旋转式控制阀及其控制方法技术

本发明专利技术提供了一种旋转式控制阀及其控制方法，其包括：阀体，具有相互连通的容纳腔

【技术实现步骤摘要】
旋转式控制阀及其控制方法


[0001]本专利技术涉及阀门
，具体而言，涉及一种旋转式控制阀及其控制方法
。

技术介绍

[0002]旋转式控制阀通常包括阀体
、
阀芯和驱动组件
。
其中，阀体具有容纳腔，阀芯可转动地设置在容纳腔内，驱动组件设置在阀体上，并与阀芯驱动连接，以使阀芯转动
。
旋转式控制阀工作时，阀芯转动至不同的位置以使旋转式控制阀在制冷状态和制热状态之间切换
。
[0003]现有的旋转式控制阀通常还包括设置在阀芯和阀体之间的止转组件
。
止转组件通常包括止转槽和止转块，其中，止转槽设置在阀芯的端面上，止转块设置在阀体上且位于容纳腔内，止转块和止转槽限位配合，以限制阀芯的转动角度
。
但是经过长时间的使用后，可能出现止转块发生损坏的情况，或者出现阀体和阀芯组件出现裂纹的情况，影响旋转式控制阀的运行
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种旋转式控制阀及其控制方法，以解决现有技术中的由于止转块发生损坏而导致旋转式控制阀无法正常运行的问题
。
[0005]根据本专利技术的一个方面，提供了一种旋转式控制阀，其包括：阀体，具有相互连通的容纳腔以及多个流通孔，多个流通孔设置在阀体的侧壁上，且分别和容纳腔连通；阀芯组件，旋转式控制阀具有相对设置的制冷状态和制热状态，阀芯组件可转动地设置在容纳腔内，阀芯组件能够控制多个流通孔之间的连通状态，以使旋转式控制阀在制冷状态和制热状态之间切换；驱动组件，设置在阀体上，驱动组件具有驱动端，驱动端与阀芯组件驱动连接，驱动组件通过驱动端驱动阀芯组件在容纳腔内转动；制冷感应件和制热感应件，制冷感应件和制热感应件均设置在阀体上，且制冷感应件和制热感应件沿阀体的周向间隔分布，制冷感应件和制热感应件分别与驱动组件电连接；被感应件，可转动地设置在容纳腔内，被感应件与阀芯组件同步转动，制冷感应件和制热感应件位于同一圆周上，且制冷感应件和制热感应件之间具有第一圆弧段和第二圆弧段，第一圆弧段的弧长小于第二圆弧段的弧长，当被感应件处于制冷感应件的感应位置时，旋转式控制阀处于制冷状态；当被感应件处于制热感应件的感应位置时，旋转式控制阀处于制热状态
。
[0006]应用本专利技术的技术方案，制冷感应件
、
制热感应件和被感应件配合驱动组件，能够控制阀芯组件的转动位置，进而控制多个流通孔的连通状态
。
与传统技术方案中的通过止转组件控制阀芯组件的转动位置的方式相比，能够避免各个零部件之间发生相互接触的情况，进而能够避免各个零部件由于相互接触而发生损坏的情况，保证了旋转式控制阀运行的稳定性
。
具体地，当阀芯组件带动被感应件转动至制冷感应件的感应位置时，制冷感应件感应到被感应件的位置信息，并将该位置信息传递至驱动组件，驱动组件停止转动，旋转式控制阀处于制冷状态；当阀芯组件带动被感应件转动至制热感应件的感应位置时，制热感
应件感应到被感应件的位置信息，并将该位置信息传递至驱动组件，驱动组件停止转动，旋转式控制阀处于制热状态
。
与传统技术方向比，阀体和阀芯组件之间不会通过止转组件传递作用力，进而能够避免经过长时间使用后，阀体或者阀芯组件出现裂纹或者损坏的情况，保证阀体和阀芯组件的结构强度，进而能够保证旋转式控制阀的正常运行
。
[0007]进一步地，阀体具有相对的第一端和第二端，制冷感应件和制热感应件均设置在第一端的端面上，被感应件设置在阀芯组件的靠近第一端的端面上
。
[0008]进一步地，多个流通孔周向间隔地设置在阀体的周面，相邻两个流通孔之间具有间隔区域，制冷感应件位于其中一个间隔区域内，制热感应件对应位于相邻的另一个间隔区域内
。
[0009]进一步地，位于制冷感应件和制热感应件之间的流通孔具有中心线，制冷感应件和制热感应件沿中心线对称设置
。
[0010]进一步地，旋转式控制阀还包括归零感应件，归零感应件设置在阀体上，归零感应件与驱动组件电连接，归零感应件与被感应件感应配合，制冷感应件
、
归零感应件和制热感应件沿阀体的周向间隔分布
。
[0011]进一步地，归零感应件在轴线方向的投影位于第一圆弧段上，且归零感应件与制冷感应件之间的距离以及归零感应件与制热感应件之间的距离相等
。
[0012]根据本专利技术的另一个方面，提供了一种旋转式控制阀的控制方法，该控制方法适用于上述中的旋转式控制阀，控制方法包括：步骤1，启动旋转式控制阀，并获取旋转式控制阀的被感应件的启动位置，判断启动位置是否处于旋转式控制阀的制冷感应件或制热感应件的感应位置；步骤2，若启动位置处于制冷感应件或制热感应件的感应位置，通过旋转式控制阀的驱动组件控制旋转式控制阀的阀芯组件和被感应件转动，并使被感应件在第一圆弧段的投影区域内转动，以使旋转式控制阀在制冷状态和制热状态之间切换
。
[0013]进一步地，控制方法还包括：步骤3，若启动位置不在制冷感应件或制热感应件的感应位置，通过驱动组件驱动被感应件转动，当被感应件转动至制冷感应件或制热感应件的感应位置时，判断感应位置是否为目标位置，若感应位置为目标位置，则驱动组件停止工作；若感应位置不是目标位置，则驱动组件控制阀芯组件和被感应件反向转动，以使被感应件转动至下一感应位置
。
[0014]进一步地，控制方法还包括：步骤4，若启动位置不在制冷感应件或制热感应件的感应位置，通过旋转式控制阀的驱动组件驱动被感应件转动至旋转式控制阀的归零感应件的感应位置处，再通过驱动组件驱动被感应件转动至目标位置
。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定
。
在附图中：
[0016]图1示出了根据本专利技术实施例一提供的旋转式控制阀的结构示意图；
[0017]图2示出了根据本专利技术实施例一提供的旋转式控制阀的剖视图；
[0018]图3示出了根据本专利技术实施例一提供的旋转式控制阀的阀体的结构示意图；
[0019]图4示出了根据本专利技术实施例一提供的旋转式控制阀的阀芯组件和阀体配合的结构示意图；
[0020]图5示出了4中
A
处的局部结构放大示意图；
[0021]图6示出了根据本专利技术实施例一提供的旋转式控制阀的阀体的剖视图；
[0022]图7示出了图6中
B
处的局部结构示意图；
[0023]图8示出了根据本专利技术实施例一提供的旋转式控制阀的俯视图；
[0024]图9示出了根据本专利技术实施例一提供的旋转式控制阀的阀体的结构示意图
。
[0025]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0026]10、
阀体；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种旋转式控制阀，其特征在于，包括：阀体
(10)
，具有相互连通的容纳腔
(101)
以及多个流通孔
(103)
，多个所述流通孔
(103)
设置在所述阀体
(10)
的侧壁上，且分别和所述容纳腔
(101)
连通；阀芯组件
(20)
，所述旋转式控制阀具有相对设置的制冷状态和制热状态，所述阀芯组件
(20)
可转动地设置在所述容纳腔
(101)
内，所述阀芯组件
(20)
能够控制多个所述流通孔
(103)
之间的连通状态，以使所述旋转式控制阀在所述制冷状态和所述制热状态之间切换；驱动组件
(30)
，设置在所述阀体
(10)
上，所述驱动组件
(30)
具有驱动端，所述驱动端与所述阀芯组件
(20)
驱动连接，所述驱动组件
(30)
通过所述驱动端驱动所述阀芯组件
(20)
在所述容纳腔
(101)
内转动；制冷感应件
(41)
和制热感应件
(42)
，所述制冷感应件
(41)
和所述制热感应件
(42)
均设置在所述阀体
(10)
上，且所述制冷感应件
(41)
和所述制热感应件
(42)
沿所述阀体
(10)
的周向间隔分布，所述制冷感应件
(41)
和所述制热感应件
(42)
分别与所述驱动组件
(30)
电连接；被感应件
(50)
，可转动地设置在所述容纳腔
(101)
内，所述被感应件
(50)
与所述阀芯组件
(20)
同步转动，所述制冷感应件
(41)
和所述制热感应件
(42)
位于同一圆周上，且所述制冷感应件
(41)
和所述制热感应件
(42)
之间具有第一圆弧段和第二圆弧段，所述第一圆弧段的弧长小于所述第二圆弧段的弧长，当所述被感应件
(50)
处于所述制冷感应件
(41)
的感应位置时，所述旋转式控制阀处于所述制冷状态；当所述被感应件
(50)
处于所述制热感应件
(42)
的感应位置时，所述旋转式控制阀处于所述制热状态
。2.
根据权利要求1所述的旋转式控制阀，其特征在于，所述阀体
(10)
具有相对的第一端和第二端，所述制冷感应件
(41)
和所述制热感应件
(42)
均设置在所述第一端的端面上，所述被感应件
(50)
设置在所述阀芯组件
(20)
的靠近所述第一端的端面上
。3.
根据权利要求2所述的旋转式控制阀，其特征在于，多个所述流通孔
(103)
周向间隔地设置在所述阀体
(10)
的周面，相邻两个所述流通孔
(103)
之间具有间隔区域，所述制冷感应件
(41)
位于其中一个所述间隔区域内，所述制热感应件
(42)
对应位于相邻的另一个所述间隔区域内
。4.
根据权利要求3所述的旋转式控制阀，其特征在于，位于所述制冷感应件
(41)
和所述制热感应件
(42)
之间的流通孔
(103)
具有中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：余远航，康志军，
申请(专利权)人：盾安环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：