电磁斥力机构用线圈盘制造技术

本申请涉及一种电磁斥力机构用线圈盘，属于快速开关领域

【技术实现步骤摘要】
电磁斥力机构用线圈盘


[0001]本专利技术属于快速开关
，特别涉及一种电磁斥力机构用线圈盘
。

技术介绍

[0002]基于电磁斥力原理的快速机械开关因其固有动作时间小，分合闸速度快等特点，被广泛应用于不同电压等级交直流电力系统中需要快速开断和关合的场合中
。
传统快速开关使用的电磁斥力操作机构，通过大容量储能电容向分合闸线圈放电，利用电磁感应原理在金属斥力盘中感应出较大幅值的涡流，从而在斥力盘与分合闸线圈之间产生数十至上百
kN
的电磁斥力，实现机械开关的快速分合闸动作
。
[0003]但是，基于电磁感应原理的传统电磁斥力机构中，分合闸线圈与斥力盘之间多为空气和非导磁材料，空间漏感严重，有效用于电磁感应的磁通量不足，效率偏低
。
随着电磁斥力机构在更高电压等级产品中的应用，对驱动能量的需求大幅提升，导致驱动单元的体积和成本居高不下，驱动单元绝缘设计难度增大，不利于快速开关产品的应用普及和推广
。
虽然已经有一些研究提出采用导磁材料以提高效率，但多直接采用导磁材料制作线圈盘，导致大量额外的涡流损耗，电磁感应效率提高不明显
。
一些改进方案也提出过径向开槽形成多个独立磁轭结构以降低涡流损耗，但受限于加工难度等原因，导磁材料内部涡流损耗仍然较大，所以现有电磁斥力机构存在一定的技术瓶颈
。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的不足，本专利技术的目的在于，提供一种电磁斥力机构用线圈盘，降低涡流损耗和加工难度
。
[0005]本专利技术采用如下的技术方案
。
一种电磁斥力机构用线圈盘，包括：导磁单元与线圈，所述导磁单元与所述线圈同轴布置，所述导磁单元与所述线圈之间通过绝缘材料浇筑固定；
[0006]所述导磁单元包括一个或多个导磁铁芯；
[0007]所述导磁单元包括气隙
。
[0008]优选地，所述导磁铁芯由有取向或无取向硅钢片叠装制成
。
[0009]优选地，所述导磁单元卷绕成开口环形结构，叠装方向为环形径向方向
。
[0010]优选地，所述导磁单元包括多个导磁铁芯，所述导磁铁芯为不同轴向高度的开口环形结构；
[0011]所述多个导磁铁芯之间沿径向同轴布置
。
[0012]优选地，所述导磁单元包括多个导磁铁芯，所述导磁铁芯包括长方体结构；
[0013]所述多个导磁铁芯沿圆周同轴布置
。
[0014]优选地，所述导磁铁芯包括多个不同径向大小，不同轴向高度的同轴布置的长方体结构
。
[0015]优选地，所述硅钢片为有取向，取向方向为径向方向和
/
或轴向方向；
[0016]所述硅钢片叠装方向为圆周方向；
[0017]所述硅钢片为矩形结构
。
[0018]优选地，所述线圈为螺旋线圈结构
。
[0019]优选地，所述线圈为圆线或扁线
。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果至少包括：利用上述一种电磁斥力机构用线圈盘，可在降低磁路磁阻的同时，大幅降低导磁材料内部涡流损耗的影响，显著提高斥力机构的电磁感应效率，降低对驱动单元的能量和绝缘要求，降低了加工难度，有助于控制体积和成本
。
附图说明
[0021]图1示出了本申请一个实施例提供的一种电磁斥力机构用线圈盘
。
[0022]图2示出了图1中一种电磁斥力机构用线圈盘的导磁单元
。
[0023]图3示出了本申请另一实施例的一种电磁斥力机构用线圈盘
。
[0024]图4示出了图3中一种电磁斥力机构用线圈盘的导磁单元
。
[0025]图5示出了图3中一种电磁斥力机构用线圈盘的导磁铁芯
。
[0026]图6示出了图3中一种电磁斥力机构用线圈盘的又一导磁铁芯；
[0027]图中：
[0028]10
‑
导磁单元；
[0029]101
‑
导磁铁芯；
[0030]1011
‑
内包边块；
[0031]1012
‑
绕线区块；
[0032]1013
‑
外包边块；
[0033]102
‑
绕线区域；
[0034]103
‑
外包边；
[0035]104
‑
内包边；
[0036]21
‑
线圈；
[0037]31
‑
绝缘材料；
[0038]41
‑
气隙
。
具体实施方式
[0039]以下是通过特定的具体实施例来说明本专利技术所公开有关“一种电磁斥力机构用线圈盘”的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本专利技术的优点与效果
。
本专利技术可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不背离本专利技术的精神下进行各种修饰与变更
。
另外，本专利技术的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘，事先声明
。
以下的实施方式将进一步详细说明本专利技术的相关
技术实现思路
，但所公开的内容并非用以限制本专利技术的保护范围
。
[0040]如图1所示，本专利技术的实施例提供了一种电磁斥力机构用线圈盘，包括导磁单元
10
和线圈
21
，所述线圈
21
布置于所述导磁单元
10
轴向方向，所述导磁单元
10
与所述线圈
21
之间通过绝缘材料
31
浇筑固定
。
[0041]所述导磁单元
10
包括一个或多个导磁铁芯；所述导磁单元
10
与所述线圈
21
同轴布置，所述导磁单元
10
在圆周方向包括气隙
41
，为非闭合结构
。
[0042]在本专利技术优选但非限制性的实施例方式中，所述导磁铁芯材料为硅钢片或其它高磁导率材料；进一步优选地，导磁铁芯由硅钢片叠装制成，所述硅钢片为无取向或有取向硅钢片卷绕成开口环形结构
。
[0043]在本专利技术进一步优选但非限制性的实施方式中，如图2所示，导磁单元
10
的多个导磁铁芯沿径向方向同轴布置
。
优选地，导磁单元
10
包括三个导磁铁芯，分别是内包边
104、
绕线区域
102
和外包边
103。
内包边
104、
绕线区域
102
和外包边
103
为包含气隙
41...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电磁斥力机构用线圈盘，包括：导磁单元
(10)
与线圈
(21)
，其特征在于，所述导磁单元
(10)
与所述线圈
(21)
同轴布置，所述导磁单元
(10)
与所述线圈
(21)
之间通过绝缘材料
(31)
浇筑固定；所述导磁单元
(10)
包括一个或多个导磁铁芯；所述导磁单元
(10)
包括气隙
。2.
如权利要求1所述的一种电磁斥力机构用线圈盘，其特征在于：所述导磁铁芯由有取向或无取向硅钢片叠装制成
。3.
如权利要求2所述的一种电磁斥力机构用线圈盘，其特征在于：所述导磁单元
(10)
卷绕成开口环形结构，叠装方向为环形径向方向
。4.
如权利要求3所述的一种电磁斥力机构用线圈盘，其特征在于：所述导磁单元
(10)
包括多...

【专利技术属性】
技术研发人员：许元震，张良，吕玮，孙超，张建凯，杨兵，
申请(专利权)人：南京南瑞继保工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：