一种用于母排注塑中下模与上模注塑模具制造技术

本发明专利技术涉及一种用于母排注塑中下模与上模注塑模具，包括下模和上模，下模和上模表面设置有注塑组件，下模内部设置有用于脱模的脱模组件，注塑组件包括模芯板，下模上表面设置有模芯板，上模表面开设有注塑孔，脱模组件包括丝杆轴，丝杆轴表面啮合设置有丝杆套环，丝杆套环顶部固定设置有顶杆，顶杆末端固定设置在模芯板底部

【技术实现步骤摘要】
一种用于母排注塑中下模与上模注塑模具


[0001]本专利技术涉及注塑
，具体为一种用于母排注塑中下模与上模注塑模具
。

技术介绍

[0002]母排注塑非用于传统汽车
、
新能源汽车及电气设备等领域，具体应用于一端浸入至有压力的液体环境中，另一端为常压环境或者隔绝注塑母排两端环境的场合
。
[0003]现如今的母排注塑在加工过程中，通常需要使用两层模具，通常是使用下模和上模，下模和上模拼合注塑，对母排完整的注塑操作，这种注塑母排成型后，不平整的情况很多，所以现在改进后采用三层模具进行注塑，该种方式对比热缩工艺的好处大概是成品的整合度更高，外部的橡胶件更为平整
。
[0004]当下模和中模拼合注塑完毕，需要将中模进行拆卸，而已经注塑好的工件此时贴合在下模表面，接着将下模和上模拼合注塑，而注塑的工件同样贴合在下模表面，通过两次操作注塑操作，而两次操作都使用下模，导致注塑的零件在下模表面贴合十分紧密，导致后期脱模困难
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于母排注塑中下模与上模注塑模具，解决了
技术介绍
中所提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于母排注塑中下模与上模注塑模具，包括下模和上模，所述下模和上模表面设置有用于注塑的注塑组件，所述下模内部设置有用于脱模的脱模组件；
[0007]所述注塑组件包括定位凸起，所述下模表面开设有定位凸起，所述上模底部开设有定位凹槽，所述定位凹槽与定位凸起相互适配，所述下模上表面设置有模芯板，所述上模表面开设有注塑孔，所述注塑孔贯穿上模侧壁；
[0008]所述脱模组件包括丝杆轴，所述丝杆轴表面啮合设置有丝杆套环，所述丝杆套环顶部固定设置有顶杆，所述顶杆末端固定设置在模芯板底部，且所述丝杆轴底部套接设置有密封轴承，所述密封轴承卡接在下模内壁
。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述上模底部开设有模芯，所述模芯内部开设有模芯插杆，所述下模表面开设有模芯孔，所述模芯孔与模芯插杆相互适配
。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述丝杆轴底部固定设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮侧壁啮合设置有从动齿条，所述从动齿条底部滑动设置有限位滑轨，所述限位滑轨底部固定设置在下模内壁
。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述从动齿条侧壁固定设置有拉杆，所述拉杆侧壁活动贯穿下模侧壁，位于所述下模外侧的拉杆末端固定设置有拉环，所述拉环表面套接设置有防滑套，所述拉环为金属材质
。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述拉杆侧壁设置有一对连接板，一对所述连
接板表面固定设置有连接杆，所述连接杆表面活动插接设置有套筒，所述套筒侧壁固定设置在下模内壁
。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述套筒内部开设有安装空腔，所述安装空腔侧壁开设有一对定位滑轨，一对所述定位滑轨呈对称分布，所述定位滑轨表面滑动定位滑块，所述定位滑块侧壁固定设置有挡板，所述挡板其中一侧壁固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧另一侧固定设置在套筒侧壁，所述挡板另一侧壁固定设置有连接杆
。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述模芯板底部固定设置有定位套，所述定位套内部开设有插孔，所述插孔内部活动插接设置有定位插杆，所述定位插杆末端固定设置在下模内部
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0016]本专利技术一种用于母排注塑中下模与上模注塑模具，通过设置有注塑组件和脱模组件，其中向注塑组件内部的注塑孔倾倒注塑液体，使得液体流入模芯内部，完成注塑操作，并且注塑完毕后，通过脱模组件内部的丝杆轴带动丝杆套环上移，而表面固定的顶杆同步向上移动，进而推动模芯板向上移动，使得注塑产品与下模分离，方便后期进行脱模操作
。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征
、
目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本专利技术一种用于母排注塑中下模与上模注塑模具的三维结构示意图；
[0019]图2为本专利技术一种用于母排注塑中下模与上模注塑模具的下模结构示意图；
[0020]图3为本专利技术一种用于母排注塑中下模与上模注塑模具的
A
‑
A
剖视图；
[0021]图4为本专利技术一种用于母排注塑中下模与上模注塑模具的图2的下模平面剖视图；
[0022]图5为本专利技术一种用于母排注塑中下模与上模注塑模具的上模仰视图
。
[0023]图中：
[0024]1、
下模；
2、
上模；
3、
注塑孔；
4、
模芯板；
5、
定位凸起；
6、
定位凹槽；
7、
模芯孔；
8、
模芯插杆；
9、
模芯；
10、
顶杆；
11、
丝杆套环；
12、
丝杆轴；
13、
密封轴承；
14、
驱动齿轮；
15、
定位套；
16、
定位插杆；
17、
从动齿条；
18、
限位滑轨；
19、
拉杆；
20、
拉环；
21、
连接板；
22、
连接杆；
23、
套筒；
24、
安装空腔；
25、
定位滑轨；
26、
定位滑块；
27、
挡板；
28、
复位弹簧；
29、
插孔
。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术
。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
[0027]请参阅图1‑5，本专利技术提供一种技术方案：一种用于母排注塑中下模与上模注塑模具，包括下模1和上模2，下模1和上模2表面设置有用于注塑的注塑组件，下模1内部设置有用于脱模的脱模组件；
[0028]注塑组件包括定位凸起5，下模1表面开设有定位凸起5，上模2底部开设有定位凹槽6，定位凹槽6与定位凸起5相互适配，下模1上表面设置有模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于母排注塑中下模与上模注塑模具，其特征在于：包括下模
(1)
和上模
(2)
，所述下模
(1)
和上模
(2)
表面设置有用于注塑的注塑组件，所述下模
(1)
内部设置有用于脱模的脱模组件；所述注塑组件包括定位凸起
(5)
，所述下模
(1)
表面开设有定位凸起
(5)
，所述上模
(2)
底部开设有定位凹槽
(6)
，所述定位凹槽
(6)
与定位凸起
(5)
相互适配，所述下模
(1)
上表面设置有模芯板
(4)
，所述上模
(2)
表面开设有注塑孔
(3)
，所述注塑孔
(3)
贯穿上模
(2)
侧壁；所述脱模组件包括丝杆轴
(12)
，所述丝杆轴
(12)
表面啮合设置有丝杆套环
(11)
，所述丝杆套环
(11)
顶部固定设置有顶杆
(10)
，所述顶杆
(10)
末端固定设置在模芯板
(4)
底部，且所述丝杆轴
(12)
底部套接设置有密封轴承
(13)
，所述密封轴承
(13)
卡接在下模
(1)
内壁
。2.
根据权利要求1所述的一种用于母排注塑中下模与上模注塑模具，其特征在于：所述上模
(2)
底部开设有模芯
(9)
，所述模芯
(9)
内部开设有模芯插杆
(8)
，所述下模
(1)
表面开设有模芯孔
(7)
，所述模芯孔
(7)
与模芯插杆
(8)
相互适配
。3.
根据权利要求1所述的一种用于母排注塑中下模与上模注塑模具，其特征在于：所述丝杆轴
(12)
底部固定设置有驱动齿轮
(14)
，所述驱动齿轮
(14)
侧壁啮合设置有从动齿条
(17)
，所述从动齿条
(17)
底部滑动设置有限位滑轨
(18)
，所述限位滑轨
(18)
底部固定设置在下模
(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：金旭升，邱迪，陈国进，
申请(专利权)人：合肥华城材料科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：