一种夹布玻璃耐热制造技术

本发明专利技术公开了一种夹布玻璃耐热

【技术实现步骤摘要】
一种夹布玻璃耐热EVA胶膜的制备方法


[0001]本专利技术属于
EVA
夹层胶
，具体涉及一种夹布玻璃耐热
EVA
胶膜的制备方法
。

技术介绍

[0002]夹布玻璃最早起源于韩国，通常夹布玻璃常常应用于隔断等，作为艺术装饰出现
。
夹布玻璃是在玻璃间夹着布料，布料的花样，可增添玻璃视觉美感
。
其中，绢布泛指丝麻织物
。
现代家居设计中，用夹布玻璃来分隔不大的空间，是现代设计中常用的法，让光线和美景融入狭小空间而不显逼仄
。
夹布玻璃色彩及图案的多样化，雕刻玻璃的独特的立体感，在阳光或灯光照射下可以为室内烘托出独特的装饰气氛
。CN200720120962.6
公开了用夹布玻璃生产的一种玻璃画体；
CN201720417392.0
公开了一种夹绢
/
夹丝调光玻璃，但并未公开具体的制备方法
。
但是现有的
EVA
胶片，会使布料表面渗胶，破坏布料的外观和手感
。
本领域技术人员亟待开发出一种夹布玻璃耐热
EVA
胶膜的制备方法以满足现有的应用市场和性能需求
。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供一种夹布玻璃耐热
EVA
胶膜的制备方法
。
[0004]一种夹布玻璃耐热
EVA
胶膜的制备方法，包括以下步骤：第一步
、
将
EVA
颗粒
、
反式
‑1，4‑
聚异戊二烯蜡
、
氯乙烯
‑
醋酸乙烯
‑
乙烯醇共聚物
、
交联剂
、
其他助剂按配比混合均匀，在双螺杆挤出机中进行挤出
、
造粒，得到
EVA
胶片粒料；第二步
、
将上述得到的
EVA
胶片粒料，
55
～
70℃
干燥2～
4h
后，在
EVA
胶片生产线挤出流延淋膜经缠绕收卷后，即得
。
[0005]进一步的，所述第一步
EVA
颗粒
、
反式
‑1，4‑
聚异戊二烯蜡
、
氯乙烯
‑
醋酸乙烯
‑
乙烯醇共聚物
、
交联剂
、
其他助剂的质量比为
69
～
73∶13
～
19∶23
～
31∶0.5
～
0.8∶0.8
～
1.1。
[0006]进一步的，其中双螺杆挤出机各段的温度参数设置为
150~155℃、155~160℃、160~165℃、160~165℃、165~170℃、165~170℃
，螺杆转速
50
～
60r/min
，喂料速度
11
～
12r/min。
[0007]进一步的，夹布优选为色织牛仔布或棉帆布或平纹棉布
。
[0008]进一步的，所述氯乙烯
‑
醋酸乙烯
‑
乙烯醇共聚物的平均分子量为
3.3
万～
3.6
万，氯乙烯含量为
73%
～
88%
，醋酸乙烯含量
6%
～
16%、
乙烯醇含量
6%
～
11%。
[0009]进一步的，所述交联剂为过氧化二异丙苯
、
过氧化苯甲酸特丁酯中的其中一种或多种
。
[0010]进一步的，所述反式
‑1，4‑
聚异戊二烯蜡的分子量为1万～2万
。
[0011]进一步的，其他助剂为硬脂酸
0.2
～
0.3
份
、
促进剂
M0.1
～
0.2
份
、
硫磺
0.01
～
0.02
份
、
抗氧剂
0.1
～
0.2
份，其中抗氧剂包括质量比
1∶1
抗氧剂
1010
和抗氧剂
1076
的混合物
。
[0012]采用上述夹布玻璃耐热
EVA
胶膜制备夹布玻璃的方法，包括以下步骤：第一步
、
夹布覆膜：采用热熔胶膜覆膜机在夹布两侧贴覆夹布玻璃耐热
EVA
胶膜，其中烘干温度控制在
60℃
～
90℃
；覆膜温度在
50℃
～
90℃
，覆膜速度
8m/min
～
15m/min
，覆膜压强
10MPa
～
12MPa
，
得覆膜后的夹布；第二步
、
将玻璃
/
覆膜后的夹布
/
玻璃三层次序叠好，放入真空层压机内，按照固化温度
120~135℃
，固化压力
3~5MPa
，固化时间
12
～
16min
的固化工艺加压保温固化，层压后自然冷却至室温，即得
。
[0013]覆膜温度，覆膜时加热辊筒表面的温度
。
覆膜速度，覆膜时，单位时间内夹布与
EVA
胶膜复合的长度
。
覆膜压强，覆膜机复合部啮合辊筒间单位面积上的相互作用力
。
[0014]本专利技术的有益效果：本专利技术公开的夹布玻璃耐热
EVA
胶膜的制备方法，采用
EVA
颗粒
、
反式
‑1，4‑
聚异戊二烯蜡
、
氯乙烯
‑
醋酸乙烯
‑
乙烯醇共聚物共混改性，改性后耐冲击性较好树脂的刚性
、
胶接性能及耐溶剂性都能提高，而且化学反应性也强，由于分子中含有羟基，改善了对玻璃与夹布间极性材料的胶粘性，抗蠕变性和耐热性提高，适用于粘接夹布与玻璃，增强抗水性能
。
夹布玻璃是两片玻璃间夹入耐热
EVA
胶膜以及布料，不易在受撞击下被贯穿，且破损后其玻璃片不易飞散，适于家居
、
隔断装饰
。
[0015]本专利技术相比现有技术具有如下优点：本专利技术公开的夹布玻璃耐热
EVA
胶膜对玻璃的粘合力好，耐冲击性能好，透明度高，耐老化出色，耐热性改善，采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种夹布玻璃耐热
EVA
胶膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步
、
将
EVA
颗粒
、
反式
‑1，4‑
聚异戊二烯蜡
、
氯乙烯
‑
醋酸乙烯
‑
乙烯醇共聚物
、
交联剂
、
其他助剂按配比混合均匀，在双螺杆挤出机中进行挤出
、
造粒，得到
EVA
胶片粒料；第二步
、
将上述得到的
EVA
胶片粒料，
55
～
70℃
干燥2～
4h
后，在
EVA
胶片生产线挤出流延淋膜经缠绕收卷后，即得
。2.
根据权利要求1所述的夹布玻璃耐热
EVA
胶膜的制备方法，其特征在于，所述第一步
EVA
颗粒
、
反式
‑1，4‑
聚异戊二烯蜡
、
氯乙烯
‑
醋酸乙烯
‑
乙烯醇共聚物
、
交联剂
、
其他助剂的质量比为
69
～
73∶13
～
19∶23
～
31∶0.5
～
0.8∶0.8
～
1.1。3.
根据权利要求1所述的夹布玻璃耐热
EVA
胶膜的制备方法，其特征在于，所述交联剂为过氧化二异丙苯
、
过氧化苯甲酸特丁酯中的其中一种或多种
。4.
根据权利要求1所述的夹布玻璃耐热
EVA
胶膜的制备方法，其特征在于，所述反式
‑1，4‑
聚异戊二烯蜡的分子量为1万～2万
。5.
根据权利要求1所述的夹布玻璃耐热
EVA
胶膜的制备方法，其特征在于，所述其他助剂为硬脂酸
0.2
～
0.3
份
、
促进剂
M0.1
～
0.2
份
、
硫磺
0.01
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈武杰，张华，何金国，黎家望，
申请(专利权)人：安徽省阳明达新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：