一种双层玻璃杯制造设备制造技术

本实用新型专利技术涉及技术领域，且公开了一种双层玻璃杯制造设备，包括底座，所述底座的外壁固定连接有腿柱，所述底座的内壁开设有散热框，所述散热框的内壁固定连接有支撑网，所述支撑网的外壁固定连接有放置架，所述底座的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转扇，所述底座的内壁固定连接有防护网。该双层玻璃杯制造设备，能够让装置可以便于对玻璃杯进行散热，通过第一电机的启动带动旋转扇旋转产生风力，可对灼烧后的玻璃杯进行快速散热，能够让装置夹持效果佳，通过第三电机的旋转带动双向螺纹杆进行旋转，从而带动夹持板不断地向中靠近，能够让装置可以对玻璃进行推送并且可以对玻璃杯进行限位封口。限位封口。限位封口。

【技术实现步骤摘要】
一种双层玻璃杯制造设备


[0001]本技术涉及双层玻璃
，具体为一种双层玻璃杯制造设备。

技术介绍

[0002]玻璃杯可分为单层玻璃杯，双层玻璃杯，水晶玻璃杯，玻璃办公杯，玻璃口杯等和双层玻璃杯，顾名思义，是玻璃杯在制作的时候分成两层，在使用时能够起到隔热防烫作用。
[0003]目前市场上所存在的双层玻璃杯制造设备在使用时大多数不便于对加工后的双层玻璃杯进行散热，在一定程度上可能会影响玻璃生产的速度和效率，可能存在着不便于夹持生产的现象，由于本技术能够解决上述文中所出现的问题，因此被专利技术。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双层玻璃杯制造设备，具备便于散热等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于散热的目的，本技术提供如下技术方案：一种双层玻璃杯制造设备，包括底座，所述底座的外壁固定连接有腿柱；
[0008]所述底座的内壁开设有散热框，所述散热框的内壁固定连接有支撑网，所述支撑网的外壁固定连接有放置架，所述底座的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转扇，所述底座的内壁固定连接有防护网。
[0009]进一步的，所述底座的外壁固定连接有第一机框，所述第一机框的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有夹持组件，能够让装置夹持效果佳。
[0010]进一步的，所述底座的外壁固定连接有第二机框，所述第二机框的内壁固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴通过联轴器固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有卡杯组件，所述底座的外壁固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁卡合连接有滑块，所述滑块的外壁固定连接有支撑台，所述支撑台的外壁固定连接有压口组件，所述支撑台的外壁轴承连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定连接有淬火喷头，能够让装置可以对玻璃进行推送并且可以对玻璃杯进行限位封口。
[0011]进一步的，所述夹持组件包括支撑架、第三电机、双向螺纹杆、螺纹套和夹持板，所述支撑架的外壁固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外壁固定连接有夹持板，能够让装置夹持效果更好，便于玻璃杯的生产。
[0012]进一步的，所述防护网位于旋转扇的正下方，且所述防护网的内直径大于旋转扇的内直径，能够让装置可以便于对玻璃杯进行散热。
[0013]进一步的，所述卡杯组件包括延长柱、压缩弹簧、伸缩杆、套板、双向旋轴、卡板、圆轴、顶板，所述延长柱的一端固定连接有压缩弹簧，所述延长柱的一端固定连接有伸缩杆，所述压缩弹簧的一端固定连接有套板，所述套板的外壁轴承连接有双向旋轴，所述双向旋轴的一端固定连接有卡板，所述卡板的一侧轴承连接有圆轴，所述圆轴的外壁固定连接有顶板，能够让装置可以便于双层玻璃杯的加工。
[0014]进一步的，所述压口组件包括支撑杆、转杆、接杆、压口盘、把手，所述支撑杆轴承连接有有转杆，所述转杆轴承连接有接杆，所述接杆的一侧固定连接有压口盘，所述接杆的一端固定连接有把手，能够让装置可以便于对双层玻璃杯进行封口。
[0015]进一步的，所述延长柱横向贯穿套板，且所述延长柱与套板在同一水平线上相互垂直，能够让装置可以便于输送玻璃器件。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种双层玻璃杯制造设备，具备以下有益效果：
[0018]1、该双层玻璃杯制造设备，通过设置的底座、腿柱、散热框、支撑网、放置架、第一电机、旋转扇和防护网的相互配合使用，能够让装置可以便于对玻璃杯进行散热，通过第一电机的启动带动旋转扇旋转产生风力，可对灼烧后的玻璃杯进行快速散热，在一定程度上提高了生产的速度和效率。
[0019]2、该双层玻璃杯制造设备，通过设置的第一机框、第二电机、连接柱、支撑架、第三电机、双向螺纹杆、螺纹套和夹持板的相互配合使用，能够让装置夹持效果佳，通过第三电机的旋转带动双向螺纹杆进行旋转，从而带动夹持板不断地向中靠近，从而将所要加工的玻璃夹持住。
[0020]3、该双层玻璃杯制造设备，通过设置的第二机框、第四电机、气缸、延长柱、压缩弹簧、伸缩杆、套板、双向旋轴、卡板、圆轴、顶板、滑轨、滑块、支撑台、支撑杆、转杆、接杆、压口盘、把手、旋转轴和淬火喷头的相互配合使用，能够让装置可以对玻璃进行推送并且可以对玻璃杯进行限位封口，卡板通过压缩弹簧和伸缩杆不断地压缩，可以将卡板收缩到一定的角度，将玻璃圈套在卡板上，可将玻璃圈卡住进行加工，通过滑轨和滑块将压口组件对准玻璃压口处，通过拉动把手旋转转杆将压口盘压到玻璃口上对双层玻璃杯进行封口。
附图说明
[0021]图1为本技术正剖图；
[0022]图2为本技术图1的A处放大图；
[0023]图3为本技术夹持组件的连接结构图；
[0024]图4为本技术淬火喷头的连接结构图
[0025]图5为本技术压口组件的连接结构图。
[0026]图中：1、底座；2、腿柱；3、散热框；4、支撑网；5、放置架；6、第一电机；7、旋转扇；8、防护网；9、第一机框；10、第二电机；11、连接柱；12、夹持组件；1201、支撑架；1202、第三电机；1203、双向螺纹杆；1204、螺纹套；1205、夹持板；13、第二机框；14、第四电机；15、气缸；16、卡杯组件；1601、延长柱；1602、压缩弹簧；1603、伸缩杆；1604、套板；1605、双向旋轴；1606、卡板；1607、圆轴；1608、顶板；17、滑轨；18、滑块；19、支撑台；20、压口组件；2001、支撑
杆；2002、转杆；2003、接杆；2004、压口盘；2005、把手；21、旋转轴；22、淬火喷头。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]本技术所提供的双层玻璃杯制造设备的较佳实施例如图1至图5所示：
[0030]本实施例中，一种双层玻璃杯制造设备，包括底座1，底座1的外壁固定连接有腿柱2；
[0031]底座1的内壁开设有散热框3，散热框3的内壁固定连接有支撑网4，支撑网4的外壁固定连接有放置架5，底座1的内壁固定连接有第一电机6，第一电机6的输出轴通过联轴器固定连接有旋转扇7，底座1的内壁固定连接有防护网8，通过设置的底座1、腿柱2、散热框3、支撑网4、放置架5、第一电机6、旋转扇7和防护网8的相互配合使用，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层玻璃杯制造设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外壁固定连接有腿柱(2)；所述底座(1)的内壁开设有散热框(3)，所述散热框(3)的内壁固定连接有支撑网(4)，所述支撑网(4)的外壁固定连接有放置架(5)，所述底座(1)的内壁固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转扇(7)，所述底座(1)的内壁固定连接有防护网(8)。2.根据权利要求1所述的一种双层玻璃杯制造设备，其特征在于：所述底座(1)的外壁固定连接有第一机框(9)，所述第一机框(9)的内壁固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴通过联轴器固定连接有连接柱(11)，所述连接柱(11)的一端固定连接有夹持组件(12)。3.根据权利要求1所述的一种双层玻璃杯制造设备，其特征在于：所述底座(1)的外壁固定连接有第二机框(13)，所述第二机框(13)的内壁固定连接有第四电机(14)，所述第四电机(14)的输出轴通过联轴器固定连接有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端固定连接有卡杯组件(16)，所述底座(1)的外壁固定连接有滑轨(17)，所述滑轨(17)的外壁卡合连接有滑块(18)，所述滑块(18)的外壁固定连接有支撑台(19)，所述支撑台(19)的外壁固定连接有压口组件(20)，所述支撑台(19)的外壁轴承连接有旋转轴(21)，所述旋转轴(21)的外壁固定连接有淬火喷头(22)。4.根据权利要求2所述的一种双层玻璃杯制造设备，其特征在于：所述夹持组件(12)包括支撑架(1201)、第三电机(1202)、双向螺纹杆(1203)、螺纹套(1204)和夹持板(1205)，所述支撑架(1201)的外壁固定连接有第三电机(1202)，所述第三电机(1202)的输出轴通过联轴器固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利辉，张军，
申请(专利权)人：徐州佳艺玻璃器皿有限公司，
类型：新型
国别省市：