本实用新型专利技术公开了一种夹胶膜的多卷卷绕装置，包括立架，所述立架上通过轴承座转动连接撑轴，所述撑轴上对称且间隔套接多组旋转臂，任一组旋转臂间连接横杆，横杆上套接支耳，支耳下端转动连接于支撑气缸的伸缩杆端部，气缸转动安装于地面，所述旋转臂的外端内侧对称设置夹环，其中的一个夹环套装于短轴一的内端，短轴一卡转动套装于U型座内，U型座卡接于任一组旋转臂的其中一个旋转臂外端的U型槽内，其中的另一个夹环套装于短轴二上，短轴二的内端设置于轴筒内，轴筒转动连接于任一组旋转臂的其中另一个旋转臂的外端，轴筒外端连接于筒架上，筒架连接于另一个旋转臂外侧；利用多组旋转臂上的短轴支撑并夹持芯筒，一次能收取多卷夹胶膜。取多卷夹胶膜。取多卷夹胶膜。
【技术实现步骤摘要】
一种夹胶膜的多卷卷绕装置
[0001]本技术涉及新材料加工
，特别是涉及一种夹胶膜的多卷卷绕装置。
技术介绍
[0002]EVA是一种热固性有粘性的胶膜，用于放在夹胶玻璃中间，由于EVA胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性，使得它被越来越广泛的应用于电流组件以及各种光学产品。
[0003]由于夹胶膜的使用条件的苛刻要求，对EVA生产设备的要求也非常高，缩率的控制，尽量少的影响其配方成分的丢失等。而夹胶膜在收卷过程中，因为支撑晃动膜卷收取过程中张紧度不够而形成折皱等现象，并且装取芯筒比较麻烦，为此本申请特公开了一种夹胶膜的多卷卷绕装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有问题，提供了一种夹胶膜的多卷卷绕装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：一种夹胶膜的多卷卷绕装置，包括立架，所述立架上通过轴承座转动连接撑轴，所述撑轴上对称且间隔套接多组旋转臂，任一组旋转臂间连接横杆，横杆上套接支耳，支耳下端转动连接于支撑气缸的伸缩杆端部，气缸转动安装于地面，所述旋转臂的外端内侧对称设置夹环，其中的一个夹环套装于短轴一的内端，短轴一卡转动套装于U型座内，U型座卡接于任一组旋转臂的其中一个旋转臂外端的U型槽内，其中的另一个夹环套装于短轴二上，短轴二的内端设置于轴筒内，轴筒转动连接于任一组旋转臂的其中另一个旋转臂的外端，轴筒外端连接于筒架上，筒架连接于另一个旋转臂外侧。
[0006]作为对上述方案的进一步改进，所述的夹环的相对面上设置用于防滑的齿纹，防止芯筒的转动过程中出现打滑现象。
[0007]作为对上述方案的进一步改进，所述的轴筒上套接从齿轮，且从齿轮设置于旋转臂外侧的筒架内，从齿轮通过传动带连接主齿轮，便于传递动力。
[0008]作为对上述方案的进一步改进，所述的主齿轮由多个主齿轮，且均间隔套装于主轴上，每一个主齿轮均对应一组旋转臂上的从齿轮（主齿轮与从齿轮位于同一立面上），主轴连接动力源，便于动力源的动力通过齿、带传动驱动短轴二和短轴一的转动。
[0009]作为对上述方案的进一步改进，所述的短轴二一体连接方轴，方轴套装于轴筒外端的方孔内，方轴的远离短轴二的一端设置凸台，凸台设置于轴筒的孔内，孔内套装弹簧，弹簧一端抵触凸台外端，弹簧另一端抵触孔塞，孔塞螺纹连接于轴筒的外端；通过芯筒套在短轴二的外端，使芯筒的端部抵压夹环并推动，带动短轴二及方轴向轴筒内位移，促使短轴二与短轴一间的距离变大，方便芯筒的另一端套装在短轴一上，使夹环的相接近的两个端面的齿纹压触芯筒的两端，使芯筒夹持牢固。
[0010]本技术相比现有技术具有以下优点：具有结构简单，设计合理，思路新颖独
特，通过齿带传递动力至轴筒，再利用套装的方轴带动短轴二转动，而卷芯筒的两侧分别套在短轴一、短轴二间并利用夹环夹持固定，利用多组旋转臂上的短轴支撑并夹持芯筒，一次能收取多卷夹胶膜，并且利用方轴在轴筒内通过弹簧作用可伸缩滑移，方轴能随着轴筒转动，装夹芯筒和取下膜卷方便快速，并且多组旋转臂通过气缸支撑，多组旋转臂在支撑芯筒时可旋转，避免交叉影响，具有张紧度适中，夹胶膜在收取卷绕过程中收缩率低等特点。
附图说明
[0011]图1为本技术的第一向结构示意图。
[0012]图2为本技术的第二向结构示意图。
[0013]图3为任一组旋转臂的安装结构示意图。
[0014]图4为主齿轮与从齿轮的传动结构示意图。
[0015]图5为轴筒内安装方轴的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0017]如图1
‑
5中所示，一种夹胶膜的多卷卷绕装置，包括立架1，所述立架1上通过轴承座转动连接撑轴2，所述撑轴2上对称且间隔套接多组旋转臂3，任一组旋转臂3间连接横杆4，横杆4上套接支耳5，支耳5下端转动连接于支撑气缸6的伸缩杆端部，气缸6通过铰座转动安装于地面或者机架上，所述旋转臂3的外端内侧对称设置夹环10，其中的一个夹环10套装于短轴一9的内端，短轴一9卡转动套装于U型座8内，U型座8卡接于任一组旋转臂3的其中一个旋转臂3外端的U型槽7内，其中的另一个夹环10套装于短轴二11上，短轴二11的内端设置于轴筒12内，轴筒12转动连接于任一组旋转臂3的其中另一个旋转臂3的外端，轴筒12外端连接于筒架14上，筒架14连接于另一个旋转臂3外侧。
[0018]作为对上述方案的进一步改进，所述的夹环10的相对面上设置用于防滑的齿纹19，防止芯筒的转动过程中出现打滑现象。
[0019]作为对上述方案的进一步改进，所述的轴筒12上套接从齿轮13，且从齿轮13设置于旋转臂3外侧的筒架14内，从齿轮13通过传动带15连接主齿轮16，便于传递动力。
[0020]作为对上述方案的进一步改进，所述的主齿轮16由多个主齿轮16，且均间隔套装于主轴17上，每一个主齿轮16均对应一组旋转臂3上的从齿轮13（主齿轮16与从齿轮13位于同一立面上），主轴17连接动力源18，便于动力源18的动力通过齿、带传动驱动短轴二11和短轴一9的转动。
[0021]作为对上述方案的进一步改进，所述的短轴二11一体连接方轴24，方轴24套装于轴筒12外端的方孔内，方轴24的远离短轴二11的一端设置凸台20，凸台20设置于轴筒12的孔内，孔21内套装弹簧22，弹簧22一端抵触凸台20外端，弹簧22另一端抵触孔塞23，孔塞23螺纹连接于轴筒12的外端；通过芯筒套在短轴二11的外端，使芯筒的端部抵压夹环10并推动，带动短轴二11及方轴24向轴筒12内位移，促使短轴二11与短轴一9间的距离变大，方便芯筒的另一端套装在短轴一9上，使夹环10的相接近的两个端面的齿纹19压触芯筒的两端，使芯筒夹持牢固。
[0022]一种夹胶膜的多卷卷绕装置的工作原理：通过芯筒套在短轴二11的外端，使芯筒
的端部抵压夹环10并推动，带动短轴二11及方轴24向轴筒12内位移，促使短轴二11与短轴一9间的距离变大，方便芯筒的另一端套装在短轴一9上，使夹环10的相接近的两个端面的齿纹19压触芯筒的两端，使芯筒夹持牢固；
[0023]然后通过动力源18带动主轴17及主齿轮16转动，各个主齿轮16一一对应不同的从齿轮13，每一个主齿轮16分别通过不同的传动带15将动力传递到旋转臂3上安装的从齿轮13，从齿轮13通过轴筒12带动方轴24及短轴二11转动，再利用短轴二11和短轴一9的对称套装的夹环10带动短轴一9和短轴二11间的芯筒转动；
[0024]另外每一组旋转臂3可通过与其连接的气缸6进行支撑并且实现转动一定角度，促使在旋转臂3转动后，在收取卷绕夹胶膜过程中互不影响，而旋转臂3转动后传动带15可能会出现松弛现象，可通过张紧机构对传动带15进行张紧，保证传动带15的有效传递动力。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹胶膜的多卷卷绕装置，包括立架，所述立架上通过轴承座转动连接撑轴，其特征在于，所述撑轴上对称且间隔套接多组旋转臂，任一组旋转臂间连接横杆，横杆上套接支耳，支耳下端转动连接于支撑气缸的伸缩杆端部，气缸转动安装于地面，所述旋转臂的外端内侧对称设置夹环，其中的一个夹环套装于短轴一的内端，短轴一卡转动套装于U型座内，U型座卡接于任一组旋转臂的其中一个旋转臂外端的U型槽内，其中的另一个夹环套装于短...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈武杰，张华，何金国，黎家望，
申请(专利权)人：安徽省阳明达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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