【技术实现步骤摘要】
一种热态钢渣破碎自动控制方法及装置
[0001]本专利技术涉及钢渣处理
，具体而言，涉及一种热态钢渣破碎自动控制方法及装置
。
技术介绍
[0002]目前，热态钢渣需要被送入钢渣破碎机等设备进行破碎，将其尺寸减小，进而方便后续进行处理
。
[0003]在现有技术中，对于热态钢渣破碎的技术自动化程度较低，一般为简单的
、
局部的流程控制，系统异常自诊断能力较弱，缺少自解决能力，需要人工判断异常情况，如发现不及时，容易出现安全风险，并降低系统工作效率，且系统操作对工人在该领域的工作经验有较高要求，间接提高了人工成本
。
技术实现思路
[0004]本专利技术解决的问题是如何实现自动化热态钢渣的破碎
。
[0005]为解决上述问题，本专利技术提供一种热态钢渣破碎自动控制方法及装置
。
[0006]第一方面，本专利技术提供一种热态钢渣破碎自动控制方法
,
所述方法应用于辊压破碎系统，所述辊压破碎系统包括依次连接的天车<...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种热态钢渣破碎自动控制方法
,
其特征在于，所述方法应用于辊压破碎系统，所述辊压破碎系统包括依次连接的天车
、
辊压破碎密封罩
、
喷淋水泵和辊压破碎机，所述热态钢渣破碎自动控制方法包括：步骤
S1
：根据每个渣罐的温度和重量，得到需要吊运的待处理渣罐，并通过所述天车将所述待处理渣罐运至所述辊压破碎密封罩上方的预设高度位置；步骤
S2
：根据所述辊压破碎密封罩
、
所述喷淋水泵和所述辊压破碎机的状态，判断所述辊压破碎系统是否满足倒渣条件，若满足，则通过所述天车控制所述待处理渣罐进行倒渣；步骤
S3
：判断所述待处理渣罐是否倒渣结束；若是，则判断所述辊压破碎系统是否满足破碎条件；步骤
S4
：当所述辊压破碎系统满足所述破碎条件时，则控制所述辊压破碎机进行行走；步骤
S5
：判断所述辊压破碎机是否完成行走，若是，则启动所述喷淋水泵工作并根据供水管路阀门的打开比例，控制喷淋水量；步骤
S6
：当所述喷淋水泵停止工作时，得到钢渣并判断所述钢渣的温度是否为预设温度，且所述钢渣的粒度是否小于预设值；步骤
S7
：当所述温度为预设温度且粒度小于所述预设值时，判断接渣罐是否在接渣位置，若是，则进行推渣，得到装有所述钢渣的接渣罐；步骤
S8
：将所述接渣罐移动至预设位置后，完成热态钢渣破碎
。2.
根据权利要求1所述的热态钢渣破碎自动控制方法，其特征在于，所述根据每个渣罐的温度和重量，得到需要吊运的待处理渣罐，包括：检测所述渣罐的温度和重量；当所述渣罐的温度小于预设温度阈值时，则判定所述渣罐不需要吊运，并反馈异常渣罐信号；当所述渣罐的重量小于预设温度阈值时，则判定所述渣罐不需要吊运，并反馈异常渣罐信号；当所述渣罐的温度大于或等于所述预设温度阈值，且所述渣罐的重量大于或等于所述预设重量阈值时，则判定所述渣罐为所述需要吊运的所述待处理渣罐，并启动天车吊运所述渣罐
。3.
根据权利要求1所述的热态钢渣破碎自动控制方法，其特征在于，所述通过所述天车将所述待处理渣罐运至所述辊压破碎密封罩上方的预设高度位置，包括：根据所述待处理渣罐的重量，得到所述天车的预设行走速度；控制所述天车以所述预设行走速度将所述待处理渣罐运至所述辊压破碎密封罩上方的所述预设高度位置
。4.
根据权利要求1所述的热态钢渣破碎自动控制方法，其特征在于，所述根据所述辊压破碎密封罩
、
所述喷淋水泵和所述辊压破碎机的状态，判断所述辊压破碎系统是否满足倒渣条件，若满足，则通过所述天车控制所述待处理渣罐进行倒渣，包括：判断所述辊压破碎密封罩是否完全打开；判断所述喷淋水泵是否完全关闭；判断所述辊压破碎机是否位于初始位置；当所述辊压破碎密封罩完全打开
、
所述喷淋水泵完全关闭以及所述辊压破碎机处于所
述初始位置时，所述辊压破碎系统满足所述倒渣条件；通过所述天车控制所述待处理渣罐进行倒渣
。5.
根据权利要求1所述的热态钢渣破碎自动控制方法，其特征在于，所述判断所述待处理渣罐是否倒渣结束，包括：判断所述待处理渣罐的重量是否减小；若所述待处理渣罐的重量减小，则保持倒渣；当所述待处理渣罐的重量达到预设重量阈值时，判断所述待处理渣罐倒渣结束
。...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈思，安少鹏，姒伟华，刘钊，
申请(专利权)人：中国第一重型机械股份公司，
类型：发明
国别省市：
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