一种变压器风机安装工装及其使用方法技术

本发明专利技术属于变压器技术领域，提供一种变压器风机安装工装及其使用方法

【技术实现步骤摘要】
一种变压器风机安装工装及其使用方法


[0001]本专利技术属于变压器
，尤其涉及一种变压器风机安装工装及其使用方法
。

技术介绍

[0002]大型变压器一种常用的散热方式是采用风机加片式散热器
。
风机装在片式散热器的下方，风机从下往上吹风，加快了空气循环
。
[0003]由于风机在变压器的下方，操作人员在平视风机时，风机上的螺栓孔不可视，导致螺栓孔与变压器上的螺纹孔对齐困难，进而导致固定螺栓很难一次性与螺纹孔对齐；同时，由于变压器底部的操作空间有限，在进行人工安装时，操作人员很难一次性完成螺栓的紧固工作，特殊情况下可能还需要进行盲操作，导致安装风机很不方便，安装效率偏低
。
因此，亟需一种可快速的将风机上的紧固螺栓与螺纹孔对齐，同时自动对紧固螺栓进行打紧的变压器风机安装工装及其使用方法
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种变压器风机安装工装及其使用方法，以解决上述问题，达到可快速的将风机上的紧固螺栓与螺纹孔对齐，同时自动对紧固螺栓进行打紧的目的
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：一种变压器风机安装工装，包括：
[0006]底座，所述底座的顶部中央开设有工作槽，所述工作槽的中部固接有放置台，所述放置台的顶部用于放置风机，所述底座的底部设置有若干万向轮，所述万向轮与所述底座之间设置有高度调节组件；
[0007]若干紧固组件，若干所述紧固组件放置在所述工作槽内，若干所述紧固组件用于自动打紧紧固螺栓，使所述风机固定连接在变压器上；
[0008]位置固定组件，所述位置固定组件设置在所述底座内，所述位置固定组件用于在若干所述紧固组件的位置放置好后将若干所述紧固组件进行位置固定；
[0009]控制器，所述控制器设置在所述底座上，所述高度调节组件
、
若干紧固组件和所述位置固定组件分别与所述控制器电性连接
。
[0010]优选的，所述紧固组件包括紧固盒和金属抬升壳，所述紧固盒竖向滑动连接在所述金属抬升壳内，所述紧固盒和所述金属抬升壳之间设置有抬升单元，所述抬升单元用于使所述紧固盒从所述金属抬升壳内伸出，所述紧固盒内设置有螺栓紧固单元，所述螺栓紧固单元用于拧紧所述紧固螺栓
。
[0011]优选的，所述螺栓紧固单元包括竖向开设在所述紧固盒顶部的滑筒和固定连接在所述紧固盒内侧底部的支撑台，所述滑筒内套设有转杆，所述转杆的顶部固定连接有套筒，所述套筒用于对所述紧固螺栓施加力矩，所述转杆的底部与所述支撑台之间抵接有弹簧，所述紧固盒的内侧底部竖向转动连接有传动杆，所述转杆的底部与所述传动杆传动连接，所述传动杆与所述紧固盒之间设置有驱动部
。
[0012]优选的，所述驱动部包括固定套设在所述传动杆上的第一锥齿轮和固定连接在所
述紧固盒内的第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合
。
[0013]优选的，所述抬升单元包括转动连接在所述金属抬升壳内侧底部的双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别传动连接有下滑块，所述紧固盒的底部滑动连接有两组上滑块，两组所述上滑块上分别铰接有撑杆的一端，两组所述撑杆的中部相铰接，两组所述撑杆的另一端分别铰接在两组所述下滑块上，所述金属抬升壳内固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述双向丝杆的一端固定连接
。
[0014]优选的，所述位置固定组件包括固定连接在所述底座内的盘式电磁铁，所述盘式电磁铁位于所述工作槽的下方，所述盘式电磁铁用于对若干所述金属抬升壳产生磁吸作用，使所述金属抬升壳在所述工作槽内的位置固定
。
[0015]优选的，所述高度调节组件包括竖向固定连接在所述底座内的电动推杆，所述万向轮固定连接在所述电动推杆的伸出端
。
[0016]优选的，所述底座的一侧壁上固定连接有握把，所述握把用于方便对所述底座进行位置调整
。
[0017]一种变压器风机安装工装使用方法，操作步骤包括：
[0018]S1、
将风机放置在放置台上；
[0019]S2、
根据风机的螺栓孔的数量，选取适量的紧固组件，并在各紧固组件上放置一枚紧固螺栓，再将若干个紧固组件放置在工作槽中，将若干紧固组件分别与控制器电性连接，抬动风机，使若干紧固螺栓分别贯穿风机上的若干螺栓孔，再控制位置固定组件工作，使若干个紧固组件固定在工作槽中；
[0020]S3、
将底座推动到变压器下方，调整底座的位置使若干个紧固螺栓与变压器底部的若干个螺纹孔对准，通过高度调节组件使底座上升，使紧固螺栓与螺纹孔接触；
[0021]S4、
控制若干紧固组件工作，同时控制高度调节组件带动底座缓慢上升，将紧固螺栓顺利的打紧到螺纹孔内，完成风机的安装
。
[0022]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和技术效果：工作槽的主要作用是为若干紧固组件提供放置空间；放置台的主要作用是放置风机，使风机可以随底座同步移动；高度调节组件的主要作用是通过抬升底座的高度使风机和紧固螺栓可以向变压器底部靠近；紧固组件的主要作用是自动的将紧固螺栓打紧到变压器下的螺纹孔中；位置固定组件的主要作用是在确定好各紧固组件的位置后将紧固组件的位置进行固定，确保紧固组件可以有效的打紧紧固螺栓
。
整体上，本专利技术可以快速的将风机上的紧固螺栓与变压器底部相应的螺纹孔进行对齐，避免了人工目视对齐的低效率问题，同时在紧固螺栓对齐后可以自动的进行螺栓打紧工作，避免了因变压器底部操作空间有限导致的打紧工作困难的问题，从而降低了变压器风机安装工作的难度，提高了安装效率
。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0024]图1为本专利技术安装工装的主视剖视图；
[0025]图2为图1中的
A
局部放大图；
[0026]图3为图1中的
B
局部放大图；
[0027]图4为本专利技术安装工装的俯视图；
[0028]其中，
1、
底座；
2、
紧固螺栓；
3、
风机；
4、
放置台；
5、
套筒；
6、
紧固盒；
7、
电动推杆；
8、
万向轮；
9、
工作槽；
10、
盘式电磁铁；
11、
握把；
12、
控制器；
13、
转杆；
14、
传动杆；
15、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种变压器风机安装工装，其特征在于，包括：底座
(1)
，所述底座
(1)
的顶部中央开设有工作槽
(9)
，所述工作槽
(9)
的中部固接有放置台
(4)
，所述放置台
(4)
的顶部用于放置风机
(3)
，所述底座
(1)
的底部设置有若干万向轮
(8)
，所述万向轮
(8)
与所述底座
(1)
之间设置有高度调节组件；若干紧固组件，若干所述紧固组件放置在所述工作槽
(9)
内，若干所述紧固组件用于自动打紧紧固螺栓
(2)
，使所述风机
(3)
固定连接在变压器上；位置固定组件，所述位置固定组件设置在所述底座
(1)
内，所述位置固定组件用于在若干所述紧固组件的位置放置好后将若干所述紧固组件进行位置固定；控制器
(12)
，所述控制器
(12)
设置在所述底座
(1)
上，所述高度调节组件
、
若干紧固组件和所述位置固定组件分别与所述控制器
(12)
电性连接
。2.
根据权利要求1所述的一种变压器风机安装工装，其特征在于：所述紧固组件包括紧固盒
(6)
和金属抬升壳
(17)
，所述紧固盒
(6)
竖向滑动连接在所述金属抬升壳
(17)
内，所述紧固盒
(6)
和所述金属抬升壳
(17)
之间设置有抬升单元，所述抬升单元用于使所述紧固盒
(6)
从所述金属抬升壳
(17)
内伸出，所述紧固盒
(6)
内设置有螺栓紧固单元，所述螺栓紧固单元用于拧紧所述紧固螺栓
(2)。3.
根据权利要求2所述的一种变压器风机安装工装，其特征在于：所述螺栓紧固单元包括竖向开设在所述紧固盒
(6)
顶部的滑筒
(25)
和固定连接在所述紧固盒
(6)
内侧底部的支撑台
(26)
，所述滑筒
(25)
内套设有转杆
(13)
，所述转杆
(13)
的顶部固定连接有套筒
(5)
，所述套筒
(5)
用于对所述紧固螺栓
(2)
施加力矩，所述转杆
(13)
的底部与所述支撑台
(26)
之间抵接有弹簧
(15)
，所述紧固盒
(6)
的内侧底部竖向转动连接有传动杆
(14)
，所述转杆
(13)
的底部与所述传动杆
(14)
传动连接，所述传动杆
(14)
与所述紧固盒
(6)
之间设置有驱动部
。4.
根据权利要求3所述的一种变压器风机安装工装，其特征在于：所述驱动部包括固定套设在所述传动杆
(14)
上的第一锥齿轮
(16)
和固定连接在所述紧固盒
(6)
内的第一电机
(19)
，所述第一电机
(19)
的输出轴上固定套设有第二锥齿轮
(18)
，所述第一锥齿轮
(16)
与所述第二锥齿轮
(18)
相啮合
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松，霍东起，陈志国，张伟红，刘建梅，张晔，李洪伟，秦金立，程林，
申请(专利权)人：保定天威顺达变压器有限公司，
类型：发明
国别省市：