一种制造技术

本发明专利技术涉及一种

【技术实现步骤摘要】
一种
176
Yb2O3靶件原料回收方法及应用


[0001]本专利技术涉及医用同位素的制备
，尤其涉及一种
176
Yb2O3靶件原料回收方法及应用
。

技术介绍

[0002]近年来，
177
Lu
作为一种中程发射的放射性核素用于靶向治疗引起了核医学界的广泛关注和研究，
177
Lu
已成为
131
I
之后最有前途的治疗放射性核素之一
。
[0003]177
Lu
主要有两种生产方法，通过
[
176
Lu(n
，
γ
)
→
177
Lu]“直接”途径产生，也可以通过
[
176
Yb(n
，
γ
)
177
Yb
→
177
Lu]“间接”途径产生
。“直接法”会产生亚稳态
177m
Lu
，该核素具有
161
天的半衰期，被认为是放射性核素杂质
。“间接法”生产不仅可以获得高比活度的无载体
(NCA)
177
Lu
，而且不会产生
177m
Lu。
[0004]目前无载体
177
Lu
的生产方法主要是通过堆照方式获得，但由于受反应堆中子通量
、
辐照时间等因素影响，
[
176
Yb(n
，
γ
)
177
Yb
→
177
Lu]核反应效率较低，绝大多数的
176
Yb
未发生核反应仍保持为原始状态
。
一般而言，无载体
177
Lu
的生产路线，
176
Yb2O3靶件只利用了千分之一甚至万分之一的
176
Yb。
而且高富集度
(>99
％
)
的
176
Yb
价格十分昂贵，高达
15
‑
20
万元
/
克，若在后续放化分离过程中将未反应的
176
Yb
直接当作废液处理，会造成重大经济损失
。
因此为了尽可能降低靶件原料成本，需对未发生核反应的
176
Yb
尽可能的回收利用，以此达到循环使用
、
降低生产成本的目的
。
[0005]目前现有技术中对于
176
Yb2O3靶件原料的回收主要采用
DGA
型固相萃取树脂实现
176
Yb
回收处理，但
DGA
萃取树脂价格昂贵，而且由于萃取树脂负载的是有机萃取剂，在辐照条件下萃取剂基团可能发生辐射降解，导致回收液中残留有机物，对后续
176
Yb2O3靶件纯度造成不利影响
。

技术实现思路

[0006]鉴于上述的分析，本专利技术实施例旨在提供一种
176
Yb2O3靶件原料回收方法及阳离子树脂在含
176
Yb
溶液中分离回收
176
Yb2O3靶件原料的应用，用以解决现有技术中
176
Yb
资源浪费
、
成本昂贵
、
回收液中杂质污染的问题之一
。
[0007]本专利技术公开了一种
176
Yb2O3靶件原料回收方法，其具体步骤包括：
[0008]S1
：将无载体
177
Lu
分离纯化过程中所产生的含有
176
Yb
洗脱液全部收集，并使用浓硝酸和去离子水调节料液
pH
值，获得上柱料液；
[0009]S2
：称取适量干阳离子树脂，制备阳离子树脂柱，并进行预平衡；
[0010]S3
：将步骤
S1
制得的上柱料液通过阳离子树脂柱；
[0011]S4
：用淋洗用硝酸溶液淋洗阳离子树脂柱，阳离子树脂柱流出的淋洗液当作废液处理；
[0012]S5
：用洗脱用硝酸溶液将吸附在阳离子树脂柱上的
176
Yb
洗脱，并收集洗脱液；
[0013]S6
：将步骤
S5
得到的洗脱液放置于安全位置待放射性活度衰变到安全限值以下，
得到
176
Yb
富集回收液；
[0014]S7
：将步骤
S6
得到的
176
Yb
富集回收液蒸发浓缩，直至出现固体残留物；
[0015]S8
：将步骤
S7
得到的含
176
Yb
固体残留物放置在真空烘箱中烘干，接着转移至石英管中煅烧，最终得到回收靶件原料
176
Yb2O3。
[0016]具体的，步骤
S1
所述浓硝酸质量分数
≥65
％，所述上柱料液
pH
值为
0.1
～
1.2。
[0017]具体的，步骤
S2
所述阳离子树脂为商用
AG 50W
‑
X12
强酸性阳离子树脂
。
[0018]具体的，步骤
S1
所述的上柱料液中
Yb
总含量为步骤
S2
所述阳离子树脂柱总交换容量的
30
％～
40
％，所述阳离子树脂柱总交换容量计算方法为：总交换容量
mg
＝交换容量系数
mg/mL*B.V mL。
[0019]具体的，步骤
S3
所述的上柱料液的流速不大于1倍
B.V/
分钟
。
[0020]具体的，步骤
S4
所述的淋洗用硝酸溶液浓度为
0.1
～
0.3mol/L
，淋洗流速不大于1倍
B.V/
分钟，淋洗体积为
35
～
45B.V。
[0021]具体的，步骤
S5
所述的洗脱用硝酸溶液浓度为4～
6mol/L
，洗脱流速不大于1倍
B.V/
分钟，淋洗体积为
10
～
15B.V。
[0022]具体的，步骤
S6
所述放置时间不少于
200
天
。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
176
Yb2O3靶件原料回收方法，其特征在于：
S1
：将无载体
177
Lu
分离纯化过程中所产生的含有
176
Yb
洗脱液全部收集，并使用浓硝酸和去离子水调节料液
pH
值，获得上柱料液；
S2
：称取适量干阳离子树脂，制备阳离子树脂柱，并进行预平衡；
S3
：将步骤
S1
制得的上柱料液通过阳离子树脂柱；
S4
：用淋洗用硝酸溶液淋洗阳离子树脂柱，阳离子树脂柱流出的淋洗液当作废液处理；
S5
：用洗脱用硝酸溶液将吸附在阳离子树脂柱上的
176
Yb
洗脱，并收集洗脱液；
S6
：将步骤
S5
得到的洗脱液放置于安全位置待放射性活度衰变到安全限值以下，得到
176
Yb
富集回收液；
S7
：将步骤
S6
得到的
176
Yb
富集回收液蒸发浓缩，直至出现固体残留物；
S8
：将步骤
S7
得到的含
176
Yb
固体残留物放置在真空烘箱中烘干，接着转移至石英管中煅烧，最终得到回收靶件原料
176
Yb2O3。2.
根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于：步骤
S1
所述浓硝酸质量分数
≥65
％，所述上柱料液
pH
值为
0.1
～
1.2。3.
根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于：步骤
S2
所述阳离子树脂为强酸性阳离子树脂
。4.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志鹏，夏海鸿，付婧，欧阳应根，雷雨婷，李明明，
申请(专利权)人：国电投核素同创重庆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：