一种玻璃杯生产用封口设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃杯生产用封口设备，包括底座和本体，所述本体安装于底座上，所述底座的顶部转动连接有旋转盘，所述底座的左侧设置有驱动结构，所述旋转盘的顶部固定连接有环形分布的置物桶。该实用新型专利技术，可以实现自动对玻璃杯外管的夹持和解除夹持的效果，进而有效的降低工人的操作难度，并且该装置在对其中一个置物桶内部的外管加工时，工人可以对加工好的玻璃杯进行下料以及对外管的上料，进而有效的利用时间，进一步的提高该装置的封口效率，而且该装置可以改善工人工作环境的同时，可以有效的避免工人被火焰烫伤的情况发生，进而提高装置的安全性。进而提高装置的安全性。进而提高装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃杯生产用封口设备


[0001]本技术涉及一种玻璃杯生产用封口设备。

技术介绍

[0002]双层玻璃杯在制作时会利用到双层玻璃封口机进行封口，封口机的工作台上设置有夹持双层玻璃杯外管的外管夹具、夹持双层玻璃杯内管的内管夹具和火焰喷枪，内管夹具可相对于工作台伸缩，在利用火焰喷枪软化双层玻璃杯内、外管，并进行挑管封口完成后，工作人员站在工作台内靠近火焰喷枪的一侧手持工具钳将制作好的双层玻璃杯从外管夹具上取下。
[0003]目前现有的外管夹具在使用时，需要人工将外管放置到夹具中心在启动夹具才能对外管进行夹持，加工完成后还需要关闭夹具，才能将外管取出，过程中非常浪费时间，影响封口机的封口效率，而且工人长时间在火焰喷枪附近，火焰喷枪喷出的高温火焰产生的热量，会让工人严重不适的同时，甚至会发生烫伤工人的情况。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的相关问题，本技术的目的在于提供一种玻璃杯生产用封口设备。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种玻璃杯生产用封口设备，包括底座和本体，所述本体安装于底座上，所述底座的顶部转动连接有旋转盘，所述底座的左侧设置有驱动结构，所述旋转盘的顶部固定连接有环形分布的置物桶，所述置物桶上套设有与其转动连接的驱动盘，所述驱动盘的顶部开设有环形分布的斜槽，所述置物桶的外侧穿插有均匀分布的夹杆，所述夹杆上穿插有与其固定连接的滑杆，所述滑杆的底端与斜槽的内壁相接触，所述底座的背面固定连接有齿板一，所述驱动盘上设置有齿环，背面所述齿环与齿板一相啮合，所述底座的顶部固定连接有固定盘，所述固定盘贯穿并延伸至旋转盘的顶部，所述固定盘的右侧固定连接有齿板二，所述齿板二的右侧与最右侧的齿环相啮合。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述驱动结构包括固定柱，所述固定柱的底端与底座固定连接，所述固定柱上安装有电机，所述电机的输出轴贯穿固定柱并固定连接有驱动轮，所述驱动轮的右侧与旋转盘相啮合。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述固定柱的右侧安装有摄像头，所述固定柱的顶部安装有控制器和蜂鸣器。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述固定盘的顶部固定连接有隔热板，所述隔热板的形状设置弧形设置。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述固定盘的顶部固定连接有箱体，所述箱体的正面嵌设有风扇，所述箱体的右
侧开设有出风口。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]本方案可以实现自动对玻璃杯外管的夹持和解除夹持的效果，进而有效的降低工人的操作难度，并且该装置在对其中一个置物桶内部的外管加工时，工人可以对加工好的玻璃杯进行下料以及对外管的上料，进而有效的利用时间，进一步的提高该装置的封口效率，与此同时，工人在工作时处在远离本体的一侧，进而有效的降低高温火焰对工人的影响，改善工人工作环境的同时，可以有效的避免工人被火焰烫伤的情况发生，进而提高装置的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的右视图；
[0019]图3为本技术的左视图；
[0020]图4为本实用的局部主观图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、底座；2、本体；3、旋转盘；4、驱动结构；401、固定柱；402、电机；403、驱动轮；5、置物桶；6、驱动盘；7、斜槽；8、夹杆；9、滑杆；10、齿板一；11、齿环；12、固定盘；13、齿板二；14、摄像头；15、控制器；16、蜂鸣器；17、隔热板；18、箱体；19、风扇；20、出风口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0024]请参阅图1～4，本技术中：一种玻璃杯生产用封口设备，包括底座1和本体2，本体2安装于底座1上，底座1的顶部转动连接有旋转盘3，底座1的左侧设置有驱动结构4，旋转盘3的顶部固定连接有环形分布的置物桶5，置物桶5上套设有与其转动连接的驱动盘6，驱动盘6的顶部开设有环形分布的斜槽7，置物桶5的外侧穿插有均匀分布的夹杆8，夹杆8上穿插有与其固定连接的滑杆9，滑杆9的底端与斜槽7的内壁相接触，底座1的背面固定连接有齿板一10，驱动盘6上设置有齿环11，背面齿环11与齿板一10相啮合，底座1的顶部固定连接有固定盘12，固定盘12贯穿并延伸至旋转盘3的顶部，固定盘12的右侧固定连接有齿板二13，齿板二13的右侧与最右侧的齿环11相啮合。
[0025]本技术中，在使用时，工人只需站在底座1的正面，接着将玻璃杯外管放入到置物桶5内部并启动驱动结构4，驱动结构4会带动旋转盘3旋转，旋转盘3旋转后会带动置物桶5向本体2移动，置物桶5在移动到齿板一10的一侧时，置物桶5上的齿环11会与齿板一10相啮合，随着旋转盘3的旋转，齿环11会沿着齿板一10滚动，齿环11滚动后会带动驱动盘6旋转，驱动盘6旋转后接着会带动斜槽7旋转，斜槽7旋转后接着会挤压滑杆9，滑杆9受到挤压后接着会沿着斜槽7的内壁滑动，而夹杆8对滑杆9起到限位的作用，所以滑杆9受到挤压后会带动置物桶5上的夹杆8一端朝中间收缩，直到所有的夹杆8均与玻璃杯外管接触后，进而对外管起到夹持的作用，而且此时外管恰好与本体2相对应，使用者即可控制本体2即可将内管与外管进行连接，完成对玻璃杯的封口处理，封口完成后，接着启动驱动结构4，驱动结
构4会带动该置物桶5接着旋转，直到移动到固定盘12的右侧，此时齿环11会与齿板二13相啮合，随着旋转盘3的旋转，齿环11会沿着齿板二13滚动，由于齿板二13与齿板一10呈反向设置，所以齿板二13会通过齿环11带动驱动盘6反向旋转，驱动盘6反向旋转后进而带动夹杆8远离外管，失去对外管的夹持，接着使用者即可将玻璃杯取下，完成对玻璃杯的封口处理，该装置可以实现自动对玻璃杯外管的夹持和解除夹持的效果，进而有效的降低工人的操作难度，并且该装置在对其中一个置物桶5内部的外管加工时，工人可以对加工好的玻璃杯进行下料以及对外管的上料，进而有效的利用时间，进一步的提高该装置的封口效率，与此同时，工人在工作时处在远离本体2的一侧，进而有效的降低高温火焰对工人的影响，改善工人工作环境的同时，可以有效的避免工人被火焰烫伤的情况发生，进而提高装置的安全性。
[0026]请参阅图1与3，其中：驱动结构4包括固定柱401，固定柱401的底端与底座1固定连接，固定柱401上安装有电机402，电机402的输出轴贯穿固定柱401并固定连接有驱动轮403，驱动轮403的右侧与旋转盘3相啮合。
[0027]本技术中，在使用时，首先启动电机402，电机402会带动驱动轮403旋转，驱动轮403与旋转盘3相啮合，进而带动旋转盘3旋转。
[0028]请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃杯生产用封口设备，包括底座(1)和本体(2)，所述本体(2)安装于底座(1)上，其特征在于：所述底座(1)的顶部转动连接有旋转盘(3)，所述底座(1)的左侧设置有驱动结构(4)，所述旋转盘(3)的顶部固定连接有环形分布的置物桶(5)，所述置物桶(5)上套设有与其转动连接的驱动盘(6)，所述驱动盘(6)的顶部开设有环形分布的斜槽(7)，所述置物桶(5)的外侧穿插有均匀分布的夹杆(8)，所述夹杆(8)上穿插有与其固定连接的滑杆(9)，所述滑杆(9)的底端与斜槽(7)的内壁相接触，所述底座(1)的背面固定连接有齿板一(10)，所述驱动盘(6)上设置有齿环(11)，背面所述齿环(11)与齿板一(10)相啮合，所述底座(1)的顶部固定连接有固定盘(12)，所述固定盘(12)贯穿并延伸至旋转盘(3)的顶部，所述固定盘(12)的右侧固定连接有齿板二(13)，所述齿板二(13)的右侧与最右侧的齿环(11)相啮合。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖福林，
申请(专利权)人：江西艾客日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：