羽绒的分类检测装置及检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及羽绒的分类检测装置及检测方法，羽绒的分类检测装置，包括：输送组件，用于对羽绒进行输送，所述输送组件包括连接管以及垂直于连接管一端的检测管；收集组件，设置有多组且垂直连通设置于所述检测管上；本发明专利技术通过气流将连接管中的羽绒吹拂至检测管中，并且在检测管中不断的上升，当羽绒由下至上经过第一个收集组件时，对应的图形检测组件对羽绒的形态进行判断，经过判断，若该羽绒符合第一个收集组件收集的形态特征，则，控制组件控制气流推动件喷出气流，使得该羽绒被吹拂进入到第一收集组件中，若该羽绒不符合第一个收集组件收集的形态特征，则羽绒继续沿检测管上升，直至找对对应形态特征的收集组件

【技术实现步骤摘要】
羽绒的分类检测装置及检测方法


[0001]本专利技术涉及羽绒检测装置
，尤其涉及羽绒的分类检测装置及检测方法
。

技术介绍

[0002]羽绒作为一种天然纤维，具有轻
、
柔
、
暖
、
抗潮等优良特性，其制品具有其他产品不可替代的优势，备受广大消费者青睐，羽绒在使用前为了避免以次充好，从而使得羽绒及其制品不合格的现象大量发生，需要分拣
。
[0003]常规羽绒检测采用人工分拣，将一个分析试样放入分拣箱中，用镊子挑拣出各组形态，该方法虽然检测精准，但是都是依靠人工操作，通过肉眼判断，会有主体人为因素的存在干扰性
。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术存在的不足，提供了羽绒的分类检测装置及检测方法，具体技术方案如下：
[0005]羽绒的分类检测装置，包括：
[0006]输送组件，用于对羽绒进行输送，所述输送组件包括连接管以及垂直于连接管一端的检测管；
[0007]收集组件，设置有多组且垂直连通设置于所述检测管上；
[0008]气流推动件，设置于所述检测管内壁且数量和位置与所述收集组件相对应；
[0009]图形检测组件，设置于所述气流推动件上，用于采集羽绒图像，并根据采集到的羽绒图像，判断羽绒形态；
[0010]控制组件，用于根据所述图形检测组件的检测结果，控制所述气流推动件喷出气流，所述气流推动所述羽绒进入对应的收集组件中
。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述输送组件还包括垂直于所述连接管另一端的输送管，所述输送管上垂直连通设置有进绒管，所述检测管与所述连接管之间设置有循环管
。
[0012]作为上述技术方案的改进，所述收集组件包括连通设置于检测管上的收集管，所述收集管远离检测管的一端连通设置有收集框，所述收集框远离收集管的一端连通设置有出绒管
。
[0013]作为上述技术方案的改进，所述收集管内设置有屏障件，所述屏障件包括设置于所述收集管上的环形管，所述环形管的直径大于所述收集管的直径，所述环形管内壁顶部设置有弧形管，所述弧形管下方设置有多组出气孔，所述弧形管顶部设置有支管，所述支管与所述控制组件连通，所述弧形管内气流通过出气孔流出，气流在环形管内形成气帘以阻止收集框内的羽绒流出，所述环形管下方设置有溢气管，所述溢气管的出气端延伸至收集框内
。
[0014]作为上述技术方案的改进，所述控制组件包括设置于所述检测管外壁的分流块以及输气件，所述分流块内设置有两组气体流道，两组所述气体流道远离检测管的一端连通，
其中一组所述气体流道与气流推动件连通，另一组所述气体流道与所述支管连通，所述分流块内贯穿设置有切换件，所述切换件控制所述输气件可切换地与两组气体流道中的一个连通
。
[0015]作为上述技术方案的改进，所述切换件包括贯穿设置于分流块的移动板，所述移动板上设置有两组通孔，所述分流块侧壁设置电动推杆，所述电动推杆与所述图形检测组件电性连接，所述电动推杆与所述移动板的端部固定连接，所述电动推杆带动所述移动板移动，切换两组通孔的位置，使得一组通孔位于气体流道中，一组通孔处于分流块中密封
。
[0016]作为上述技术方案的改进，所述气流推动件包括设置于所述检测管内壁的分布板，所述分布板远离检测管内壁的一端中部与所述图形检测组件连接，所述分布板侧壁并位于图形检测组件两侧均连通设置有气嘴，所述分布板与所述其中一组气体流道连通设置
。
[0017]所述输气件包括设置于连接管外壁的风机以及连通多组分流块的分流管，所述分流管与所述风机的出风口通过管道连通设置
。
[0018]羽绒的分类检测方法，采用上述记载的羽绒的分类检测装置，包括以下步骤：
[0019]S1
：将羽绒分批称重，取一批次羽绒置于进绒管中，将所述输送管内通入气流，气流将羽绒沿连接管吹拂至检测管中，并且在检测管中不断上升；
[0020]S2
：羽绒在上升过程中，会依次经过不同的所述图形检测组件，所述图形检测组件判断羽绒形态特征，当羽绒符合对应收集组件所需要的形态特征时，所述控制组件控制所述气流推动件喷出气流，所述气流推动所述羽绒进入对应的收集组件中，完成收集；
[0021]S3
：当羽绒在检测管上升过程中没有被收集时，进入循环管，重新进入检测管中，重复步骤
S2。。
[0022]本专利技术的有益效果：
[0023]通过气流将连接管中的羽绒吹拂至检测管中，并且在检测管中不断的上升，当羽绒由下至上经过第一个收集组件时，对应的图形检测组件对羽绒的形态进行判断，经过判断，若该羽绒符合第一个收集组件收集的形态特征，则，控制组件控制气流推动件喷出气流，使得该羽绒被吹拂进入到第一收集组件中，若该羽绒不符合第一个收集组件收集的形态特征，则羽绒继续沿检测管上升，直至找对对应形态特征的收集组件，被对应的收集组件进行收集，减少人工筛检，减轻工作量，并且避免人的主观影响，使得数据更为客观准确
。
附图说明
[0024]图1为本专利技术整体结构主视图；
[0025]图2为本专利技术中图1中
A
处放大结构示意图；
[0026]图3为本专利技术中图1中
B
处放大结构示意图；
[0027]图4为本专利技术中图1中
C
处放大结构示意图；
[0028]图5为本专利技术环形管的结构示意图
。
[0029]附图标记：
10、
连接管；
11、
输送管；
12、
进绒管；
13、
检测管；
14、
循环管；
20、
风机；
21、
分流管；
22、
分流块；
221、
气体流道；
23、
支管；
24、
移动板；
241、
通孔；
25、
电动推杆；
26、
气嘴；
27、
分布板；
28、
弧形管；
281、
出气孔；
30、
图形检测组件；
40、
收集框；
41、
收集管；
42、
环形管；
43、
溢气管
。
具体实施方式
[0030]为了使本专利技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术
。
[0031]实施例一
[0032]羽绒的分类检测装置，包括：输送组件，用于对羽绒进行输送，所述输送组件包括连接管
10
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
羽绒的分类检测装置，其特征在于，包括：输送组件，用于对羽绒进行输送，所述输送组件包括连接管
(10)
以及垂直于连接管
(10)
一端的检测管
(13)
；收集组件，设置有多组且垂直连通设置于所述检测管
(13)
上；气流推动件，设置于所述检测管
(13)
内壁且数量和位置与所述收集组件相对应；图形检测组件
(30)
，设置于所述气流推动件上，用于采集羽绒图像，并根据采集到的羽绒图像，判断羽绒形态；控制组件，用于根据所述图形检测组件
(30)
的检测结果，控制所述气流推动件喷出气流，所述气流推动所述羽绒进入对应的收集组件中
。2.
根据权利要求1所述的羽绒的分类检测装置，其特征在于：所述输送组件还包括垂直于所述连接管
(10)
另一端的输送管
(11)
，所述输送管
(11)
上垂直连通设置有进绒管
(12)
，所述检测管
(13)
与所述连接管
(10)
之间设置有循环管
(14)。3.
根据权利要求1所述的羽绒的分类检测装置，其特征在于：所述收集组件包括连通设置于检测管
(13)
上的收集管
(41)
，所述收集管
(41)
远离检测管
(13)
的一端连通设置有收集框
(40)
，所述收集框
(40)
远离收集管
(41)
的一端连通设置有出绒管
。4.
根据权利要求3所述的羽绒的分类检测装置，其特征在于：所述收集管
(41)
内设置有屏障件，所述屏障件包括设置于所述收集管
(41)
上的环形管
(42)
，所述环形管
(42)
的直径大于所述收集管
(41)
的直径，所述环形管
(42)
内壁顶部设置有弧形管
(28)
，所述弧形管
(28)
下方设置有多组出气孔
(281)
，所述弧形管
(28)
顶部设置有支管
(23)
，所述支管
(23)
与所述控制组件连通，所述弧形管
(28)
内气流通过出气孔
(281)
流出，气流在环形管
(42)
内形成气帘以阻止收集框
(40)
内的羽绒流出，所述环形管
(42)
下方设置有溢气管
(43)
，所述溢气管
(43)
的出气端延伸至收集框
(40)
内
。5.
根据权利要求4所述的羽绒的分类检测装置，其特征在于：所述控制组件包括设置于所述检测管
(13)
外壁的分流块
(22)
以及输气件，所述分流块
(22)
内设置有两组气体流道
(221)
，两组所述气体流道
(221)
远离检测管
(13)
的一端连通，其中一组所述气体流道
(221)
与气流推动件连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许玲芳，
申请(专利权)人：安徽华英新塘羽绒有限公司，
类型：发明
国别省市：