一种搪塑滚塑制造技术

本发明专利技术公开一种搪塑滚塑

【技术实现步骤摘要】
一种搪塑滚塑PVC星闪球制作方法


[0001]本专利技术涉及
PVC
玩具球生产
，尤其涉及一种搪塑滚塑
PVC
星闪球制作方法
。

技术介绍

[0002]PVC
玩具球作为一种游戏用具，其是一种有弹性的空心球，多是由
PVC
树脂材料经过搪塑滚塑加工成型，一般为小孩玩的玩具，大多模仿足球
、
篮球
、
排球等外形制作，外部印涂一些花纹使玩具球看起来更加美观，提高小孩玩耍的兴趣；
[0003]目前市面上的
PVC
玩具球产品基本上都是用简单色调的
PVC
胶料采用滚塑
/
搪塑工艺生产制作，缺乏观赏性和可玩性，因此，本专利技术提出一种搪塑滚塑
PVC
星闪球制作方法以解决现有技术中存在的问题
。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术的目的在于提出一种搪塑滚塑
PVC
星闪球制作方法，该搪塑滚塑
PVC
星闪球制作方法通过在滚塑搪塑
PVC
树脂胶中添加闪粉料，使得球体整体星光闪闪，有效增加球体的可玩性和趣味性，同时观赏性也得到提升，通过在成型后喷印保护光油可以对球体表面图案和闪粉料进行有效保护，避免长时间使用造成球体表面图案磨损及闪粉料掉落的现象，增加球体使用寿命
。
[0005]为实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种搪塑滚塑
PVC
星闪球制作方法，包括以下步骤：
[0006]步骤一
、
图案贴附，将印刷有图案的
PVC
薄膜贴在滚塑搪胶模具内壁上；
[0007]步骤二
、
制备树脂胶料，将聚氯乙烯粉料
、
增塑剂
、
脂肪醇
、
抗老化剂
、
热稳定剂
、
乳化剂
、
抗氧剂和色浆加入搅拌釜中进行混合搅拌得到
PVC
糊状树脂，随后向
PVC
糊状树脂中加入闪粉料制得
PVC
树脂胶料；
[0008]步骤三
、
搪塑成型，将制备的
PVC
树脂胶料注入步骤一中贴有
PVC
薄膜的搪塑滚塑模具中并盖上模盖，再将搪塑滚塑模具推入加热炉中进行加热成型；
[0009]步骤四
、
回形脱模处理，待加热至定型温度和时间后将模具拉出加热炉并进行回形处理，随后打开模具取出玩具球体；
[0010]步骤五
、
充气定型及后处理，将取出的玩具球体放入定型模具中充气等待完全定型，然后在定型后的玩具球体表面喷印一层保护光油，既避免了触摸球体时闪粉料极易掉落的问题又让球体表面更加有光泽，待保护光油固化后即得到玩具球成品
。
[0011]进一步改进在于：所述步骤二的
PVC
糊状树脂中聚氯乙烯粉料
、
增塑剂
、
脂肪醇
、
抗老化剂
、
热稳定剂
、
乳化剂
、
抗氧剂和色浆混合份量比为
50
‑
65:15
‑
20:6
‑
8:2
‑
3:2
‑
3:3
‑
5:2
‑
3:5
‑8，所述聚氯乙烯粉料中包含
30
‑
40
％的粗粉和
60
‑
70
％的细粉
。
[0012]进一步改进在于：所述步骤二中
PVC
糊状树脂与闪粉料的混合份量比为
80
‑
85:15
‑
20
，所述闪粉料由各种颜色的金属粉末混合而成，其粒径为
0.1
‑
0.3mm。
[0013]进一步改进在于：所述步骤二中混合搅拌具体为：
[0014]S1、
先将聚氯乙烯的粗粉和细粉加入搅拌釜中，在常温下进行混合5‑
10min
，得到聚氯乙烯粉料；
[0015]S2、
然后将搅拌釜升温至
35℃
预热继续搅拌
15
‑
20min
，随后将脂肪醇
、
抗老化剂
、
热稳定剂
、
乳化剂和抗氧剂加入搅拌釜中，将搅拌釜升温至
70
‑
90℃
进行加热搅拌
25
‑
30min
，得到
PVC
预混料；
[0016]S3、
再将增塑剂和色浆加入搅拌釜中继续加热混合搅拌
10
‑
15min
，得到
PVC
糊状树脂；
[0017]S4、
最后将闪粉料加入搅拌釜中继续进行8‑
10min
的混合搅拌并保温，得到
PVC
树脂胶料
。
[0018]进一步改进在于：所述步骤三中在注入
PVC
树脂胶料前先对贴有
PVC
薄膜的搪塑滚塑模具在
80℃
条件下预热5‑
10min
，然后再将
PVC
树脂胶料注入模具后推入加热炉中成型
。
[0019]进一步改进在于：所述步骤四中定型温度为
300
‑
320℃
，定型加热时间为
50
‑
60min
；回形处理时将加热炉中的搪塑滚塑模具取出后置于
145
‑
170℃
条件下热处理
10
‑
20min。
[0020]进一步改进在于：所述步骤五中在充气定型时先将定型模具预热至
80
‑
100℃
，然后将定型的玩具球体放入模具中进行充气定型，等待
10
‑
15min
后将定型模具温度将至室温，继续静置8‑
10min
即得到定型后的玩具球体
。
[0021]进一步改进在于：所述步骤五中保护光油由树脂
、
油剂
、
溶剂和荧光粉混合而成，其混合份量比为
40
‑
50:20
‑
30:5
‑
10:10
‑
20
，荧光粉的加入使得球体夜晚更加显眼，可玩性有效提升
。
[0022]本专利技术的有益效果为：本专利技术通过在滚塑搪塑
PVC
树脂胶中添本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种搪塑滚塑
PVC
星闪球制作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一
、
图案贴附，将印刷有图案的
PVC
薄膜贴在滚塑搪胶模具内壁上；步骤二
、
制备树脂胶料，将聚氯乙烯粉料
、
增塑剂
、
脂肪醇
、
抗老化剂
、
热稳定剂
、
乳化剂
、
抗氧剂和色浆加入搅拌釜中进行混合搅拌得到
PVC
糊状树脂，随后向
PVC
糊状树脂中加入闪粉料制得
PVC
树脂胶料；步骤三
、
搪塑成型，将制备的
PVC
树脂胶料注入步骤一中贴有
PVC
薄膜的搪塑滚塑模具中并盖上模盖，再将搪塑滚塑模具推入加热炉中进行加热成型；步骤四
、
回形脱模处理，待加热至定型温度和时间后将模具拉出加热炉并进行回形处理，随后打开模具取出玩具球体；步骤五
、
充气定型及后处理，将取出的玩具球体放入定型模具中充气等待完全定型，然后在定型后的玩具球体表面喷印一层保护光油，待保护光油固化后即得到玩具球成品
。2.
根据权利要求1所述的一种搪塑滚塑
PVC
星闪球制作方法，其特征在于：所述步骤二的
PVC
糊状树脂中聚氯乙烯粉料
、
增塑剂
、
脂肪醇
、
抗老化剂
、
热稳定剂
、
乳化剂
、
抗氧剂和色浆混合份量比为
50
‑
65:15
‑
20:6
‑
8:2
‑
3:2
‑
3:3
‑
5:2
‑
3:5
‑8，所述聚氯乙烯粉料中包含
30
‑
40
％的粗粉和
60
‑
70
％的细粉
。3.
根据权利要求1所述的一种搪塑滚塑
PVC
星闪球制作方法，其特征在于：所述步骤二中
PVC
糊状树脂与闪粉料的混合份量比为
80
‑
85:15
‑
20
，所述闪粉料由各种颜色的金属粉末混合而成，其粒径为
0.1
‑
0.3mm。4.
根据权利要求1所述的一种搪塑滚塑
PVC
星闪球制作方法，其特征在于：所述步骤二中混合搅拌具体为
S1、
先将聚氯乙烯的粗粉和细粉加入搅拌釜中，在常温下进行混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：施少锋，
申请(专利权)人：滁州恒佳体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：