一种清料彻底的斗提机制造技术

本发明专利技术公开了一种清料彻底的斗提机，包括壳体

【技术实现步骤摘要】
一种清料彻底的斗提机


[0001]本专利技术涉及物料输送装置，特别涉及一种清料彻底的斗提机
。

技术介绍

[0002]斗提机是用于竖直输送散装物料的装置，主要包括壳体，壳体一侧的下端设置有进料口，壳体另一侧的上端设置有出料口，壳体内竖直安装有环形的输送带，输送带沿长度方向设置有多个料斗
。
外部的物料通过进料口进入到壳体内的底端，并通过移动的料斗带至壳体顶端的出料口，最后从出料口排出
。
[0003]为了减少料斗磨损以及防止物料卡在料斗与壳体内的底面之间而影响设备正常工作，料斗移动至壳体的底端时，一般与壳体内的底面保持一定的距离，进而难以将壳体底端的物料清理干净，物料长期残留在壳体的底端，容易产生变质，实用性差
。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一
。
为此，本专利技术提出一种清料彻底的斗提机，能够将壳体底端的物料清理彻底，避免物料长期残留在壳体内的底端而产生变质，实用性更好
。
[0005]根据本专利技术实施例的清料彻底的斗提机，包括壳体
、
输送带和驱动机构，所述壳体一侧的底端设有进料口，所述壳体另一侧的顶端设有出料口，所述输送带安装于所述壳体内，所述输送带沿长度方向设有多个料斗，所述驱动机构包括升降部
、
若干个第一轮和两个第二轮，所述第一轮安装于所述壳体内的顶端，至少有一个所述第一轮用于传动连接驱动电机，所述输送带的顶端绕设所述第一轮，所述升降部可升降地安装于所述壳体内的底端，两个所述第二轮安装于所述升降部沿左右方向排布，两个所述第二轮可沿相互靠近或者远离的方向移动调节，所述输送带的底端绕设两个所述第二轮，其中，所述升降部下降且两个所述第二轮沿相互靠近的方向移动时，所述输送带的底端朝下移动；所述升降部上升且两个所述第二轮沿相互远离的方向移动时，所述输送带的底端朝上移动
。
[0006]根据本专利技术实施例的清料彻底的斗提机，至少具有如下有益效果：
[0007]通过第一轮和第二轮的配合，实现输送带的张紧定位，需要输送物料时，启动驱动电机，驱动电机即可带动对应的第一轮转动，通过第一轮与输送带之间的摩擦力，即可带动输送带移动，输送带从而能够带动料斗移动，料斗从而能够将壳体底端的物料舀起并输送至壳体的顶端，最后从出料口排出
。
根据本专利技术实施例的清料彻底的斗提机，斗提机正常输送物料时，使升降部上升且使两个第二轮沿相互远离的方向移动，进而能够带动输送带的底端朝上移动，从而能够使输送带底端的料斗与壳体内的底面之间存在一定的距离，以减少料斗磨损以及防止物料卡在料斗与壳体内的底面之间而影响设备正常工作
。
当壳体底端的物料逐渐减少至低于输送带底端的料斗时，使升降部下降且使两个第二轮沿相互靠近的方向移动，进而能够带动输送带的底端朝下移动，从而能够带动输送带底端的料斗朝下移动至靠近壳体内的底面或者接触壳体内的底面，从而方便料斗将壳体内剩余的物料舀起，
使得壳体底端的物料清理更加彻底，避免物料长期残留在壳体内的底端而产生变质，实用性更好
。
此外，升降部下降时，两个第二轮沿相互靠近的方向移动，升降部上升时，两个第二轮沿相互远离的方向移动，进而不仅能够对输送带底端的高度进行调节，而且能够使第二轮一直保持在贴合输送带的状态，从而能够使第二轮一直张紧输送带，避免输送带出现打滑现象
。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述升降部安装有两个安装部，两个所述安装部沿左右方向排布且能够沿左右方向滑动，两个所述第二轮分别安装于两个所述安装部上，所述升降部转动安装有丝杆，所述丝杆沿左右方向延伸，所述丝杆具有两段旋向相反的外螺纹，两个所述安装部分别与两段所述外螺纹实现螺纹连接，所述升降部设有调节电机，所述调节电机传动连接所述丝杆
。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述驱动机构配置为：所述升降部下降和两个所述第二轮沿相互靠近的方向移动同步进行；
[0010]所述升降部上升和两个所述第二轮沿相互远离的方向移动同步进行
。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述壳体底端的内侧壁沿朝下且朝内的方向延伸，所述壳体内的底面定义为承载面，所述承载面水平设置且沿左右方向延伸，所述承载面的宽度与所述料斗的宽度相等
。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述升降部下降且两个所述第二轮沿相互靠近的方向移动时，所述输送带的底端能够下降至使其上的所述料斗的底端接触所述承载面
。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述壳体的底端于所述承载面左右方向的两端的内侧壁设置为圆弧面，在所述输送带底端的所述料斗的底端接触所述承载面时，所述圆弧面与所述输送带绕设所述第二轮的部分的外侧壁之间的距离等于所述输送带的底面与所述承载面之间的距离
。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述斗提机还包括张紧机构，所述输送带环绕所述张紧机构，所述张紧机构包括调节杆
、
两个张紧轮和驱动件，所述调节杆转动安装于所述壳体内，所述调节杆的转动轴线位于所述调节杆的中部位置，所述调节杆的转动轴线沿前后方向延伸且垂直于所述调节杆的长度方向，两个所述张紧轮转动安装于所述调节杆的两端，所述张紧轮的转动轴线平行于所述调节杆的转动轴线，两个所述张紧轮相背离的一侧抵接所述输送带，所述驱动件设于所述壳体与所述调节杆之间，以控制所述调节杆转动
。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述第一轮和所述第二轮的外侧壁均设有沿周向延伸的凹位，所述输送带对应所述凹位设有凸条，所述凸条沿所述输送带的长度方向延伸，所述凸条配合卡设于所述凹位内
。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，所述壳体设有连通所述进料口的进料管，所述进料管靠近所述进料口的一端设有阀门，所述进料管的顶面于所述阀门和所述进料口之间设有吸尘管，所述吸尘管用于连接吸尘器，所述吸尘管靠近所述进料管的一端设有过滤网
。
[0017]根据本专利技术的一些实施例，所述进料管靠近所述进料口的一端沿靠近所述进料口的方向朝下倾斜延伸
。
[0018]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到
。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明，其中：
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为图1中的输送带的底端朝下移动时的示意图；
[0022]图3为丝杆和调节电机的连接示意图；
[0023]图4为壳体底端的结构示意图；
[0024]图5为图4的俯视图；
[0025]图6为第二轮与输送带的配合示意图；
[0026]图7为张紧机构的结构示意图
。
[0027]附图标号：
[0028]壳体
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种清料彻底的斗提机，其特征在于，包括：壳体，所述壳体一侧的底端设有进料口，所述壳体另一侧的顶端设有出料口；输送带，安装于所述壳体内，所述输送带沿长度方向设有多个料斗；驱动机构，包括升降部
、
若干个第一轮和两个第二轮，所述第一轮安装于所述壳体内的顶端，至少有一个所述第一轮用于传动连接驱动电机，所述输送带的顶端绕设所述第一轮，所述升降部可升降地安装于所述壳体内的底端，两个所述第二轮安装于所述升降部并沿左右方向排布，两个所述第二轮可沿相互靠近或者远离的方向移动调节，所述输送带的底端绕设两个所述第二轮；其中，所述升降部下降且两个所述第二轮沿相互靠近的方向移动时，所述输送带的底端朝下移动；所述升降部上升且两个所述第二轮沿相互远离的方向移动时，所述输送带的底端朝上移动
。2.
根据权利要求1所述的清料彻底的斗提机，其特征在于，所述升降部安装有两个安装部，两个所述安装部沿左右方向排布且能够沿左右方向滑动，两个所述第二轮分别安装于两个所述安装部上，所述升降部转动安装有丝杆，所述丝杆沿左右方向延伸，所述丝杆具有两段旋向相反的外螺纹，两个所述安装部分别与两段所述外螺纹实现螺纹连接，所述升降部设有调节电机，所述调节电机传动连接所述丝杆
。3.
根据权利要求1或2所述的清料彻底的斗提机，其特征在于，所述驱动机构配置为：所述升降部下降和两个所述第二轮沿相互靠近的方向移动同步进行；所述升降部上升和两个所述第二轮沿相互远离的方向移动同步进行
。4.
根据权利要求1或2所述的清料彻底的斗提机，其特征在于，所述壳体底端的内侧壁沿朝下且朝内的方向延伸，所述壳体内的底面定义为承载面，所述承载面水平设置且沿左右方向延伸，所述承载面的宽度与所述料斗的宽度相等
。5.
根据权利要求4所述的清料彻底的斗提机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新平，陈小亮，
申请(专利权)人：长沙润达智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：