处理垃圾渗滤液并清除蒸发换热器结垢物的系统及其方法技术方案

本发明专利技术涉及一种处理垃圾渗滤液并清除蒸发换热器结垢物的系统及其方法，其中，处理系统包括脱硫单元，用于向含有硫化物

【技术实现步骤摘要】
处理垃圾渗滤液并清除蒸发换热器结垢物的系统及其方法


[0001]本专利技术涉及清除废水处理蒸发过程中所形成结垢物的
，特别是涉及一种处理垃圾渗滤液并清除蒸发换热器结垢物的系统，以及基于该处理系统的处理方法
。

技术介绍

[0002]在处理废水以达到合格排放标准的过程中，各专业人士探索出了很多不同的工艺，其中，热法是一种有效解决高浓度废水的方法
。
热法是目前实现老龄化垃圾渗滤液较为有效的方法之一
。
热法主要是采用蒸发工艺将垃圾渗滤液中的部分水分分离出来而得到浓缩液，使得溶解在渗滤液中的有机物及无机盐类达到过饱和而分离出来，再将所得到的有机物及晶盐固体和产水混合物送入固液分离设备中进行初步分离，分离得到的浓缩液再回蒸发系统继续进行脱盐处理
。
[0003]蒸发装置通常包括气液分离器
、
压缩机以及换热器，其工作原理为：待蒸发处理水体进入气液分离器，通过加热蒸发形成蒸发浓缩液，蒸发过程形成的水蒸气进入压缩机，并将过压缩后进入换热器的气侧管道，作为废水进入气液分离器预热的热源
。
[0004]然而，在采用热法处理垃圾渗滤液时，随着蒸发浓缩的不断进行，换热器的气侧管道内壁常常容易累积结垢物
。
随着结垢物的不断累积，造成蒸气通路严重堵塞，换热器的换热效率随之大幅下降，影响设备的正常运行
。
因此先必须停机，然后通过高压水冲或人工刷洗等方式清理换热器气侧管道内的结垢，但这种方式清除方式耗时长，且清洁效果较差
。
如此便会影响废水处理的生产效率
。

技术实现思路

[0005]基于此，本专利技术的目的在于，一方面，提供一种处理垃圾渗滤液并清除蒸发形成的结垢的系统，其可对垃圾渗滤液进行处理，并清除蒸发处理时在蒸发用换热器气侧管道内形成的结垢物，清洁效率高，且清洁效果明显
。
[0006]一种处理垃圾渗滤液并清除蒸发换热器结垢物的系统，包括：脱硫单元，用于向含有硫化物
、
氨氮的垃圾渗滤液加入酸液，生成脱硫产水和硫化氢；脱氨单元，用于向所述脱硫产水加入碱液，生成脱氨产水和氨气；具有换热器的蒸发单元，用于对所述脱氨产水进行蒸发，得到蒸发浓缩液和蒸发产水；结晶单元，用于将所述蒸发浓缩液进行结晶，再进行固液分离，得到晶体盐和脱盐母液，收集所述晶体盐，并将所述脱盐母液重新蒸发或外排干化处理；所述系统还包括清洗单元；所述清洗单元用于生成清洗液，在所述蒸发单元停止蒸发后，将所述清洗液通入所述换热器的气侧管道，以清除附着在所述换热器的气侧管道内的结垢物
。
[0007]相较于现有技术，本专利技术所述的处理垃圾渗滤液并清除蒸发形成的结垢的系统可
对含有硫化物
、
氨氮的垃圾渗滤液进行处理，并利用垃圾渗滤液处理过程中产生的硫化氢和氨气生成含有硫化铵和硫化氢铵的清洗液，并用该清洗液去除对垃圾渗滤液蒸发处理时在换热器气侧管道内形成的硫单质结垢物，以疏通蒸发的蒸气通路，恢复换热器的换热效率，使处理系统能保持高产能连续稳定运行
。
[0008]进一步地，所述清洗单元包括反应池；所述反应池分别与所述脱硫单元和所述脱氨单元连通，以收集所述脱硫单元生成的硫化氢和所述脱氨单元生成的氨气，通入所述反应池内的硫化氢和氨气发生酸碱反应，生成含有硫化铵和硫化氢铵的清洗液；所述反应池与所述换热器的气侧管道的入口端连通，以将所述反应池内的清洗液通入所述换热器的气侧管道，清除所述换热器的气侧管道内的结垢物
。
[0009]进一步地，所述清洗单元还包括位于所述反应池下游的清洗液缓冲罐，所述清洗液缓存罐的入口与所述反应池的出口连通；所述清洗液缓存罐的出口与所述换热器的气侧管道的入口端连通，所述换热器的气侧管道的出口端与所述清洗液缓存罐的回流口连通
。
[0010]进一步地，所述系统还包括除硬絮凝单元，用于向所述脱氨产水依次加入除硬剂和絮凝剂，以对所述脱氨产水除硬并絮凝沉淀水体中的颗粒物，得到除硬絮凝污泥和除硬絮凝产水，排出所述除硬絮凝污泥，所述除硬絮凝产水进入所述蒸发单元
。
[0011]进一步地，所述系统还包括除
COD
单元，用于通过反渗透膜除去所述蒸发产水中的
COD
进行浓缩，得到反渗透膜浓水和反渗透膜产水，排放所述反渗透膜浓水，所述反渗透膜浓水重新进入所述蒸发单元进行蒸发
。
[0012]另一方面，本专利技术还提供一种处理垃圾渗滤液并清除蒸发形成的结垢的方法，包括以下步骤：脱硫：向含有硫化物
、
氨氮的垃圾渗滤液加酸液并曝气，得到脱硫产水和硫化氢；脱氨：向所述脱硫产水加碱液并曝气，得到脱氨产水和氨气；蒸发：通过具有换热器的蒸发单元对所述脱氨产水进行加热蒸发，得到蒸发浓缩液和蒸发产水；结晶：将所述蒸发浓缩液进行结晶，再进行固液分离，得到晶体盐和脱盐母液，收集所述晶体盐，并将所述脱盐母液重新蒸发或外排干化处理；还包括以下步骤：清洗：生成清洗液，在所述蒸发单元停止工作后，将所述清洗液通入所述换热器，清除所述换热器气侧管道内的结垢物
。
[0013]进一步地，所述生成清洗液为收集所述硫化氢和所述氨气，并将所述硫化氢和所述氨气均溶于水，以进行酸碱反应，生成含有硫化铵和硫化氢铵的清洗液
。
[0014]进一步地，在所述脱氨步骤之后
、
所述蒸发步骤之前还进行以下步骤：除硬絮凝：向所述脱氨产水加入除硬剂和絮凝剂，以对所述脱氨产水除硬并絮凝沉淀水体中的颗粒物，得到除硬絮凝污泥和除硬絮凝产水，收集所述除硬絮凝污泥，对所述除硬絮凝产水进行加热蒸发
。
[0015]进一步地，在所述蒸发步骤之后还进行以下步骤：除
COD
：通过反渗透膜除去所述蒸发产水中的
COD
和氨氮，得到反渗透膜浓水和反渗透膜产水，收集所述反渗透膜浓水后重新进行蒸发，排放所述反渗透膜产水
。
[0016]进一步地，所述酸液为硫酸或盐酸；所述碱液为氢氧化钠或氢氧化钾
。
[0017]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本专利技术
。
附图说明
[0018]图1为本专利技术处理垃圾渗滤液并清除蒸发产生的结垢物的系统一种实施方式的结构示意图；图2为本专利技术处理垃圾渗滤液并清除蒸发产生的结垢物的系统一种实施方式中的清洗液缓存罐与换热器的连接关系示意图；图3为本专利技术处理垃圾渗滤液并清除蒸发产生的结垢物的系统另一种实施方式的结构示意图；图4为本专利技术处理垃圾渗滤液并清除蒸发产生的结垢物的系统另一种实施方式中的清洗液缓存罐与换热器的连接关系示意图；图5为本专利技术处理垃圾渗滤液并清除蒸发产生的结垢物的系统再一种实施方式的结构示意图；附图标记：
10、
脱硫单元；
100、
酸吹脱塔；
20、
脱氨单元；
200、
碱吹脱塔；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种处理垃圾渗滤液并清除蒸发换热器结垢物的系统，其特征在于，包括：脱硫单元（
10
），用于向含有硫化物
、
氨氮的垃圾渗滤液加入酸液，生成脱硫产水和硫化氢；脱氨单元（
20
），用于向所述脱硫产水加入碱液，生成脱氨产水和氨气；具有换热器（
300
）的蒸发单元（
30
），用于对所述脱氨产水进行蒸发，得到蒸发浓缩液和蒸发产水；结晶单元（
40
），用于将所述蒸发浓缩液进行结晶，再进行固液分离，得到晶体盐和脱盐母液，收集所述晶体盐，并将所述脱盐母液重新蒸发或外排干化处理；所述系统还包括清洗单元（
50
）；所述清洗单元（
50
）用于生成清洗液，在所述蒸发单元（
30
）停止蒸发后，将所述清洗液通入所述换热器（
300
）的气侧管道，以清除附着在所述换热器（
300
）的气侧管道内的结垢物
。2.
根据权利要求1所述的处理垃圾渗滤液并清除蒸发换热器结垢物的系统，其特征在于，所述清洗单元（
50
）包括反应池（
500
）；所述反应池（
500
）分别与所述脱硫单元（
10
）和所述脱氨单元（
20
）连通，以收集所述脱硫单元（
10
）生成的硫化氢和所述脱氨单元（
20
）生成的氨气，通入所述反应池（
500
）内的硫化氢和氨气发生酸碱反应，生成含有硫化铵和硫化氢铵的清洗液；所述反应池（
500
）与所述换热器（
300
）的气侧管道的入口端连通，以将所述反应池（
500
）内的清洗液通入所述换热器（
300
）的气侧管道，清除所述换热器（
300
）的气侧管道内的结垢物
。3.
根据权利要求2所述的处理垃圾渗滤液并清除蒸发换热器结垢物的系统，其特征在于，所述清洗单元（
50
）还包括位于所述反应池（
500
）下游的清洗液缓存罐（
502
），所述清洗液缓存罐（
502
）的入口与所述反应池（
500
）的出口连通；所述清洗液缓存罐（
502
）的出口与所述换热器（
300
）的气侧管道的入口端连通，所述换热器（
300
）的气侧管道的出口端与所述清洗液缓存罐（
502
）的回流口连通
。4.

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳旭，林智健，赵玉婷，刘翔，吴燕鹏，
申请(专利权)人：广州市迈源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：