导电无纺布及其制造方法技术

提供了一种导电无纺布及其制造方法，所述导电无纺布包括：镀金属毛毡部分，包括由多根沿不规则方向延伸并堆叠的第一纤维形成的毛毡部分，以及施加在所述毛毡部分的第一纤维的金属镀层；和至少一根镀金属经线，包括由多根第二纤维形成的经线和应用于所述经线的第二纤维的金属镀层。所述至少一根镀金属经线形成为相对于所述镀金属毛毡部分沿特定方向延伸，并且所述第二纤维的密度高于所述第一纤维的密度。密度。密度。

【技术实现步骤摘要】
导电无纺布及其制造方法


[0001]本公开涉及一种导电无纺布及其制造方法。

技术介绍

[0002]在相关技术中，已经提出了一种具有在无纺布上形成金属层的导电无纺布(例如，参见JP2019
‑
75375A)。
[0003]例如，这种导电无纺布缠绕在电线的外围，并用作屏蔽电缆的一部分。
[0004]在屏蔽电缆中，导电无纺布的金属层表现出电磁屏蔽效果，同时由于材料的特性，无纺布在膨胀和压缩方面相对较好，并且可以跟随电线弯曲。
[0005]然而，JP2019
‑
75375A中公开的导电无纺布在镀金属沉积方面效果不佳。

技术实现思路

[0006]本公开提供了一种导电无纺布及制造能够增强镀金属沉积的导电无纺布的方法。
[0007]根据本公开的说明性方面，导电无纺布包括：镀金属毛毡部分，包括由多根沿不规则方向延伸并堆叠的第一纤维形成的毛毡部分，以及施加在所述毛毡部分的第一纤维的金属镀层；和至少一根镀金属经线，包括由多根第二纤维形成的经线和施加在所述经线的第二纤维的金属镀层。所述至少一根镀金属经线形成为相对于所述镀金属毛毡部分沿特定方向延伸，并且所述第二纤维的密度高于所述第一纤维的密度。
[0008]根据本公开的另一说明性方面，一种制造导电无纺布的方法包括：准备无纺布，所述无纺布包括：毛毡部分，其中多根沿不规则方向延伸的第一纤维被堆叠；和至少一根经线，由多根第二纤维形成并相对于所述毛毡部分沿特定方向延伸，所述第二纤维的密度高于所述第一纤维的密度；将所述无纺布放入处理槽中，将所述无纺布浸入含有镀金属用催化剂金属的有机金属络合物的超临界流体或亚临界流体中；以及将浸泡过的无纺布施加金属镀层。
附图说明
[0009]图1是根据本公开实施例的导电无纺布的俯视图；
[0010]图2是如图1所示的AM部分的放大剖视图；
[0011]图3A是如图1所示的导电无纺布的部分放大图，具体为如图1所示的BM部分的放大图；
[0012]图3B是如图1所示的导电无纺布的部分放大图，具体为如图1所示的部分配置的放大图；
[0013]图4是示出形成根据本公开实施例的导电无纺布的无纺布的俯视图；
[0014]图5是如图4所示的部分A的放大剖视图；
[0015]图6A是如图4所示的无纺布的部分放大图，具体为如图4所示的B部分的放大图；
[0016]图6B是如图4所示的无纺布的部分放大图，具体为如图6A所示的部分配置的放大
图；
[0017]图7A是由透射电子显微镜(TEM)拍摄的显示根据实施例的导电无纺布的照片，具体地显示了镀金属毛毡部分的第一纤维的表面附近；
[0018]图7B是另一张由透射电子显微镜(TEM)拍摄的显示根据实施例的导电无纺布的照片，具体地显示了镀金属经线的第二纤维的表面附近；
[0019]图8A是由透射电子显微镜(TEM)拍摄的显示根据实施例的导电无纺布的照片，具体地显示了镀金属毛毡部分的第一纤维的内部；
[0020]图8B是另一张由透射电子显微镜(TEM)拍摄的显示根据实施例的导电无纺布的照片，具体地显示了镀金属经线的第二纤维的内部；和
[0021]图9是示出根据实施例的导电无纺布的制造方法的流程图。
具体实施方式
[0022]在下文中，将参照优选实施例对本公开进行描述。应当注意的是，本公开不限于下面描述的实施例，并且可以在不偏离本公开要点的情况下进行适当的修改。此外，在下面描述的实施例中，尽管有些部分省略了部分配置的插图和描述，但不必说，在与下述内容不发生矛盾的范围内，将公开的或公知的技术适当地应用于省略技术的细节。
[0023]图1是示出根据本公开实施例的导电无纺布的俯视图。图2是图1所示的AM部分的放大剖视图。图3A是如图1所示的导电无纺布的部分放大图，具体为如图1所示的BM部分的放大图。图3B是如图1所示的导电无纺布的部分放大图，具体为图1所示的部分配置的放大图。图4是示出根据本公开实施例的形成导电无纺布的无纺布的俯视图。图5是图4所示的部分A的放大剖视图。图6A是如图4所示的无纺布的部分放大图，具体为如图4所示的B部分的放大图。图6B是如图6所示的无纺布的部分放大图，具体为如图6A所示的部分配置的放大图。
[0024]图1所示的导电无纺布是通过向图4所示的无纺布10施加金属镀层M(见图2、3A和3B)而获得的，并且包括镀金属毛毡部分11M和多根镀金属经线12M。
[0025]镀金属毛毡部分11M包括毛毡部分11(见图4)和金属镀层M(见图2)。如图5所示，毛毡部分11由多根第一纤维F1形成，这些纤维沿不规则方向延伸并沿无纺布10的厚度方向堆叠。第一纤维F1由例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成，但不限于此，并且可以由聚丙烯、尼龙、丙烯酸、玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、聚芳酸酯纤维等制成。
[0026]通过将金属镀层M施加到形成毛毡部分11的多根第一纤维F1上，形成如图1和图2所示的镀金属毛毡部分11M。
[0027]多根镀金属经线12M由多根经线12(见图4、6A和6B)和金属镀层M(见图3B)形成。如图6A所示，经线12形成为相对于毛毡部分11沿特定方向延伸。多根经线12形成为使得相邻经线12之间的间隔D(见图4)例如为2.5mm或以下。
[0028]如图6A和6B所示，每根经线12由多根第二纤维F2形成。第二纤维F2由与第一纤维F1相同的材料制成。此外，在如图6A和6B所示的经线12中，第二纤维F2的密度高于图5所示的第一纤维F1的密度。即第二纤维F2比第一纤维F1的密度大。
[0029]金属镀层M被施加到形成经线12的第二纤维F2上，从而形成如图1、3A和3B所示的镀金属经线12M。
[0030]这里，由于根据本实施例的导电无纺布1包括具有高纤维密度的多根镀金属经线12M，因此在特定方向(镀金属经线12M延伸的方向)的拉伸强度为0.5Mpa或以上。因此，实现了与普通胶带相当的拉伸强度。
[0031]金属镀层M是覆盖形成无纺布10的第一和第二纤维F1和F2的一种导电金属，并通过例如使用化学反应的无电解镀在第一和第二纤维F1和F2上形成。金属镀层M由一种或多种选自铜、银、金、镍、铬、锡和锌组成的金属制成。
[0032]此外，导电无纺布1具有镀金属用催化剂金属(例如钯和镍)，以便通过化学反应沉积金属镀层M。通过将无纺布10浸入含有镀金属用催化剂金属的有机金属络合物的超临界流体或亚临界流体(例如，在超临界二氧化碳中)中，镀金属用催化剂金属附着在无纺布10上。
[0033]图7A是由透射电子显微镜(TEM)拍摄的显示根据本实施例的导电无纺布1的照片，具体显示了镀金属毛毡部分11M的第一纤维F1的表面附近。图7B是另一张由透射电子显微镜(TEM)拍摄的显示根据本实施例的导电无纺布1的照片，具体显示出了镀金属经线12M的第二纤维F2表面附近。在图7A和7B中，白点表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电无纺布，包括：镀金属毛毡部分，包括由多根沿不规则方向延伸并堆叠的第一纤维形成的毛毡部分，以及施加在所述毛毡部分的第一纤维的金属镀层；和至少一根镀金属经线，包括由多根第二纤维形成的经线和施加在所述经线的第二纤维的金属镀层，其中所述至少一根镀金属经线形成为相对于所述镀金属毛毡部分沿特定方向延伸，并且所述第二纤维的密度高于所述第一纤维的密度。2.根据权利要求1所述的导电无纺布，其中，所述导电无纺布在特定方向上的拉伸强度为0.5MPa以上。3.根据权利要求1所述的导电无纺布，其中，所述经线包括多根经线，并且所述多根经线的相邻经线之...

【专利技术属性】
技术研发人员：近藤宏树，大西里佳，本江聪子，
申请(专利权)人：矢崎总业株式会社，
类型：发明
国别省市：