非晶材料在呼吸机及制氧机电机中的应用制造技术

本发明专利技术公开了一种非晶材料在呼吸机及制氧机电机中的应用，包括按组分的重量比称量非晶合金复合材料的组成原料，将原料加热至熔融状态，并且将处于熔融状态的高温非晶合金喷射到高速旋转的冷却辊上，形成非晶带材，再进行热处理后，完成非晶合金复合材料的制备，利用非晶材料加工制成电机的定子铁芯

【技术实现步骤摘要】
非晶材料在呼吸机及制氧机电机中的应用


[0001]本专利技术涉及非晶合金材料领域，特别涉及一种非晶材料在呼吸机及制氧机电机中的应用
。

技术介绍

[0002]现代临床医学中，呼吸机作为一种能人工替代自主通气功能的机械设备，已普遍用于各种原因所致的呼吸衰竭
、
大手术期间的麻醉呼吸管理
、
呼吸支持治疗和急救复苏中，而制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术将空气以高密度压缩，再利用空气中各成分的冷凝点的不同的特点，使之在一定的温度下进行气液分离，然后进行精馏将其分离成氧和氮，呼吸机和制氧机在现代医学领域内占有十分重要的位置
。
[0003]呼吸机及制氧机电机，由于体积小，电池要求续航时间长，故呼吸机及制氧机通常采用高速或中低速运行，导致电机运行的频率高，目前市场多是采用传统硅钢片材料制造电机运行所需要的定子，电机定子铁芯在高速高频运动下，使得铁芯损耗随着转速和频率不断上升，导致电机能量耗损严重，同时呼吸机及制氧机电机的驱动多是采用充电电源，大量的能量耗损，加快电池的能量使用和耗损，降低电池的续航时间和里程，并且降低电池的使用寿命
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种非晶材料在呼吸机及制氧机电机中的应用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种非晶材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0006]步骤
S1/>：按组分的重量比称量非晶合金复合材料的组成原料，获取
80
％铁元素原料和
20
％硅元素原料；
[0007]步骤
S2
：通过对铁元素原料和硅元素原料表面的氧化层进行去除，并且利用超声波清洗对原料进行清理；
[0008]步骤
S3
：通过将铁元素原料加入真空电弧炉内抽真空，炉内气压至
0.0015Pa
时，关闭分子泵，打开机械泵，通入氩气至
0.05Pa
，反复熔炼至非晶材料成分均匀化，熔炼电流
≤400mA
，然后吸铸，制备得到基础结构；
[0009]步骤
S4
：通过将作为强化材料的硅元素原料添加到步骤
S3
中已制备得到的基础结构中，得到待连接非晶合金复合材料；
[0010]步骤
S5
：通过将步骤
S4
制备的待连接非晶合金复合材料升温至非晶合金的过冷液相区，经过能场处理实现基础结构和强化材料的连接，制备得到非晶合金复合材料块；
[0011]步骤
S6
：通过将步骤
S5
制备的非晶合金复合材料块加热至熔融状态，并且将处于熔融状态的高温非晶合金喷射到高速旋转的冷却辊上，熔融状态的非晶合金迅速冷却
,
使得非晶合金的温度由
1300℃
快速下降到
200℃
以下
,
形成非晶带材，再进行热处理后，完成
非晶合金复合材料的制备；
[0012]步骤
S7
：通过对步骤
S5
中制备得到的非晶合金复合材料进行冷却，并且使用超声波对非晶合金复合材料进行清洗
。
[0013]一种所述的非晶材料的制备方法得到的非晶材料在电机中的应用，所述电机选自呼吸机
、
制氧机
、
电动自行车
、
电动汽车和航空航天设备中的一种设备的电机
。
[0014]一种呼吸机，包括呼吸机主体，所述呼吸机主体上固定安装有气泵电机，所述气泵电机包括电机外壳
、
电机转轴
、
绝缘线架一
、
转子永磁体
、
转子铁芯
、
绝缘线架二
、
定子铁芯和电机控制模块
。
[0015]优选的，所述电机转轴
、
绝缘线架一
、
转子永磁体
、
转子铁芯
、
绝缘线架二
、
定子铁芯和电机控制模块均设置于电机外壳的内腔中，所述定子铁芯由非晶材料制成，所述转子铁芯由硅钢材料制成
。
[0016]优选的，所述转子永磁体与定子铁芯的内腔滑动穿插连接，所述绝缘线架一和绝缘线架二与转子永磁体的内腔滑动穿插连接，所述绝缘线架二的中部开设有安装孔，所述转子铁芯与安装孔的内腔滑动穿插连接
。
[0017]优选的，所述电机外壳由绝缘金属材料制成，所述绝缘线架一和绝缘线架二均由绝缘金属材料制成，所述电机转轴与绝缘线架一
、
转子永磁体
、
转子铁芯
、
绝缘线架二
、
定子铁芯和电机控制模块的中部滑动穿插连接
。
[0018]本专利技术的技术效果和优点：
[0019]本专利技术利用非晶材料制造电机定子铁芯，通过将非晶材料的原料加热至熔融状态，并且将处于熔融状态的高温非晶合金喷射到高速旋转的冷却辊上，熔融状态的非晶合金迅速冷却
,
随着冷却辊的高速转动，使得喷射在其表面上的非晶合金材料形成带状结构，再进行热处理后得到非晶合金复合材料，用于电机内部定子铁芯的制造，使用非晶材料更换原本的硅钢材料定子，降低铁芯的磁滞损耗和涡流损耗，提升呼吸机及制氧机气泵电机的效率，利用非晶材料铁芯损耗低和降低能量损耗的特点，提高气泵电机的运行效率，并且减少电池能量耗损，延长电池的使用寿命
。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体流程示意图
。
[0021]图2为本专利技术呼吸机主体处结构示意图
。
[0022]图3为本专利技术气泵电机处侧面结构示意图
。
[0023]图4为本专利技术气泵电机爆炸结构示意图
。
[0024]图中：
1、
气泵电机；
2、
电机外壳；
3、
电机转轴；
4、
绝缘线架一；
5、
转子永磁体；
6、
转子铁芯；
7、
绝缘线架二；
8、
定子铁芯；
9、
电机控制模块；
10、
呼吸机主体
。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0026]本专利技术提供了如图1‑4所示的一种非晶材料在呼吸机及制氧机电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种非晶材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤
S1
：按组分的重量比称量非晶合金复合材料的组成原料，获取
80
％铁元素原料和
20
％硅元素原料；步骤
S2
：通过对铁元素原料和硅元素原料表面的氧化层进行去除，并且利用超声波清洗对原料进行清理；步骤
S3
：通过将铁元素原料加入真空电弧炉内抽真空，炉内气压至
0.0015Pa
时，关闭分子泵，打开机械泵，通入氩气至
0.05Pa
，反复熔炼至非晶材料成分均匀化，熔炼电流
≤400mA
，然后吸铸，制备得到基础结构；步骤
S4
：通过将作为强化材料的硅元素原料添加到步骤
S3
中已制备得到的基础结构中，得到待连接非晶合金复合材料；步骤
S5
：通过将步骤
S4
制备的待连接非晶合金复合材料升温至非晶合金的过冷液相区，经过能场处理实现基础结构和强化材料的连接，制备得到非晶合金复合材料块；步骤
S6
：通过将步骤
S5
制备的非晶合金复合材料块加热至熔融状态，并且将处于熔融状态的高温非晶合金喷射到高速旋转的冷却辊上，熔融状态的非晶合金迅速冷却
,
使得非晶合金的温度由
1300℃
快速下降到
200℃
以下
,
形成非晶带材，再进行热处理后，完成非晶合金复合材料的制备；步骤
S7
：通过对步骤
S5
中制备得到的非晶合金复合材料进行冷却，并且使用超声波对非晶合金复合材料进行清洗
。2.
一种如权利要求1所述的非晶材料的制备方法得到的非晶材料在电机中的应用，其特征在于，所述电机选自呼吸机
、
制氧机
、
电动自行车
、
电动汽车和航空航天设备中的一种设备的电机
。3.
一种呼吸机，其特征在于，所述呼吸机包括如权利要求2的电机，包括呼吸机主体
(10)
，所述呼吸机主体
(10)
上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祖洪，邹浩，
申请(专利权)人：惠州市远鼎科技有限公司，
类型：发明
国别省市：