一种玻璃杯自动封底设备制造技术

本发明专利技术涉及玻璃制品生产技术领域，尤其涉及一种玻璃杯自动封底设备

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃杯自动封底设备


[0001]本专利技术涉及玻璃制品生产
，尤其涉及一种玻璃杯自动封底设备
。

技术介绍

[0002]玻璃杯生产中的切割生产法，是以玻璃管为原料，首先将玻璃管夹持支撑且同步旋转，用火焰对玻璃管中部进行局部加热，加热至玻璃软化，加热温度为
820℃
‑
1500℃
，用厚度小于加热区域宽度且不与玻璃亲和的耐热材料制成的刀片，从加热区域中间缓慢切割，使一个玻璃管逐渐形成两个具有杯底的玻璃杯，该方法制作效率高并且生产成本低，另外，通过切割生产法生产的玻璃杯成型质量较好
。
因此，切割生产法是生产玻璃杯的主流方法
。
[0003]现有的玻璃杯生产设备在完成对玻璃管的封底后，玻璃杯需长时间位于操作台上进行冷却，占用了生产空间，企业的生产效率难以提高
。
[0004]因此，基于现有装置所存在的问题，本专利技术旨在设计一种能够提供冷却空间的玻璃杯自动封底设备
。

技术实现思路

[0005]为了克服现有装置完成对玻璃管的封底后需长时间进行冷却，占用了生产空间，企业生产效率较低的缺点，本专利技术提供一种提供冷却空间的玻璃杯自动封底设备
。
[0006]一种玻璃杯自动封底设备，包括有底座
、
安装架
、
放置轮
、
喷枪
、
切刀和动力装置，安装架固接在底座上，放置轮对称设置并转动连接在安装架上，喷枪对称连接在安装架上且位于放置轮中部，切刀设置在安装架中部，动力装置对放置轮的转动提供动力，还包括有固定支架
a、
气缸
、
抬升支架
、
顶板
、
延伸支架和冷却轮组，固定支架
a
对称固接在安装架两侧，抬升支架滑动连接在固定支架
a
上，气缸推动固定支架
a
进行上下滑动，顶板连接在抬升支架下部，顶板位于放置轮的中部空挡位置，延伸支架对称连接在安装架端部，冷却轮组设置在延伸支架上，开启气缸带动抬升支架向上移动，顶板能够将位于放置轮上的已完成封底的玻璃杯顶起至冷却轮组上
。
[0007]作为上述方案的改进，冷却轮组由转轮
a、
转轮
b
和转轮
c
组成，转轮
a、
转轮
b
和转轮
c
呈转动式水平排布于延伸支架，其中转轮
b
的边缘开设有转运槽
。
[0008]作为上述方案的改进，还包括有限位辊，限位辊固接在抬升支架上部，限位辊位于放置轮上方
。
[0009]作为上述方案的改进，还包括有固定支架
b、
喷管
、
伺服电机
、
丝杆
、
移动盘和连杆，固定支架
b
竖向连接在安装架中部，伺服电机通过螺栓连接在固定支架
b
上部，伺服电机输出轴通过联轴器连接有丝杆，丝杆同时竖向转动连接在固定支架
b
内，移动盘通过螺纹连接的方式分别连接在丝杆的上端和下端，切刀转动连接有分别转动连接在上下端移动盘上的连杆，喷管为外接水管喷头，喷管开口指向切刀方向
。
[0010]作为上述方案的改进，丝杆上开设有对称的螺纹
。
[0011]作为上述方案的改进，还包括有链条传动组件，链条传动组件连接在放置轮与冷却轮组之间用以同步传动
。
[0012]作为上述方案的改进，还包括有弧形限位杆和拉绳
a
，弧形限位杆滑动连接在延伸支架下部，弧形限位杆与延伸支架之间连接有弹簧，弧形限位杆通过拉绳
a
连接于抬升支架下端
。
[0013]作为上述方案的改进，弧形限位杆上端设置为半圆弧形，且弧形限位杆上部分能够与转轮
b
外围相齐平
。
[0014]作为上述方案的改进，还包括有控制支架
、
挡板和活动拴，控制支架滑动式穿接于固定支架
a
侧面，控制支架端部固接有挡板，活动拴滑动式嵌入固定支架
a
内用以对控制支架进行限位固定
。
[0015]作为上述方案的改进，还包括有导杆
、
阻水板
、
复位弹簧和拉绳
b
，固定支架
b
侧面开设有通孔，导杆横向固接在所述通孔内，阻水板滑动连接在导杆上，复位弹簧套设于导杆且将阻水板和固定支架
b
相连接，拉绳
b
一端固接在阻水板上，拉绳
b
滑动式穿过固定支架
b
后连接在下侧移动盘上
。
[0016]本专利技术达到的有益效果：
[0017]1、
设置有顶板能够将完成封底的玻璃杯转运至冷却轮组内进行持续的冷却，在下一个玻璃管完成封底时，能够将玻璃杯进行位置轮转，提供了玻璃杯冷却的时间和场所，相较于现有装置，实现了将玻璃杯进行冷却而不影响玻璃管分隔封底的效果，保证了玻璃杯的持续生产效率
。
[0018]2、
设置有弧形限位杆，通过拉绳
a
将弧形限位杆与抬升支架进行连接，抬升支架向上抬升对位于放置轮的玻璃杯进行推动时，弧形限位杆将同时向下移动，此时转轮
b
能够通过转运槽推动玻璃杯进行轮转换位，实现玻璃杯逐一冷却的效果
。
[0019]3、
设置有挡板能够对流转于冷却轮组上的玻璃杯进行限位，防止玻璃杯滑落破碎
。
[0020]4、
设置阻水板用以阻隔喷管中喷出的冷却水接触玻璃管，导致玻璃管受热不均而发生炸裂
。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的立体结构示意图
。
[0022]图2为本专利技术安装架
、
放置轮和动力装置的立体结构示意图
。
[0023]图3为本专利技术抬升支架
、
延伸支架和冷却轮组的立体结构示意图
。
[0024]图4为本专利技术抬升支架
、
顶板和冷却轮组的立体结构爆炸图
。
[0025]图5为本专利技术伺服电机
、
丝杆
、
移动盘和连杆的立体结构示意图
。
[0026]图6为本专利技术链条传动组件的立体结构示意图
。
[0027]图7为本专利技术弧形限位杆的立体结构示意图
。
[0028]图8为本专利技术弧形限位杆和拉绳
a
的立体结构示意图
。
[0029]图9为本专利技术控制杆和挡板的立体结构示意图
。
[0030]图
10
为本专利技术阻水板的立体结构示意图
。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种玻璃杯自动封底设备，包括有底座
(1)、
安装架
(2)、
放置轮
(3)、
喷枪
(4)、
切刀
(5)
和动力装置
(6)
，安装架
(2)
固接在底座
(1)
上，放置轮
(3)
对称设置并转动连接在安装架
(2)
上，喷枪
(4)
对称连接在安装架
(2)
上且位于放置轮
(3)
中部，切刀
(5)
设置在安装架
(2)
中部，动力装置
(6)
对放置轮
(3)
的转动提供动力，其特征是：还包括有固定支架
a(7)、
气缸
(8)、
抬升支架
(9)、
顶板
(10)、
延伸支架
(11)
和冷却轮组
(12)
，固定支架
a(7)
对称固接在安装架
(2)
两侧，抬升支架
(9)
滑动连接在固定支架
a(7)
上，气缸
(8)
推动固定支架
a(7)
进行上下滑动，顶板
(10)
连接在抬升支架
(9)
下部，顶板
(10)
位于放置轮
(3)
的中部空挡位置，延伸支架
(11)
对称连接在安装架
(2)
端部，冷却轮组
(12)
设置在延伸支架
(11)
上，开启气缸
(8)
带动抬升支架
(9)
向上移动，顶板
(10)
能够将位于放置轮
(3)
上的已完成封底的玻璃杯顶起至冷却轮组
(12)
上
。2.
如权利要求1所述的一种玻璃杯自动封底设备，其特征是：冷却轮组
(12)
由转轮
a(121)、
转轮
b(122)
和转轮
c(123)
组成，转轮
a(121)、
转轮
b(122)
和转轮
c(123)
呈转动式水平排布于延伸支架
(11)
，其中转轮
b(122)
的边缘开设有转运槽
。3.
如权利要求2所述的一种玻璃杯自动封底设备，其特征是：还包括有限位辊
(13)
，限位辊
(13)
固接在抬升支架
(9)
上部，限位辊
(13)
对位于放置轮
(3)
内的玻璃管进行限位
。4.
如权利要求3所述的一种玻璃杯自动封底设备，其特征是：还包括有固定支架
b(14)、
喷管
(141)、
伺服电机
(15)、
丝杆
(16)、
移动盘
(17)
和连杆
(18)
，固定支架
b(14)
竖向连接在安装架
(2)
中部，伺服电机
(15)
通过螺栓连接在固定支架
...

【专利技术属性】
技术研发人员：程风雷，程子洋，
申请(专利权)人：浙江兴戴源智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：