本发明专利技术涉及一种连续式玻璃器皿自动化处理设备。该连续式玻璃器皿自动化处理设备，包括传送带和架体，所述架体设置在传送带的上方，所述传送带的外表面设置有夹持组件，所述传送带的两侧为硬质材料，且传送带的中间部分为韧性材料，夹持组件夹持玻璃器皿，传送带间歇式带动玻璃器皿移动，所述传送带和架体之间从上至下依次设置有一号夹持板、传送组件及可移动的丝线；该连续式玻璃器皿自动化处理设备，通过设置传送带和夹持组件，能够对传送带上的玻璃器皿进行夹持，增加玻璃器皿在传送带上的稳定性，在丝线和转轴的相互配合下，先对玻璃器皿切割处进行预热，再通过加热的钨丝对玻璃器皿进行切割，提高了对玻璃器皿进行斜口处理的效率。处理的效率。处理的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种连续式玻璃器皿自动化处理设备
[0001]本专利技术属于玻璃器皿自动化处
，具体涉及一种连续式玻璃器皿自动化处理设备。
技术介绍
[0002]玻璃器皿就是用玻璃所造的器皿，目前市面上的玻璃器皿，一般开口都呈平口状，斜口玻璃器皿在市面上不太常见，其主要原因是斜口的加工难度较大，目前斜口玻璃器皿的加工方法均是通过人工将平口切割为斜口，导致对玻璃器皿进行斜口处理的效率比较低，而且现有的设备在切割完成后需要人工将玻璃器皿废料拿走，非常的麻烦，增加了工作人员的工作量。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的连续式玻璃器皿自动化处理设备。
[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：自动对玻璃器皿进行斜口处理，并对切割后的废料进行转移，提高对斜口玻璃器皿处理的效率。
[0005]一种连续式玻璃器皿自动化处理设备，包括传送带和架体，所述架体设置在传送带的上方，所述传送带的外表面设置有夹持组件，所述传送带的两侧为硬质材料，且传送带的中间部分为韧性材料，夹持组件夹持玻璃器皿，传送带间歇式带动玻璃器皿移动，所述传送带和架体之间从上至下依次设置有一号夹持板、传送组件及可移动的丝线，所述架体内设置有升降结构，升降结构竖直移动丝线和一号夹持板，所述一号夹持板上设置有驱动机构，驱动机构驱动一号夹持板夹持玻璃器皿上端，丝线切割玻璃器皿，所述丝线的移动方向后方设置有开槽件，开槽件上设置有调节机构，调节机构调节开槽件角度，开槽件对玻璃器皿开槽，所述传送组件滑动安装在架体的内部，传送组件移动至外部时，丝线向下移动，丝线向上移动时，传送组件移动至丝线下方，传送组件承接切割后的玻璃器皿废料。
[0006]作为本专利技术的进一步优化方案，所述丝线的一端设置有加热组件，加热组件加热丝线，所述丝线的下方设置有预热组件，预热组件预热玻璃器皿切割处，所述预热组件包括烧结圈，所述烧结圈的内表面设置有火焰喷头。
[0007]作为本专利技术的进一步优化方案，所述烧结圈的上方设置有支撑板，所述丝线的两端固定安装有支撑块，支撑块与支撑板滑动连接。
[0008]作为本专利技术的进一步优化方案，所述支撑板的下端固定安装有套筒，所述套筒内部滑动插装有插板，且插板与烧结圈固定连接。
[0009]作为本专利技术的进一步优化方案，所述调节机构包括转轴，所述转轴固定安装在开槽件的一侧，且转轴与支撑块转动连接。
[0010]作为本专利技术的进一步优化方案，所述驱动结构包括支撑架，所述支撑架，所述支撑架的内部转动插装有螺纹杆，且螺纹杆为反向螺杆，所述螺纹杆与一号夹持板螺纹连接，所
述螺纹杆的一端固定安装有电机。
[0011]作为本专利技术的进一步优化方案，所述升降机构包括电动推杆，所述电动推杆固定安装在架体上端，所述电动推杆的输出端贯穿架体并延伸至架体的内部，所述电动推杆的输出端固定安装有压板。
[0012]作为本专利技术的进一步优化方案，所述压板的下端固定安装有连接板，所述连接板的表面滑动安装有齿轮，所述支撑块的上端固定安装有二号齿条，且二号齿条与齿轮相啮合，所述支撑架的下端滑动安装有一号齿条，且一号齿条与齿轮相啮合，所述支撑架的一侧与压板转动连接，且支撑架的另一侧与压板之间设置有弹性件。
[0013]作为本专利技术的进一步优化方案，所述弹性件为弹簧或者橡胶块。
[0014]作为本专利技术的进一步优化方案，所述夹持组件包括对称设置的伸缩杆，所述伸缩杆设置在传送带的外表面，两组所述伸缩杆相靠近的一侧均固定安装有二号夹持板。
[0015]本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过设置传送带和夹持组件，能够对传送带上的玻璃器皿进行夹持，增加玻璃器皿在传送带上的稳定性，在丝线和转轴的相互配合下，先对玻璃器皿切割处进行预热，再通过加热的钨丝对玻璃器皿进行切割，不需要人工进行切割，提高了对玻璃器皿进行斜口处理的效率，而且能够对玻璃器皿进行不同角度的斜口处理，使得该装置的适用范围更加广泛，丝线在切割的同时能够带动废料进行转动，不仅能够避免切割后的废料和玻璃器皿粘连在一起，而且能够增加玻璃器皿一侧的厚度，使得在对玻璃器皿开槽后，玻璃器皿的槽口处厚度不会变薄，从而有利于延长玻璃器皿的使用寿命。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本专利技术部分结构剖视图；
[0018]图3是本专利技术图2的A处放大图；
[0019]图4是本专利技术局部结构剖视图；
[0020]图5是本专利技术图4的B处放大图。
[0021]图中：1、传送带；101、架体；102、丝线；103、一号夹持板；104、传送组件；105、开槽件；2、支撑板；201、支撑块；3、套筒；301、插板；4、烧结圈；401、火焰喷头；5、转轴；6、支撑架；601、螺纹杆；602、电机；7、连接板；701、齿轮；702、一号齿条；703、二号齿条；704、弹性件；8、电动推杆；801、压板；9、伸缩杆；901、二号夹持板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0023]实施例1
[0024]如图1至图5所示，一种连续式玻璃器皿自动化处理设备，包括传送带1和架体101，所述架体101设置在传送带1的上方，所述传送带1的外表面设置有夹持组件，所述传送带1的两侧为硬质材料，且传送带1的中间部分为韧性材料，夹持组件夹持玻璃器皿，传送带1间歇式带动玻璃器皿移动，所述传送带1和架体101之间从上至下依次设置有一号夹持板103、
传送组件104及可移动的丝线102，所述架体101内设置有升降结构，升降结构竖直移动丝线102和一号夹持板103，所述一号夹持板103上设置有驱动机构，驱动机构驱动一号夹持板103夹持玻璃器皿上端，丝线102切割玻璃器皿，所述丝线102的移动方向后方设置有开槽件105，开槽件105上设置有调节机构，调节机构调节开槽件105角度，开槽件105对玻璃器皿开槽，所述传送组件104滑动安装在架体101的内部，传送组件104移动至101外部，丝线102向下移动，丝线102向上移动时，传送组件104移动至丝线102下方，传送组件104承接切割后的玻璃器皿废料。
[0025]所述丝线102的一端设置有加热组件，加热组件加热丝线102，所述丝线102的下方设置有预热组件，预热组件预热玻璃器皿切割处，所述预热组件包括烧结圈4，所述烧结圈4的内表面设置有火焰喷头401。
[0026]所述烧结圈4的上方设置有支撑板2，所述丝线102的两端固定安装有支撑块201，支撑块201与支撑板2滑动连接。
[0027]所述支撑板2的下端固定安装有套筒3，所述套筒3内部滑动插装有插板301，且插板301与烧结圈4固定连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续式玻璃器皿自动化处理设备，其特征在于：包括传送带和架体，所述架体设置在传送带的上方，所述传送带的外表面设置有夹持组件，所述传送带的两侧为硬质材料，且传送带的中间部分为韧性材料，夹持组件夹持玻璃器皿，传送带间歇式带动玻璃器皿移动，所述传送带和架体之间从上至下依次设置有一号夹持板、传送组件及可移动的丝线，所述架体内设置有升降结构，升降结构竖直移动丝线和一号夹持板，所述一号夹持板上设置有驱动机构，驱动机构驱动一号夹持板夹持玻璃器皿上端，丝线切割玻璃器皿，所述丝线的移动方向后方设置有开槽件，开槽件上设置有调节机构，调节机构调节开槽件角度，开槽件对玻璃器皿开槽，所述传送组件滑动安装在架体的内部，传送组件移动至外部时，丝线向下移动，丝线向上移动时，传送组件移动至丝线下方，传送组件承接切割后的玻璃器皿废料。2.根据权利要求1所述的一种连续式玻璃器皿自动化处理设备，其特征在于：所述丝线的一端设置有加热组件，加热组件加热丝线，所述丝线的下方设置有预热组件，预热组件预热玻璃器皿切割处，所述预热组件包括烧结圈，所述烧结圈的内表面设置有火焰喷头。3.根据权利要求2所述的一种连续式玻璃器皿自动化处理设备，其特征在于：所述烧结圈的上方设置有支撑板，所述丝线的两端固定安装有支撑块，支撑块与支撑板滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种连续式玻璃器皿自动化处理设备，其特征在于：所述支撑板的下端固定安装有套筒，所述套筒内部滑动插装有插板，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张利辉，张军，
申请(专利权)人：徐州佳艺玻璃器皿有限公司，
类型：发明
国别省市：
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