一种带防撞墙的小箱梁安装用防倾覆装置及施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种带防撞墙的小箱梁安装用防倾覆装置，其包括钢架抱箍

【技术实现步骤摘要】
一种带防撞墙的小箱梁安装用防倾覆装置及施工方法


[0001]本专利技术涉及小箱梁安装
，尤其是涉及一种带防撞墙的小箱梁安装用防倾覆装置及施工方法
。

技术介绍

[0002]近年来，伴随预制装配式结构在建筑领域的蓬勃发展，预制混凝土小箱梁结构形式在高架桥梁工程项目中得到了广泛应用，其中防撞墙与小箱梁边梁采用整体预制的形式安装在混凝土盖梁上，能够提高桥梁上部结构的施工效率
、
降低防撞墙现场施工高空作业的安全风险等优势而得到全面推广
。
[0003]小箱梁在盖梁的长度方向上安装若干个，靠近盖梁端部的小箱梁需要安装防撞墙，防撞墙安装在小箱梁靠近盖梁端部的一侧
。
由于防撞墙的自重，导致小箱梁上存在朝向防撞墙的倾覆力，使小箱梁在盖梁上重心不稳，为后期的小箱梁施工带来安全隐患，故需要稳固小箱梁的装置
。
[0004]公告号为
CN205369035U
的中国专利供开了预制箱梁边梁防撞墙施工一体化防倾覆支撑结构，其对于吊装在混凝支座上的小箱梁，在防撞墙所在一侧的小箱梁翼缘板与混凝土支座之间设置钢支架，使钢支架所在一侧的小箱梁翼缘板在底部获得向上的支撑力；在另一侧小箱梁翼缘板与混凝土支座之间设置拉杆，使拉杆所在一侧的小箱梁翼缘板在顶部获得下压力
。
本技术以一拉一撑的形式保证了箱梁在防撞墙一体化施工过程中的稳定性，避免了箱梁在防撞墙施工过程的发生倾覆，消除了防撞墙施工中不安全因素，从而保证工程进度，提高工程质量
。
[0005]针对上述中的相关技术，现有技术中工作人员利用枕木和钢支架的配合支撑小箱梁安装防撞墙的一侧，再利用拉杆和螺母的配合拉动小箱梁的另一侧，使小箱梁在盖梁上维持平衡，然而在实际施工过程中，工作人员需要额外利用吊具预先放置枕木和钢支架，且利用紧固手段紧固枕木和钢支架，如此才能起到支撑小箱梁的效果，然而如此设置，增加了小箱梁的施工步骤和施工时间，降低了小箱梁的施工效率
。

技术实现思路

[0006]为了提高小箱梁的施工效率，本申请提供一种带防撞墙的小箱梁安装用防倾覆装置及施工方法
。
[0007]本申请提供带防撞墙的小箱梁安装用防倾覆装置及施工方法采用如下的技术方案：一种带防撞墙的小箱梁安装用防倾覆装置，包括钢架抱箍
、
拉杆和锁紧螺母，所述钢架抱箍通过螺栓连接在盖梁上对应小箱梁远离防撞墙的一侧，所述拉杆设置在所述钢架抱箍上，所述钢架抱箍上设置有稳固所述拉杆的稳固组件，所述拉杆穿过所述小箱梁，所述拉杆上套设有垫板，所述锁紧螺母螺纹配合在所述拉杆上，所述垫板位于所述锁紧螺母和所述小箱梁之间
。
[0008]通过采用上述技术方案，巩固小箱梁时，工作人员先将钢架抱箍安装在盖梁上，再利用稳固组件将拉杆稳固在钢架抱箍上，使拉杆穿过小箱梁，将垫板套设在拉杆上，并转动锁紧螺母，使锁紧螺母抵紧垫板，实现了巩固小箱梁的效果
。
工作人员仅需要利用钢架抱箍
、
拉杆和锁紧螺母的配合即可稳固小箱梁，通过转动锁紧螺母，以微调小箱梁的角度，无需其他支撑小箱梁的技术手段，操作简单
、
快捷，尽可能减少小箱梁的施工步骤和施工时间，提高了小箱梁的施工效率
。
[0009]可选的，所述稳固组件包括安装筒
、
转动环和限制块，所述安装筒连接在所述钢架抱箍上，所述安装筒的顶端开口设置，所述转动环转动连接在所述安装筒的开口处，所述限制块连接在所述安装筒的开口处，所述拉杆的侧壁上开有限制槽，所述限制块滑动配合在所述限制槽内，且所述转动环与所述拉杆螺纹配合
。
[0010]通过采用上述技术方案，稳固拉杆时，工作人员将拉杆的底端放入安装筒内，旋转转动环，使限制块滑动配合在滑动槽内，拉杆下降，直至拉杆抵触安装筒的内底壁，实现了稳固拉杆的效果
。
[0011]可选的，所述拉杆包括固定筒和升降杆，所述升降杆滑动配合在所述固定筒的顶端，所述限制槽设置在所述固定筒上，所述锁紧螺母螺纹配合在所述升降杆上，所述固定筒上设置有锁紧所述升降杆的锁紧组件
。
[0012]通过采用上述技术方案，小箱梁的顶部与盖梁之间具有较高的距离，常用的拉杆为一体式的钢筋杆，安装时需顾及其本身的长度，增加了拉杆的施工难度，且钢筋杆较长也不方便携带
。
工作人员利用锁紧组件将升降杆锁紧在固定筒内，使升降杆和固定筒的一部分长度重叠，如此便能节省拉杆整体的长度空间，使拉杆本身更容易携带和安装，减小了拉杆的安装难度
。
[0013]可选的，所述拉杆的底端连接有滑动块，所述固定筒的内壁上对应所述滑动块的位置处开有滑动槽，所述滑动块滑动配合在所述滑动槽内，所述滑动槽内靠近所述固定筒的顶端连接有封块，当所述升降杆穿过所述小箱梁时，所述滑动块抵触所述封块
。
[0014]通过采用上述技术方案，工作人员利用滑动块和滑动槽的配合限制了升降杆的移动方向，减小了升降杆转动的可能性，一边方便了后续锁紧螺母的操作，一边提高了升降杆的稳定性
。
[0015]可选的，所述锁紧组件包括抵紧环
、
锁紧块
、
顶出弹簧
、
升降弹簧和锁紧头，所述锁紧块在所述固定筒上穿设若干块，所述锁紧块靠近所述固定筒底端的侧壁上开有抵紧斜面，所述锁紧块上连接有抵紧板，所述顶出弹簧设置在所述固定筒内，且位于所述抵紧板和所述固定筒之间，所述锁紧头连接在所述升降杆的底端，所述升降弹簧设置在所述固定筒的内底壁上，所述锁紧头位于所述升降弹簧的上方，锁紧所述升降杆时，所述抵紧环抵触所述抵紧斜面，所述锁紧块抵住所述锁紧头，所述顶出弹簧和所述升降弹簧均受压缩
。
[0016]通过采用上述技术方案，收纳升降杆时，工作人员将升降杆下压，使升降弹簧受压缩，直至锁紧头位于若干锁紧块之间，随后旋转抵紧环，使抵紧环上升，且抵触抵紧斜面，使锁紧块朝向固定筒内移动，顶出弹簧受压缩，直至锁紧块抵住锁紧头，以收纳升降杆；释放升降杆时，工作人员反向旋转抵紧环，锁紧块受顶出弹簧作用力反向移动，直至锁紧块脱离锁紧头范围，升降杆受升降弹簧作用力上升，直至滑动块抵触封块，此时升降杆穿过小箱梁，以释放升降杆
。
[0017]可选的，所述盖梁上预设有化学螺杆，所述化学螺杆穿过所述钢架抱箍，所述化学螺杆上螺纹配合有紧固螺母，所述紧固螺母抵紧所述钢架抱箍
。
[0018]通过采用上述技术方案，工作人员利用化学螺杆和紧固螺母的配合，进一步提高钢架抱箍的抗拉拔力，减小了拉杆受力时，钢架抱箍发生偏移
、
受损的可能性
。
[0019]带防撞墙的小箱梁安装用防倾覆装置的施工方法，包括如下步骤：
S1、
安装所述钢架抱箍：将两瓣所述钢架抱箍包裹所述盖梁对应所述小箱梁远离所述防撞墙的一侧，再利用螺栓和螺母的配合锁紧所述钢架抱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种带防撞墙的小箱梁安装用防倾覆装置，其特征在于：包括钢架抱箍
(1)、
拉杆
(2)
和锁紧螺母
(3)
，所述钢架抱箍
(1)
通过螺栓连接在盖梁
(01)
上对应小箱梁
(02)
远离防撞墙
(03)
的一侧，所述拉杆
(2)
设置在所述钢架抱箍
(1)
上，所述钢架抱箍
(1)
上设置有稳固所述拉杆
(2)
的稳固组件
(6)
，所述拉杆
(2)
穿过所述小箱梁
(02)
，所述拉杆
(2)
上套设有垫板
(31)
，所述锁紧螺母
(3)
螺纹配合在所述拉杆
(2)
上，所述垫板
(31)
位于所述锁紧螺母
(3)
和所述小箱梁
(02)
之间
。2.
根据权利要求1所述的带防撞墙的小箱梁安装用防倾覆装置，其特征在于：所述稳固组件
(6)
包括安装筒
(61)、
转动环
(62)
和限制块
(63)
，所述安装筒
(61)
连接在所述钢架抱箍
(1)
上，所述安装筒
(61)
的顶端开口设置，所述转动环
(62)
转动连接在所述安装筒
(61)
的开口处，所述限制块
(63)
连接在所述安装筒
(61)
的开口处，所述拉杆
(2)
的侧壁上开有限制槽
(212)
，所述限制块
(63)
滑动配合在所述限制槽
(212)
内，且所述转动环
(62)
与所述拉杆
(2)
螺纹配合
。3.
根据权利要求2所述的带防撞墙的小箱梁安装用防倾覆装置，其特征在于：所述拉杆
(2)
包括固定筒
(21)
和升降杆
(22)
，所述升降杆
(22)
滑动配合在所述固定筒
(21)
的顶端，所述限制槽
(212)
设置在所述固定筒
(21)
上，所述锁紧螺母
(3)
螺纹配合在所述升降杆
(22)
上，所述固定筒
(21)
上设置有锁紧所述升降杆
(22)
的锁紧组件
(5)。4.
根据权利要求3所述的带防撞墙的小箱梁安装用防倾覆装置，其特征在于：所述拉杆
(2)
的底端连接有滑动块
(221)
，所述固定筒
(21)
的内壁上对应所述滑动块
(221)
的位置处开有滑动槽，所述滑动块
(221)
滑动配合在所述滑动槽内，所述滑动槽内靠近所述固定筒
(21)
的顶端连接有封块
(211)
，当所述升降杆
(22)
穿过所述小箱梁
(02)
时，所述滑动块
(221)
抵触所述封块
(211)。5.
根据权利要求3所述的带防撞墙的小箱梁安装用防倾覆装置，其特征在于：所述锁紧组件
(5)
包括抵紧环
(51)、
锁紧块
(52)、
顶出弹簧
(53)、
升降弹簧
(54)
和锁紧头
(55)
，所述锁紧块
(52)
在所述固定筒
(21)
上穿设若干块，所述锁紧块
(52)
靠近所述固定筒
(21)
底端的侧壁上开有抵紧斜面
(522)
，所述锁紧块
(52)
上连接有抵紧板
(521)
，所述顶出弹簧
(53)
设置在所述固定筒
(21)
内，且位于所述抵紧板
(521)
和所述固定筒
(21)
之间，所述锁紧头
(55)
连接在所述升降杆
(22)
的底端，所述升降弹簧
(54)
设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文力，蒋海峰，陈光明，张辰一，沈龚，缪一新，陆化炜，刘成，
申请(专利权)人：无锡交通建设工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：