电机装配装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电机制造技术领域，尤其涉及一种电机装配装置

【技术实现步骤摘要】
电机装配装置


[0001]本专利技术涉及电机制造
，尤其涉及一种电机装配装置
。

技术介绍

[0002]电机装配过程中，定子与转子合装是装配过程中的核心工序，装配质量的好坏直接影响电机的性能和工作寿命，该工序需要把转子装配进入定子，在装配过程中，需要考虑定转子的定位精度
、
轴承的装配等
。
通常情况下，定转子合装机属于手动工位，而且合装后需要单独进行通电测试，这样在装配完成后需要下线再进行通电，不但提高了操作人员的劳动强度，并且还降低了电机的装配效率
。
[0003]因此，亟需一种电机装配装置，以解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提出一种电机装配装置，能够在定子与转子装配后直接进行通电测试
。
[0005]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]电机装配装置，包括：
[0007]第一支撑架，所述第一支撑架具有台面板；
[0008]移动组件，设置于所述台面板上，所述移动组件包括第一支撑座和第一动力件，所述第一支撑座与所述第一动力件连接并能够在第一动力件的驱动下直线移动，所述第一支撑座被配置为定位定子；
[0009]转子导向组件，设置于所述移动组件的正上方，所述转子导向组件包括转子定位销
、
第二支撑座
、
第一下压驱动件和吸附盘，所述第二支撑座设置于所述台面板的顶部，所述第一下压驱动件设置于所述第二支撑座，所述吸附盘与所述第一下压驱动件固定连接，所述第一下压驱动件穿入所述吸附盘内并与所述转子定位销连接，所述吸附盘能够吸附转子，所述转子定位销用于伸入所述转子的中间孔内；
[0010]检测组件，所述检测组件设置于所述转子导向组件的正下方，所述检测组件能够夹持所述定子的端子并为所述端子通电
。
[0011]作为上述电机装配装置的一种优选技术方案，所述转子导向组件还包括推压板和第二下压驱动件，所述吸附盘包括固定盘和磁铁，所述第二下压驱动件固定设置于所述第一下压驱动件的侧部，所述第二下压驱动件的输出端与所述推压板固定连接，所述推压板能够相对于所述吸附盘移动，所述推压板具有能够使所述固定盘穿过的过孔，所述固定盘设置于所述第二支撑座与所述推压板之间，所述磁铁一端固定于所述固定盘，另一端能够吸附转子，所述推压板能够相对于所述磁铁移动
。
[0012]作为上述电机装配装置的一种优选技术方案，所述吸附盘朝向所述转子的一侧设置有缓冲垫，所述磁铁的另一端嵌设于所述缓冲垫
。
[0013]作为上述电机装配装置的一种优选技术方案，所述转子导向组件还包括第一导向
杆和支撑板，所述支撑板与所述第一下压驱动件的输出端连接，所述推压板设置于所述支撑板的下方，所述第一下压驱动件固定设置于所述支撑板，所述第一导向杆的一端与所述支撑板固定连接，所述第一导向杆的另一端穿过所述第二支撑座，所述第一导向杆能够相对于所述第二支撑座移动
。
[0014]作为上述电机装配装置的一种优选技术方案，所述移动组件还包括导向结构，所述导向结构与所述第一动力件平行且间隔设置，所述导向结构与所述第一支撑座连接
。
[0015]作为上述电机装配装置的一种优选技术方案，所述导向结构包括滑轨和滑块，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述滑轨固定设置于所述台面板，所述滑块与所述第二支撑座固定连接
。
[0016]作为上述电机装配装置的一种优选技术方案，所述检测组件包括夹爪
、
通电线和夹爪气缸，所述夹爪气缸与所述夹爪连接用于驱动所述夹爪闭合或释放，所述通电线与所述夹爪固定连接以为所述夹爪导电
。
[0017]作为上述电机装配装置的一种优选技术方案，所述检测组件还包括绝缘板，所述绝缘板固定设置于所述第二支撑座的底部，所述夹爪气缸固定设置于所绝缘板上
。
[0018]作为上述电机装配装置的一种优选技术方案，还包括间隙检测组件，所述间隙检测组件与所述转子导向组件沿所述移动组件的移动方向间隔设置，且所述间隙检测组件设置于所述移动组件的正上方
。
[0019]作为上述电机装配装置的一种优选技术方案，还包括周转车，所述周转车设置于所述第一支撑架的侧部，且所述周转车能够相对于所述第一支撑架移动
。
[0020]本专利技术有益效果：
[0021]本专利技术提供的电机装配装置，能够将转子与定子进行装配，装配完成后，通过检测组件为电机通电，通电后可人为观察电机是否转动，这样装配后的电机无需搬运后再定位即可实现检测的目的，进而减小了操作人员的劳动强度，提高了电机的装配效率
。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本专利技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图
。
[0023]图1为本专利技术实施例提供的电机装配装置的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术实施例提供的移动组件
、
转子导向组件和间隙检测组件位置关系图一；
[0025]图3为本专利技术实施例提供的移动组件
、
转子导向组件和间隙检测组件位置关系图二；
[0026]图4为本专利技术实施例提供的移动组件
、
转子导向组件和间隙检测组件位置关系图三；
[0027]图5为本专利技术实施例提供的移动组件和转子导向组件位置关系图；
[0028]图6为图5中
A
处局部放大图；
[0029]图7为本专利技术实施例提供的移动组件和间隙检测组件位置关系图；
[0030]图8为本专利技术实施例提供的夹爪与夹爪气缸的连接示意图
。
[0031]图中：
[0032]1、
第一支撑架；
11、
台面板；
2、
移动组件；
21、
第一支撑座；
211、
定子定位销；
22、
第一动力件；
23、
滑轨；
25、
缓冲件；
26、
第二连接板；
3、
转子导向组件；
31、
转子定位销；
32、
第二支撑座；
33、
第一下压驱动件；
34、
吸附盘；
341、
固定盘；
342、
磁铁；
35、
推压板；
36、
第二下压驱动件；
37、
缓冲垫；
38、
第一导向杆；
39、
支撑板；
4、
检测组件；
41、
夹爪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
电机装配装置，其特征在于，包括：第一支撑架
(1)
，所述第一支撑架
(1)
具有台面板
(11)
；移动组件
(2)
，设置于所述台面板
(11)
上，所述移动组件
(2)
包括第一支撑座
(21)
和第一动力件
(22)
，所述第一支撑座
(21)
与所述第一动力件
(22)
连接并能够在第一动力件
(22)
的驱动下直线移动，所述第一支撑座
(21)
被配置为定位定子；转子导向组件
(3)
，设置于所述移动组件
(2)
的正上方，所述转子导向组件
(3)
包括转子定位销
(31)、
第二支撑座
(32)、
第一下压驱动件
(33)
和吸附盘
(34)
，所述第二支撑座
(32)
设置于所述台面板
(11)
的顶部，所述第一下压驱动件
(33)
设置于所述第二支撑座
(32)
，所述吸附盘
(34)
与所述第一下压驱动件
(33)
固定连接，所述第一下压驱动件
(33)
穿入所述吸附盘
(34)
内并与所述转子定位销
(31)
连接，所述吸附盘
(34)
能够吸附转子，所述转子定位销
(31)
用于伸入所述转子的中间孔内；检测组件
(4)
，所述检测组件
(4)
设置于所述转子导向组件
(3)
的正下方，所述检测组件
(4)
能够夹持所述定子的端子并为所述端子通电
。2.
根据权利要求1所述的电机装配装置，其特征在于，所述转子导向组件
(3)
还包括推压板
(35)
和第二下压驱动件
(36)
，所述吸附盘
(34)
包括固定盘
(341)
和磁铁
(342)
，所述第二下压驱动件
(36)
固定设置于所述第一下压驱动件
(33)
的侧部，所述第二下压驱动件
(36)
的输出端与所述推压板
(35)
固定连接，所述推压板
(35)
能够相对于所述吸附盘
(34)
移动，所述推压板
(35)
具有能够使所述固定盘
(341)
穿过的过孔，所述固定盘
(341)
设置于所述第二支撑座
(32)
与所述推压板
(35)
之间，所述磁铁
(342)
一端固定于所述固定盘
(341)
，另一端能够吸附转子，所述推压板
(35)
能够相对于所述磁铁
(342)
移动
。3.
根据权利要求2所述的电机装配装置，其特征在于，所述吸附盘
(34)
朝向所述转子的一侧设置有缓冲垫
(37)
，所述磁铁

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，熊本荣，
申请(专利权)人：深圳市金岷江智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：