一种发泡聚丙烯珠粒洗涤干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种发泡聚丙烯珠粒洗涤干燥装置，包括：清洗箱，所述清洗箱的右侧开设有进料口，所述清洗箱的左侧通过出料口连通有烘干箱，所述清洗箱内设有导料板，所述清洗箱内设有转辊，通过设置的转辊和第一拨板能够将发泡聚丙烯珠粒拨入下清洗腔处，然后通过清洗机构，能够带动进入下清洗腔和上清洗腔内的发泡聚丙烯珠粒在清洗液中上下移动，从而能够使得聚丙烯珠粒更加充分的与清洗液进行接触，并且上清洗仓体和下清洗仓体在清洗液中上下移动时，清洗液通过多个通孔贯穿下清洗腔和上清洗腔时能够对发泡聚丙烯珠粒进行冲洗，同时也能够防止发泡聚丙烯珠粒出现粘连结团的问题，有效地提高了对发泡聚丙烯珠粒的清洗效果

【技术实现步骤摘要】
一种发泡聚丙烯珠粒洗涤干燥装置


[0001]本专利技术涉及发泡聚丙烯珠粒加工
，具体涉及一种发泡聚丙烯珠粒洗涤干燥装置
。

技术介绍

[0002]泡沫塑料具有质轻
、
隔热
、
缓冲
、
绝缘
、
防腐
、
价格低廉等优点，因此在日用品
、
包装
、
工业
、
农业
、
交通运输业
、
军事工业
、
航天工业得到广泛应用，我国
20
世纪
90
年代以来泡沫塑料的发展十分迅速，随着材料技术的发展，人们制造出了发泡聚丙烯材料，相对于传统的聚氨酯
(PU)
软质和硬质泡沫塑料
、
聚苯乙烯
(PS)
泡沫塑料和聚乙烯
(PE)
泡沫塑料，发泡聚丙烯具有更好的耐化学性和热变形性，并且更易进行回收，减缓了泡沫材料造成的环境污染，因此以发泡聚丙烯为原料加工生产的塑料制品获得了广泛的应用
。
[0003]发泡聚丙烯原料生产加工过程中，其成品常常为珠粒状，在发泡聚丙烯珠粒成型后需要对聚丙烯珠粒进行清洗和烘干，以提高发泡聚丙烯材料表面的洁净度和干燥度，为后续的加工和打包工序做好准备
。
[0004]现有的对发泡聚丙烯珠粒清洗一般是将发泡聚丙烯珠粒送入清洗液中，然后配合搅拌设备进行搅拌使得发泡聚丙烯珠粒更加充分的与清洗液进行接触以保证清洗效果，然而大部分的发泡聚丙烯珠粒的密度小于清洗液密度，只能在清洗液上漂浮，并且发泡聚丙烯珠粒表面接触水分后黏性增加会聚集结团，且此时发泡聚丙烯珠粒也会黏附在搅拌设备上，所以此时仅靠搅拌设备进行搅拌难以保证清洗的质量和效果，同时发泡聚丙烯珠粒粘连结团也会影响后续干燥效果，因此亟需一种更加有效的发泡聚丙烯珠粒清洗干燥设备
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种发泡聚丙烯珠粒洗涤干燥装置，解决了现有的发泡聚丙烯珠粒清洗干燥设备难以保证较高的洗涤干燥效果的问题
。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种发泡聚丙烯珠粒洗涤干燥装置，包括：清洗箱，所述清洗箱的右侧开设有进料口，所述清洗箱的左侧通过出料口连通有烘干箱；所述清洗箱内设有导料板，所述清洗箱内设有转辊，所述转辊由驱动电机进行驱动，所述转辊的外周面上等距连接有多个第一拨板，所述清洗箱内设有清洗机构和珠粒铺放机构；所述清洗机构包括第一气缸，所述第一气缸连接上清洗仓体，所述上清洗仓体底部开设有多个上清洗腔，所述清洗机构还包括位于上清洗仓体正下方的下清洗仓体，所述下清洗仓体上设有多个下清洗腔，多个所述下清洗腔分别位于多个上清洗腔正下方，所述上清洗仓体和下清洗仓体上均开设有多个通孔，且通孔的直径小于所要清洗的聚丙烯珠粒的粒径，所述下清洗腔内设有传送带，所述传送带外周面上等距设有多个第二拨板，所述上
清洗腔和下清洗腔分别位于清洗液液面的上下两侧，所述清洗机构还包括设在清洗箱底部的可升降承载机构，所述下清洗仓体放置在可升降承载机构上；所述珠粒铺放机构包括移动设置在清洗箱内的多个铺放盘，所述铺放盘上的铺放面为镂空设计且镂空孔径小于所要清洗干燥的聚丙烯珠粒粒径，所述珠粒铺放机构还包括输送机构，所述输送机构用于在清洗箱和烘干箱之间对铺放盘进行输送
。
[0007]为了能够将清洗完成的发泡聚丙烯珠粒从上清洗腔和下清洗腔内排出，作为专利技术的一种发泡聚丙烯珠粒洗涤干燥装置，较佳的，所述上清洗仓体左侧面开设有多个上腔门，多个所述上腔门分别与多个上清洗腔相连通，所述下清洗仓体左侧面开设有多个下腔门，多个所述下腔门分别与多个下清洗腔相连通，多个所述下腔门分别位于多个上腔门的正下方，所述下腔门内铰接有门板，所述门板能够将上腔门和下腔门封闭住，所述门板远离下清洗腔的侧面为倾斜面且倾斜面与水平面之间的夹角为零至六十度之间，所述下清洗仓体的左侧面连接有多个限位板，且门板靠近下清洗腔的侧面也为倾斜面并且倾斜面与水平面之间的夹角为六十至九十度之间，多个所述限位板的数量与门板的数量相等并分别位于每个门板的下侧
。
[0008]为了使得门板能够顺利的打开，作为专利技术的一种发泡聚丙烯珠粒洗涤干燥装置，较佳的，所述门板的顶部为倾斜面且与水平面之间的角度为零至三十度之间
。
[0009]为了能够配合第一气缸带动上清洗仓体和下清洗仓体进行上下移动，作为专利技术的一种发泡聚丙烯珠粒洗涤干燥装置，较佳的，所述可升降承载机构包括通过转动座对称转动连接在清洗箱内底壁上的两个转杆，两个所述转杆呈倒八字形分布，两个所述转杆外周面上对称固定套接有两组竖板，每组所述竖板的数量为两个，两组所述竖板与相邻的转动座之间连接有扭力弹簧，两组所述竖板的顶部对称连接有两个安装块，所述安装块顶部开设有容纳腔，所述容纳腔的前后内壁之间转动连接有圆轴，所述下清洗仓体放置在两个圆轴顶部，所述下清洗仓体底部低于安装块顶部
。
[0010]为了增加下清洗仓体向下移动的距离，使得发泡聚丙烯珠粒更加充分的与清洗液进行接触，作为专利技术的一种发泡聚丙烯珠粒洗涤干燥装置，较佳的，所述下清洗仓体的左右两个侧面对称连接有两组延伸杆
。
[0011]为了能够顺利地将铺放盘从清洗箱内送入烘干箱内或者将铺放盘从烘干箱内送入清洗箱内，作为专利技术的一种发泡聚丙烯珠粒洗涤干燥装置，较佳的，所述输送机构包括设在清洗箱右侧面的第一电机，所述第一电机上连接有螺杆，所述螺杆的右端贯穿清洗箱左侧壁并与清洗箱右侧内壁转动连接，所述清洗箱左右内壁之间连接有滑杆，所述螺杆的外螺纹面上螺纹套接有顶板，所述顶板活动套接在滑杆外周面上，所述顶板底部连接有第二气缸，所述第二气缸上连接有电磁板，所述输送机构还包括设在铺放盘上的铁板，所述电磁板可与铁板相吸合，所述输送机构还包括设在清洗箱内的输送带，所述输送带贯穿出料口并延伸至烘干箱内部，所述输送机构还包括对称设在清洗箱前后内壁上的导轨，所述导轨顶面为左高右低的倾斜面，两个所述导轨的右端连接有挡块，所述铺放盘滚动连接在导轨顶面上
。
[0012]为了能够可靠地将从下清洗腔内排出的发泡聚丙烯承接住，作为专利技术的一种发泡聚丙烯珠粒洗涤干燥装置，较佳的，所述铺放盘的铺放面与水平面之间的角度为七十五至九十度
。
[0013]为了使得各个铺放盘在进入清洗箱后能够顺利的自动复位，作为专利技术的一种发泡聚丙烯珠粒洗涤干燥装置，较佳的，所述珠粒铺放机构还包括转动驱动机构，所述转动驱动机构包括转块，所述铁板设在转块顶部，所述转块底部通过两个耳板转动连接有定位轴，所述耳板通过滚轮滚动连接在导轨顶面上，所述铺放盘固定套接在定位轴外周面上，所述定位轴的前端贯穿前侧耳板并固定连接有转盘，所述转动驱动机构包括设在清洗箱正面的第二电机，所述第二电机的输出端贯穿清洗箱侧壁并连接有驱动轮，所述驱动轮用于驱动转盘转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种发泡聚丙烯珠粒洗涤干燥装置，其特征在于，包括：清洗箱（1），所述清洗箱（1）的右侧开设有进料口（2），所述清洗箱（1）的左侧通过出料口（3）连通有烘干箱（4）；所述清洗箱（1）内设有导料板（5），所述清洗箱（1）内设有转辊（6），所述转辊（6）由驱动电机进行驱动，所述转辊（6）的外周面上等距连接有多个第一拨板（7），所述清洗箱（1）内设有清洗机构（8）和珠粒铺放机构（9）；所述清洗机构（8）包括第一气缸（
81
），所述第一气缸（
81
）连接上清洗仓体（
82
），所述上清洗仓体（
82
）底部开设有多个上清洗腔（
83
），所述清洗机构（8）还包括位于上清洗仓体（
82
）正下方的下清洗仓体（
84
），所述下清洗仓体（
84
）上设有多个下清洗腔（
85
），多个所述下清洗腔（
85
）分别位于多个上清洗腔（
83
）正下方，所述上清洗仓体（
82
）和下清洗仓体（
84
）上均开设有多个通孔，且通孔的直径小于所要清洗的聚丙烯珠粒的粒径，所述下清洗腔（
85
）内设有传送带（
86
），所述传送带（
86
）外周面上等距设有多个第二拨板（
87
），所述上清洗腔（
83
）和下清洗腔（
85
）分别位于清洗液液面的上下两侧，所述清洗机构（8）还包括设在清洗箱（1）底部的可升降承载机构（
88
），所述下清洗仓体（
84
）放置在可升降承载机构（
88
）上；所述珠粒铺放机构（9）包括移动设置在清洗箱（1）内的多个铺放盘（
91
），所述铺放盘（
91
）上的铺放面为镂空设计且镂空孔径小于所要清洗干燥的聚丙烯珠粒粒径，所述珠粒铺放机构（9）还包括输送机构（
92
），所述输送机构（
92
）用于在清洗箱（1）和烘干箱（4）之间对铺放盘（
91
）进行输送
。2.
根据权利要求1所述的一种发泡聚丙烯珠粒洗涤干燥装置，其特征在于：所述上清洗仓体（
82
）左侧面开设有多个上腔门（
89
），多个所述上腔门（
89
）分别与多个上清洗腔（
83
）相连通，所述下清洗仓体（
84
）左侧面开设有多个下腔门（
810
），多个所述下腔门（
810
）分别与多个下清洗腔（
85
）相连通，多个所述下腔门（
810
）分别位于多个上腔门（
89
）的正下方，所述下腔门（
810
）内铰接有门板（
811
），所述门板（
811
）能够将上腔门（
89
）和下腔门（
810
）封闭住，所述门板（
811
）远离下清洗腔（
85
）的侧面为倾斜面且倾斜面与水平面之间的夹角为零至六十度之间，所述下清洗仓体（
84
）的左侧面连接有多个限位板（
812
），且门板（
811
）靠近下清洗腔（
85
）的侧面也为倾斜面并且倾斜面与水平面之间的夹角为六十至九十度之间，多个所述限位板（
812
）的数量与门板（
811
）的数量相等并分别位于每个门板（
811
）的下侧
。3.
根据权利要求2所述的一种发泡聚丙烯珠粒洗涤干燥装置，其特征在于：所述门板（
811
）的顶部为倾斜面且与水平面之间的角度为零至三十度之间
。4.
根据权利要求3所述的一种发泡聚丙烯珠粒洗涤干燥装置，其特征在于：所述可升降承载机构（
88
）包括通过转动座对称转动连接在清洗箱（1）内底壁上的两个转杆（
881
），两个所述转杆（
881
）呈倒八字形分布，两个所述转杆（
881
）外周面上对称固定套接有两组竖板（
882
），每组所述竖板（
882
）的数量为两个，两组所述竖板（
882
）与相邻的转动座之间连接有扭力弹簧（
883
），两组所述竖板（
882
）的顶部对称连接有两个安装块（
884
），所述安装块（
884<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈珊珊，周志强，肖越，张敏，
申请(专利权)人：中广核博繁新材料南通有限公司，
类型：发明
国别省市：