一种实用大型轴承拆卸装置和拆卸方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及海绵钛产业破碎机检修过程中轴承的拆卸工作，尤其涉及一种实用大型轴承拆卸装置和拆卸方法

【技术实现步骤摘要】
一种实用大型轴承拆卸装置和拆卸方法


[0001]本专利技术涉及海绵钛产业破碎机检修过程中轴承的拆卸工作，尤其涉及一种实用大型轴承拆卸装置和拆卸方法
。

技术介绍

[0002]目前，常用的破碎机轴承的拆卸工作，多数以靠人力使用工具进行拆卸操作，放置或者固定在地面，然后利用人工使用锤等工具敲击破碎机轴承侧面，使轴承在敲击的作用下作用下，慢慢从轴上移动，实现破碎机轴承的拆卸，这样的操作存在极大的风险，同时破碎机轴承较大较重，拆卸时对破碎机轴承伤害较大，检修人员也容易受伤，如锤质量不好，敲击时落点不准，就很容易造成设备及人员损伤
。
综上所述，设计一款能够方便拆卸破碎机轴承的装置就至关重要，能够大大降低生产过程中的设备损伤及人员安全风险
。
[0003]需要知道，该轴承非常大，非常重，移动过程中风险重重
。
[0004]以“轴承 and 拆卸 and 大型 and 吊 and 弧”为摘要关键词，在中国专利公开数据库中进行检索，发现了三篇文献，该四篇文献和本专利完全不同
。
即不能解决对应的技术问题
。
[0005]CN113561128A
一种用于风电齿轮箱速比轮的拆卸装置和拆卸方法
、CN2167800Y
平浇立冷钢锭模
、CN209041031U
一种用于风电机组的分段式变桨轴承加强法兰；这三篇文献和本专利并无关系
。

技术实现思路

[0006]专利技术的目的：为了提供效果更好的一种实用大型轴承拆卸装置和拆卸方法，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果
。
[0007]为了达到如上目的，本专利技术采取如下技术方案：一种实用大型轴承拆卸装置，其特征在于，该拆卸装置包含底板6，在底板6上包含一容置孔8，在底板6上伸出有两个连接肋4，两个连接肋4上各自安装着可转动部分5，可转动部分5包含穿过动弧板
10
和定弧板7的转动销，动弧板
10
和定弧板7二者能够构成整体的圆形结构，动弧板
10
能够围绕可转动部分5转动进而和定弧板7相对贴实现单侧相邻，两个连接肋4上方固定有横梁3，横梁3上布置有吊耳
1。
[0008]本专利技术进一步技术方案在于，吊耳1上布置有挂孔
2。
[0009]本专利技术进一步技术方案在于，定弧板7焊接在底板6上
。
[0010]本专利技术进一步技术方案在于，动弧板
10
外部包含有动弧板把手
9。
[0011]本专利技术进一步技术方案在于，底板6的一侧包含倾斜边
11
或者底板6整体坡向容置孔8的开口部分进而方便插入轴承间隙中
。
[0012]本专利技术进一步技术方案在于，在底板6的两侧分别布置有立板
13
，还包含能够穿过立板
13
的压紧螺栓
12
，压紧螺栓
12
的端部能够挤压在动弧板
10
的挤压孔
14
中进而在转运过程中相对限位动弧板
10。
[0013]一种实用大型轴承拆卸方法，其特征在于，利用如上任意一项所述的装置，包含如下步骤：动弧板2可向上翻转
180
°
；拆卸时将破碎机轴承齿刀竖直放置，将动弧板翻转和定弧板重叠，把装置放上去，让轴承的外圈面靠着弧板，接着翻转动弧板使弧板将轴承包围，用电葫芦等吊装设备从吊耳处将装置吊起，使得底板与轴承侧面紧贴，升起端与破碎机轴承的装配轴贴合，朝上从轴承的装配轴中将轴承吊装出去
。
[0014]本专利技术进一步技术方案在于，还包含辅助的千斤顶，千斤顶朝下挤压的时候，在横梁的两侧让千斤顶底座与装置横梁贴合，千斤顶下方挤压在底座边侧，实现辅助拆除；千斤顶朝上挤压的时候，底座下方也用小千斤顶向上顶起，两侧同时用力使破碎机轴承从轴上慢慢移动拆下
。
[0015]本专利技术进一步技术方案在于，为避免轴承在吊装过程中侧滑，压紧螺栓
12
的端部能够挤压在动弧板
10
的挤压孔
14
中进而在转运过程中相对限位动弧板
10。
[0016]本专利技术进一步技术方案在于，容置孔8包含弧形的边，弧形的边不伤害中部的轴
。
[0017]采用如上技术方案的本专利技术，相对于现有技术有如下有益效果：针对现有技术展示的缺陷，连接肋靠近底板处用短销连接两块弧板，动弧板上有把手可向上翻转
180
°
。
结构简洁明了运行可靠
。
为保证拆卸破碎机轴承的过程中轻便灵活，在横梁上方安装了吊耳
。
可借助起重设备通过吊耳将装置吊起更利于拆卸
。
不仅大大降低了拆卸作业的风险，还提高了作业效率
。
附图说明
[0018]为了进一步说明本专利技术，下面结合附图进一步进行说明：图1为专利技术的结构示意图；图2为专利技术的另一视角的结构图；图3为专利技术的进一步改进的结构图；图4为专利技术的更进一步改进的结构图；其中：
1.
吊耳；
2.
挂孔；
3.
横梁；
4.
连接肋；5可转动部分；
6.
底板；
7.
定弧板；
8.
容置孔；
9.
动弧板把手；
10
动弧板；
11.
倾斜边；
12.
压紧螺栓；
13.
立板；
14.
挤压孔
。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围
。
在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义
。
的两侧分别布置有立板
13
，还包含能够穿过立板
13
的压紧螺栓
12
，压紧螺栓
12
的端部能够挤压在动弧板
10
的挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种实用大型轴承拆卸装置，其特征在于，该拆卸装置包含底板（6），在底板（6）上包含一容置孔（8），在底板（6）上伸出有两个连接肋（4），两个连接肋（4）上各自安装着可转动部分（5），可转动部分（5）包含穿过动弧板（
10
）和定弧板（7）的转动销，动弧板（
10
）和定弧板（7）二者能够构成整体的圆形结构，动弧板（
10
）能够围绕可转动部分（5）转动进而和定弧板（7）相对贴实现单侧相邻，两个连接肋（4）上方固定有横梁（3），横梁（3）上布置有吊耳（1）
。2.
如权利要求1所述的一种实用大型轴承拆卸装置，其特征在于，吊耳（1）上布置有挂孔（2）
。3.
如权利要求1所述的一种实用大型轴承拆卸装置，其特征在于，定弧板（7）焊接在底板（6）上
。4.
如权利要求1所述的一种实用大型轴承拆卸装置，其特征在于，动弧板（
10
）外部包含有动弧板把手（9）
。5.
如权利要求1所述的一种实用大型轴承拆卸装置，其特征在于，底板（6）的一侧包含倾斜边（
11
）或者底板（6）整体坡向容置孔（8）的开口部分进而方便插入轴承间隙中
。6.
如权利要求1所述的一种实用大型轴承拆卸装置，其特征在于，在底板（6）的两侧分别布置有立板（
13
），还包含能够穿过立板（
13
）的压紧螺栓（
12
），压紧螺栓（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜洁，汪如军，柴江礼，杨创来，邓亮华，王蕊，
申请(专利权)人：甘肃德通国钛金属有限公司，
类型：发明
国别省市：