，与第一进水口相连接的第一进水管路的边缘及与第一出水口相连接的第一出水管路的边缘分别设有凹槽，每个凹槽上装配有第一密封圈，以密封水冷工作台与承托部的缝隙
。
[0017]可选地，所述第一密封圈为平面密封
O
型圈，其通过第一密封圈的压缩密封特性，
确保水冷工作台与承托部之间的缝隙堵上，避免漏水
。
[0018]可选地，水冷工作台的中通部的内腔底壁环设有第二密封圈，通过第二密封圈的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种带水冷的内孔喷涂转台，包括：水冷工作台及与所述水冷工作台同轴的水冷空心轴，所述水冷工作台承托于所述水冷空心轴的上方，其中，所述水冷工作台包括设于中心纵向贯通的中通部及环设于所述中通部外围的水冷部，所述中通部用于容置待冷却的喷涂件，所述水冷部设有纵向双层结构，包括水冷内层及水冷外层，所述水冷外层与所述水冷内层的上部相连通，所述水冷工作台的底壁设有第一进水口及第一出水口，所述第一进水口与所述水冷外层的底部相连通，所述第一出水口与所述水冷内层的底部相连通；所述水冷空心轴的中心开设有纵向贯通的中通孔，所述水冷空心轴包括承托部及与所述承托部垂直连接的输送部，所述水冷工作台设于所述承托部的上方，所述承托部的内部设有与所述第一进水口相连通的第一进水管路及与所述第一出水口相连通的第一出水管路，所述输送部的内部设有与所述第一进水管路相连通的第二进水管路及与所述第一出水管路相连通的第二出水管路，所述输送部的管壁上开设有第二进水口及第二出水口，所述第二进水口依次通过所述第二进水管路及所述第一进水管路与所述水冷工作台的所述第一进水口相连通，所述第二出水口依次通过所述第二出水管路及所述第一出水管路与所述水冷工作台的所述第一出水口相连通
。2.
如权利要求1所述的带水冷的内孔喷涂转台，其特征在于，所述第一进水口与所述第一出水口相对于所述水冷工作台的中轴线对称设置，所述第一进水管路与所述第一出水管路相对于所述水冷空心轴的中轴线对称设置，所述第二进水管路与所述第二出水管路相对于所述水冷空心轴的中轴线对称设置
。3.
如权利要求1或2任一项所述的带水冷的内孔喷涂转台，其特征在于，所述水冷空心轴的中通孔的内径
、
所述喷涂件的外径以及所述水冷工作台的中通部的内径依次增大
。4.
如权利要求1～3任一项所述的带水冷的内孔喷涂转台，其特征在于，还包括套设于所述水冷空心轴上的旋转密封装置，所述旋转密封装置与所述水冷空心轴同心装配，所述旋转密封装置包括进水旋转密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松，荣震，霍建仁，徐世霖，冯二彬，
申请(专利权)人：中机凯博表面技术江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：