【技术实现步骤摘要】
一种三氯化硼提纯装置及其提纯工艺
[0001]本专利技术涉及提纯
，具体为一种三氯化硼提纯装置及其提纯工艺
。
技术介绍
[0002]三氯化硼是一种危险化学品，主要用作有机反应催化剂，如酯化
、
烷基化
、
聚合
、
异构化
、
磺化
、
硝化
、
半导体等，也可用作铸镁及合金时的防氧化剂，还可用作制备卤化硼
、
元素硼
、
硼烷
、
硼氢化钠等的主要原料，在对三氯化硼进行制取时，需要利用提纯装置对三氯化硼进行提纯处理
。
[0003]根据中国专利号公开的
CN113582192A3
一种三氯化硼提纯装置，包括原料汇流排
、
三氯化硼吸附系统
、
过滤器
、
精馏塔
、
液化器
、
成品储存机构
、
回收储存机构
、
回收充装机
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种三氯化硼提纯装置，具体包括：机座
(1)
，所述机座
(1)
顶部上方固定连接有烘箱
(2)
，该烘箱
(2)
用于调节提纯介质的状态，所述烘箱
(2)
位于机座
(1)
顶部的左侧，所述烘箱
(2)
顶部活动安装有蒸馏装置
(3)
，所述烘箱
(2)
中间右侧活动安装有细层
(4)
，其特征在于：蒸馏装置
(3)
，所述蒸馏装置
(3)
顶部活动安装有引流装置
(5)
，所述引流装置
(5)
右侧活动安装有提纯装置
(6)
，该蒸馏装置
(3)
用于调节提纯所需的温度，所述机座
(1)
顶部右侧活动安装有提纯装置
(6)
，所述烘箱
(2)
通过细层
(4)
与提纯装置
(6)
相连接，提纯装置
(6)
，所述提纯装置
(6)
用于调节提纯的杂质状态，所述提纯装置
(6)
包括精炼装置
(61)
，所述精炼装置
(61)
底部左侧活动安装有细管
(62)
，所述细管
(62)
底端中间固定连接有箱座
(63)
，所述精炼装置
(61)
下方固定连接有底腔座
(64)
，所述箱座
(63)
位于细层
(4)
的上方，所述精炼装置
(61)
顶部中间固定安装有上层件
(65)
，所述细管
(62)
右端上方活动安装有圆筒件
(66)。2.
根据权利要求1所述的一种三氯化硼提纯装置，其特征在于：所述烘箱
(2)
自身正面侧边处开设有槽口，所述引流装置
(5)
的厚度比机座
(1)
的厚度小，所述蒸馏装置
(3)
与烘箱
(2)
之间的夹角为九十度设计
。3.
根据权利要求1所述的一种三氯化硼提纯装置，其特征在于：所述细管
(62)
为“弓”字形状结构设计，所述细管
(62)
左侧底端垂直于箱座
(63)
，所述箱座
(63)
通过细管
(62)
与圆筒件
(66)
相连接，所述圆筒件
(66)
为圆形形状结构设计
。4.
根据权利要求1所述的一种三氯化硼提纯装置，其特征在于：所述精炼装置
(61)
数量共有三处，所述精炼装置
(61)
为不锈钢材质，所述精炼装置
(61)
为圆柱形状结构设计，且精炼装置
(61)
内部为中空形状
。5.
根据权利要求1所述的一种三氯化硼提纯装置，其特征在于：所述蒸馏装置
(3)
包括底筒
(31)
，所述底筒
(31)
顶部中固定安装有细筒
(33)
，所述细筒
(33)
外表面活动安装有圆弧板
(34)
，所述烘箱
(2)
顶部固定连接有安置层
(35)
，所述安置层
(35)
上方左侧和右侧均固定安装有细条
(32)
，所述细筒
(33)
顶部轴心处活动安装有接筒
(36)。6.
根据权利要求5所述的一种三氯化硼提纯装置，其特征在于：所述接筒
(36)
内部含有冷凝器，所述细条
(32)
以底筒
(31)
的中心线为参考而对称设计，所述底筒
(31)
和细筒
(33)
的圆心在同一直线上
。7.
根据权利要求5所述的一种三氯化硼提纯装置，其特征在于：所述底筒
(31)
与细筒
(33)
之间的夹角为九十度设计，所述接筒
(36)
通过细筒
(33)
与底筒
(31)
相连接，所述底筒
(31)
的直径比细筒
(33)
的直径大
。8.
根据权利要求1所述的一种三氯化硼提纯装置，其特征在于：所述引流装置
(5)
包括框条
(51)
，所述框条
(51)
右侧固定安装有压件
(52)
，所述框条
(51)
左侧内腔处活动安装有升降板
(53)
，所述升降板
(53)
前后两侧均活动安装有横条
(54)
，所述升降板
【专利技术属性】
技术研发人员：李建新，李相矩，栗鹏伟，李飞明，
申请(专利权)人：浙江瑞亨电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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