一种冲孔机构制造技术

本申请涉及裁切设备的技术领域，具体公开了一种冲孔机构

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔机构、冲孔器及冲孔器的应用


[0001]本申请涉及裁切设备的
，尤其是涉及一种冲孔机构
、
冲孔器及冲孔器的应用
。

技术介绍

[0002]皮革冲孔机是指一种对皮革进行冲孔加工的自动化设备，其适用于皮革
、
牛羊皮
、
人造皮革
、
塑料
、PU、EVA、PVC、
各种布类
、
纸类
、
皮饰品
、
鞋面
、
汽车皮椅等的冲孔加工，广泛应用于汽车配件（透气坐垫）
、
箱包手袋
、
鞋
、
广告纸品等行业
。
[0003]相关技术中，目前的皮革制品在生产过程中，皮革冲孔机只能对小于3毫米厚度的常规皮革进行冲孔，且一次只能冲单个或双个的孔，这种冲孔速度慢，效率低，成本高，而且适用范围小，技术难以满足客户的使用要求
。
[0004]为了解决上述问题，相关的技术人员不断提出解决方案
。
中国专利技术专利
CN107932619B
，公开一种冲孔装置及多工位冲孔机，包括冲孔组件和旋转组件，旋转组件带动冲刀旋转，冲孔组件带动冲刀竖直上下移动，以实现对皮革的冲孔操作
。
具体的，冲孔装置包括气缸
、
冲刀连杆
、
冲刀压板
、
旋转驱动杆
、
冲刀和从动轮，气缸具有活塞杆，活塞杆上下两端均伸出气缸外，活塞杆与冲刀连杆的上端均连接冲刀压板，冲刀连杆可相对于冲刀压板转动，冲刀安装于冲刀连杆下端，从动轮包括轮齿和轴套，轮齿沿轴套外侧周向分布，轴套套在冲刀连杆下部，轴套上沿轴向设置至少一个滑槽，旋转驱动杆一端位于滑槽中，另一端固定于冲刀连杆上，该装置在工作时，冲刀旋转进给与冲压进给同时进行，能够使得冲孔厚度更高，根据不同材料最高冲孔厚度可达
15
毫米；将多个该装置组合成多工位冲孔机，一个电机通过传动带带动多个该装置中的所有从动轮同步转动，即可实现多工位同时加工，提高效率
。
[0005]在上述的冲孔装置中，旋转组件和冲孔组件是分离式的，即旋转组件带动冲刀旋转，冲孔组件位于旋转组件的一侧通过冲刀压板等联动结构驱动冲刀竖直上下移动以进行冲孔操作，当多个冲孔装置组合成多工位冲孔机时，电机设置在冲孔装置的一侧再通过传动带带动多个从动轮转动，使得冲孔机的占用空间大，不利于冲孔操作，同时联动结构过多，当冲孔机出现故障时，检修操作繁琐，且即使只有一个冲孔装置发生故障，冲孔机的所有工位都需要停机而无法工作，机台闲置极大降低了生产效率
。

技术实现思路

[0006]为了减小冲孔器的占用空间，从而便于冲孔操作，且有利于提高生产效率，本申请提供一种冲孔机构
、
冲孔器及冲孔器的应用
。
[0007]本申请提供的一种冲孔机构
、
冲孔器及冲孔器的应用，采用如下的技术方案：一种冲孔机构，包括：支撑件；旋转组件，所述旋转组件包括驱动件和连接件，所述连接件连接于所述驱动件，所
述驱动件固定安装于所述支撑件上用于驱动所述连接件转动，所述连接件转动穿设于所述支撑件；气缸组件，所述气缸组件包括气缸壳
、
活塞件以及活动件，所述气缸壳固定连接于所述支撑件，所述气缸壳内部具有密闭空间，所述活动件活动穿设于所述气缸壳，且所述活动件在所述连接件的轴线方向上卡接套设于所述连接件，所述连接件转动穿设于所述活动件，所述活塞件位于所述气缸壳内部将所述气缸壳的内部空间分隔成上腔室和下腔室，所述上腔室连接有控制进出气的第一进出气系统，所述下腔室连接有控制进出气的第二进出气系统，所述活塞件固定套设于所述活动件进行联动，所述活塞件带动所述活动件沿所述连接件的轴线进行移动；冲刀，所述冲刀可拆卸连接于所述连接件远离所述驱动件的一端
。
[0008]通过采用上述技术方案，支撑件对旋转组件
、
气缸组件和冲刀进行支撑，冲刀连接在连接件远离驱动件的一端，驱动件通过驱动连接件转动可以带动冲刀旋转；活塞件固定套设在活动件上将气缸壳的内部空间分隔成上腔室和下腔室，活动件在连接件的轴线方向上卡接套设于连接件，当第一进出气系统向上腔室中充气时，活塞件向下腔室的方向推进，活塞件通过活动件带动连接件在连接件的长度方向上向远离驱动件的方向移动，当第二进出气系统向下腔室中充气时，活塞件向上腔室的方向推进，活塞件通过活动件带动连接件在连接件的长度方向上向靠近驱动件的方向移动，同时，连接件转动穿设于活动件，使得连接件的转动操作和移动操作互不影响
。
当需要对工件进行冲孔操作时，工作人员将工件对准冲刀，驱动件通过连接件带动冲刀旋转，活塞件在第一进出气系统和第二进出气系统的进出气配合下在气缸壳内部往复移动，活塞件的往复移动通过活动件带动连接件往复移动，从而使得冲刀朝靠近或远离工件的方向移动以进行冲孔操作，冲刀对应有独立的旋转驱动组件和气缸组件，冲刀的旋转操作与移动操作互不干扰，且驱动冲刀进行旋转操作的结构和驱动冲刀进行移动操作的结构集成在同一竖直区域，极大减小了冲孔机构的占用空间，从而便于冲孔操作，简化冲孔机构，结构简单紧凑，检修方便
。
[0009]优选的，所述驱动件包括驱动电机和驱动杆，所述驱动电机固定连接于所述支撑件，所述驱动电机的输出轴穿入所述支撑件，所述驱动杆的一端固定套设于所述驱动电机的输出轴，所述驱动杆的另一端可伸缩穿设于所述连接件，且所述驱动杆与所述连接件之间设置有防转动结构
。
[0010]通过采用上述技术方案，支撑件对驱动电机进行支撑，驱动杆将连接件连接在驱动电机的输出轴上，在驱动杆和连接件连接的位置上，驱动杆可伸缩穿设于连接件使得连接件可以在驱动杆的长度方向上相对上下伸缩运动，且驱动杆与连接件通过防转动结构连接，驱动电机的输出轴带动连接件同步转动，从而使得连接件的上下移动和转动操作互不干扰，且无需多余的联动结构带动连接件进行移动和转动两种动作，结构简单，联动紧密，从而有利于提高冲孔效率
。
[0011]优选的，所述连接件包括连接杆和安装座，所述连接杆的一端位于所述气缸壳内部且连接于所述驱动件，所述连接杆的另一端穿出所述气缸壳，所述安装座固定连接于所述连接杆穿出所述气缸壳的一端，所述冲刀可拆卸连接于所述安装座背离所述连接杆的一侧
。
[0012]通过采用上述技术方案，安装座通过连接杆与驱动件进行连接，冲刀连接在安装
座上，连接杆的上下移动和转动操作可以带动冲刀进行旋转和上下运动，冲刀可拆卸连接于安装座以便于进行换刀操作
。
连接杆的一端位于气缸壳内部与气缸组件进行联动，以供气缸组件通过驱动连接杆进行移动以带动冲刀进行移动操作，连接杆的另一端位于气缸壳外部与安装座进行连接，以便于旋转组件带动冲刀进行旋转操作，且气缸组件和旋转组件集成在同一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冲孔机构，其特征在于，包括：支撑件；旋转组件
(2)
，所述旋转组件
(2)
包括驱动件
( 21)
和连接件
(22)
，所述连接件
(22)
连接于所述驱动件
( 21)
，所述驱动件
( 21)
固定安装于所述支撑件上用于驱动所述连接件
(22)
转动，所述连接件
(22)
转动穿设于所述支撑件；气缸组件
(3)
，所述气缸组件
(3)
包括气缸壳
(31)、
活塞件
(32)
以及活动件
(33)
，所述气缸壳
(31)
固定连接于所述支撑件，所述气缸壳
(31)
内部具有密闭空间，所述活动件
(33)
活动穿设于所述气缸壳
(31)
，且所述活动件
(33)
在所述连接件
(22)
的轴线方向上卡接套设于所述连接件
(22)
，所述连接件
(22)
转动穿设于所述活动件
(33)
，所述活塞件
(32)
位于所述气缸壳
(31)
内部将所述气缸壳
(31)
的内部空间分隔成上腔室
(4)
和下腔室
(5)
，所述上腔室
(4)
连接有控制进出气的第一进出气系统，所述下腔室
(5)
连接有控制进出气的第二进出气系统，所述活塞件
(32)
固定套设于所述活动件
(33)
进行联动，所述活塞件
(32)
带动所述活动件
(33)
沿所述连接件
(22)
的轴线进行移动；冲刀
(6)
，所述冲刀
(6)
可拆卸连接于所述连接件
(22)
远离所述驱动件
( 21)
的一端
。2.
根据权利要求1所述的一种冲孔机构，其特征在于：所述驱动件
( 21)
包括驱动电机
(211)
和驱动杆
(212)
，所述驱动电机
(211)
固定连接于所述支撑件，所述驱动电机
(211)
的输出轴穿入所述支撑件，所述驱动杆
(212)
的一端固定套设于所述驱动电机
(211)
的输出轴，所述驱动杆
(212)
的另一端可伸缩穿设于所述连接件
(22)
，且所述驱动杆
(212)
与所述连接件
(22)
之间设置有防转动结构
。3.
根据权利要求1所述的一种冲孔机构，其特征在于：所述连接件
(22)
包括连接杆
(221)
和安装座
(222)
，所述连接杆
(221)
的一端位于所述气缸壳
(31)
内部且连接于所述驱动件
( 21)
，所述连接杆
(221)
的另一端穿出所述气缸壳
(31)
，所述安装座
(222)
固定连接于所述连接杆
(221)
穿出所述气缸壳
(31)
的一端，所述冲刀
(6)
可拆卸连接于所述安装座
(222)
背离所述连接杆
(221)
的一侧
。4.
根据权利要求1所述的一种冲孔机构，其特征在于：所述活动件
(33)
包括内套管
(331)
和外套管
(332)
，所述外套管
(332)
固定套设于所述内套管
(331)
，所述内套管
(331)
在所述连接件
(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖瑞平，张进，柏志旺，
申请(专利权)人：广东捷兴智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：