一种热镀铝锌机组沉没辊系刮刀力的预报方法技术

本发明专利技术涉及一种热镀铝锌机组沉没辊系刮刀力的预报方法，主要解决现有热镀铝锌机组沉没辊系刮刀力无法在线预报的问题

【技术实现步骤摘要】
一种热镀铝锌机组沉没辊系刮刀力的预报方法


[0001]本专利技术涉及一种热镀铝锌机组沉没辊系刮刀力的预报方法，具体而言，涉及热镀铝锌过程中热镀铝锌机组沉没辊系刮刀力的预报方法，属于热镀铝锌机组沉没辊系设备和工艺控制

。

技术介绍

[0002]热镀铝锌是热镀铝锌带钢生产的最后一道工序，带钢表面质量，如镀铝锌厚度均匀性
、
上下表面镀层厚度偏差量是热镀带钢表面质量的主要衡量指标
。
带钢在热镀铝锌工艺时，首先经过连续退火工艺过程，而后进入锌锅内的沉没辊系
(
沉没辊
、
稳定辊及矫正辊构成
)
，随后出锌锅进入气刀处，刮去带钢表面的多余的锌层，最后冷却成形
。
[0003]由于锌锅内含有很多锌渣，如浮渣和沉渣，沉渣会掉落在沉没辊系的各辊表面，若沉积较多会导致在带钢表面存在辊印缺陷，直接影响到带钢表面质量，由此需要刮刀机构实现自动刮去辊面的锌渣
。
沉没辊系的各辊都配置有刮刀，参见图1，图2，其中沉没辊和稳定辊采用同一套刮刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种热镀铝锌机组沉没辊系刮刀力的预报方法，其特征是，包括以下步骤：
1)
收集热镀铝锌机组刮刀机构设备参数，包括沉没辊和稳定辊的刮刀机构气缸截面积
S
，矫正辊刮刀机构气缸截面积
S
′
，沉没辊和稳定辊的刮刀机构的刮刀驱动端杆的有效长度
l0、
主刮刀的刀尖延长线至铰链垂直距离
l1，辅刮刀的刀尖延长线至铰链垂直距离
l2，矫正辊刮刀机构的刮刀驱动端杆的有效长度
l
′0、
该刮刀的刀尖延长线至铰链垂直距离
l
′1，沉没辊
、
稳定辊及矫正辊半径
R
c
、R
w
、R
j
，沉没辊和稳定辊的刮刀机构的主刮刀的刀刃长度
b0，辅刮刀的刀刃长度
b1，矫正辊刮刀机构的刀刃长度
b
′0，沉没辊和稳定辊的刮刀机构的重力为
G
g
，矫正辊刮刀机构的重力
G
′
g
，刮刀刀刃延长线与刮刀杆间的角度
β
c
、
β
w
、
β
j
；
2)
收集带钢生产工艺参数，包括带钢运行速度
V
，带钢张力
T
，带材的宽度
B
及厚度
H
，带材的密度
ρ
，带钢与沉没辊
、
稳定辊及矫正辊的包角
θ
c
、
θ
w
、
θ
j
，测量沉没辊
、
稳定辊及矫正辊表面锌渣沉积量
Q
c
、Q
w
、Q
j
；
3)
收集刮刀工艺参数，包括沉没辊
、
稳定辊刮刀机构的驱动气缸的输入压力
p
，矫正辊刮刀机构的驱动气缸的输入压力
p
′
，沉没辊
、
稳定辊的刮刀杆初始转动角度
α0，矫正辊的刮刀杆初始转动角度
α
′0；
4)
收集辊系的动力参数，包括沉没辊
、
稳定辊及矫正辊的力矩系数最大值
[
ξ
max
]、
最小值
[
ξ
min
]
，沉没辊
、
稳定辊及矫正辊的有效驱动力矩最大值
[M]
max
、
最小值
[M]
min
，沉没辊及稳定辊刮刀机构的刮刀力分配系数
λ
，刮刀力设定值
[F]
，稳定辊刮刀力最小值
[F
w
]
min
、
最大值
[F
w
]
max
，稳定辊刮刀力过程变化量初值
χ
＝0，设定递增步数
n
；
5)
计算稳定辊刮刀力递增量
6)
根据设备参数设定稳定辊刮刀力
F
w0
初值；
7)
计算稳定辊刮刀力
F
w
＝
F
w0
+
χΔ
F
；
8)
判断稳定辊刮刀力是否满足条件：
[F
w
]
min
≤F
w
≤[F
w
]
max
？若成立，则转入
9)
，若不成立，则程序结束；
9)
分别计算沉没辊
、
矫正辊刮刀力
F
c
、F
j
，
p
′
S
′
l
′0＝
F
j
l
′1+G
′
g
l
′1/2
ꢀꢀꢀꢀꢀ
(2)
；
10)
分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏宝民，王孝建，苗旺，刘尚锦，尹洪顶，张峥，丁志龙，闫秉昊，王彬，陈绍林，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：