阀装置制造方法及图纸

一种阀装置

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】阀装置


[0001]本专利技术涉及一种阀装置，尤其是涉及一种用于调节制冷剂的流量的空调机等的制冷循环装置所具备的球阀
。

技术介绍

[0002]在汽车空调这样的制冷循环装置中，为了调节制冷剂的流量而具备针阀
、
球阀
。
图
10
至图
11
表示这样的球阀的一例
。
如这些图所示，以往的球阀在箱状的阀主体1的内部
(
阀室
2)
配置球状的阀芯3，通过使该阀芯3旋转来变更制冷剂的流量
。
[0003]更具体而言，阀主体1在侧面具有使制冷剂流入的流入孔
14
，在底面具有使制冷剂流出的流出孔
15。
在阀室2内，为了支承阀芯3，具备在水平方向上隔开一定间隔且彼此相对的一对阀芯支承部件
4、5
，在这一对阀芯支承部件
4、5
之间阀芯3被支承为能够旋转
。
另外，在流入孔侧的阀芯支承部件4具备成为流入孔
14
的阀室侧的端部开口的阀座口
14a。
阀芯3在与该阀座口
14a
抵接的同时水平地
、
即在与阀座口
14a
接触的同时绕在垂直方向上延伸的中心轴
A1
滑动旋转
(
参照符号
R3)
，如后所述，根据阀芯3的该旋转状态，变更制冷剂的流量
(
以符号
F
表示制冷剂流
)。
[0004]此外，阀芯3的旋转由设置于阀主体1的上表面部的驱动装置
(
未图示
)
进行，为了将该驱动装置的驱动力传递至阀芯3，驱动轴
(
未图示
)
从上方与阀芯3的上部壳壁连接
(
图
10
中的附图标记6表示使该轴嵌入的孔
)。
[0005]阀芯3是在内部具备可供制冷剂流通的流路空间
22
的中空球体，在侧部具有将通过流入孔
14
流入的制冷剂导入该流路空间
22
的流入口
23
，并且在底部具有从流路空间
22
排出制冷剂的流出口
24。
[0006]在此，阀芯底部的流出口
24
始终与阀主体底面的流出孔
15
相对
(
正对
)
地处于连通状态，与此相对，通过上述阀芯3的旋转，阀芯侧部的流入口
23
与阀座口
14a
之间的相对位置被变更
。
即，阀芯3的流入口
23
在阀的全开状态下与阀座口
14a
正对，开放流入孔
14(
阀芯3的流路空间
22
与阀主体侧面的流入孔
14
成为完全的连通状态
)。
[0007]另一方面，在阀芯3从该全开状态水平地旋转了
90
°
的阀的全闭状态下，阀芯3的流入口
23
从阀座口
14a
离开
(
流入口
23
与阀座口
14a
不再重合
)
，阀座口
14a
被阀芯3的壳壁
(
外壁面
)
封闭
。
另外，在这些全开状态和全闭状态之间的状态下，流路面积根据流入口
23
和阀座口
14a
的重合程度而变化，由此决定制冷剂的通过流量
。
[0008]另外，虽然是切换流路的阀，但下述专利文献1公开了通过使转子密封件旋转来进行该流路的切换的阀
。
[0009]现有技术文献
[0010]专利文献
[0011]专利文献1：日本特开
2011
‑
169613
号公报
[0012]但是，上述以往的球阀在阀的外形尺寸及制造时的加工性方面有改良的余地
。
[0013]具体而言，在以往的球阀中，为了使阀芯3横向旋转，以从两侧面夹持的方式支承
阀芯3，需要在侧面形成阀座口
14a。
因此，存在阀主体1的宽度
(
阀的水平方向的尺寸
)
变大的方面
。
[0014]另外，作为以往的球阀，虽然阀主体1的内部
(
设置有阀芯3的阀室
2)
具有方形的形状，但由于例如以挖空由不锈钢
、
黄铜等硬质的金属体构成的阀主体1的方式进行切削，因此以高精度且短时间形成方形的阀室空间未必容易
。
例如，与形成圆筒形的空间作为阀室2的情况相比，形成方形的空间较为困难，加工效率显著降低
。
[0015]另一方面，如果使用通过使圆锥形的阀芯相对于阀座口直线地进退移动来变更制冷剂的流路面积的针阀，则不会产生上述问题
。
但是，针阀与球阀相比，一般动作速度较慢，并且存在阀芯倾斜而容易产生阀泄漏的难点
。
[0016]此外，这样的问题也无法通过上述专利文献1所记载的专利技术来解决
。

技术实现思路

[0017]因此，本专利技术的目的在于获得动作速度快
、
阀泄漏量少
、
能够减小水平方向的尺寸的新的阀装置的结构
。
另外，本专利技术的另一目的在于提高阀装置的加工性
。
[0018]为了解决上述技术问题，达成目的，本专利技术所涉及的阀装置具备：阀主体，该阀主体在内部具有阀室；阀芯，该阀芯在内部具有流路空间且通过在阀室内被驱动旋转来变更流体的流量；第一流路孔，该第一流路孔形成于阀主体且与所述流路空间连通，并且允许流体的通过；第二流路孔，该第二流路孔形成于阀主体，根据阀芯的旋转位移位置来变更第二流路孔与所述流路空间的连通状态，并且在所述第二流路孔与所述流路空间连通时允许流体的通过；以及传递机构，该传递机构包含向阀芯传递使阀芯旋转的驱动力的阀芯驱动轴
(
以下，有时简单称为“驱动轴”)
，阀芯的旋转轴与阀芯驱动轴的旋转轴彼此正交
。
[0019]在本专利技术的阀装置中，与阀芯横向旋转
(
阀芯绕驱动阀芯的轴的旋转轴旋转
)
的以往的球阀不同，使阀芯纵向旋转
(
绕与阀芯驱动轴的旋转轴正交的轴线旋转
)。
因此，在本专利技术中，不需要像以往那样将第一流路孔和第二流路孔一起形成于阀主体的侧面部，能够将第一流路孔形成于阀主体的侧面部，并将第二流路孔
(
与阀芯协作而变更流量的阀座口
)
配置于侧面以外
(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.
一种阀装置，具备：阀主体，该阀主体在内部具有阀室；阀芯，该阀芯在内部具有流路空间，且通过在所述阀室内被驱动旋转来变更流体的流量；第一流路孔，该第一流路孔形成于所述阀主体且与所述流路空间连通，并且允许所述流体的通过；第二流路孔，该第二流路孔形成于所述阀主体，根据所述阀芯的旋转位移位置来变更所述第二流路孔与所述流路空间的连通状态，并且在所述第二流路孔与所述流路空间连通时允许所述流体的通过；以及传递机构，该传递机构包含向所述阀芯传递使所述阀芯旋转的驱动力的阀芯驱动轴，其特征在于，所述阀芯的旋转轴与所述阀芯驱动轴的旋转轴彼此正交
。2.
根据权利要求1所述的阀装置，其特征在于，所述阀主体在所述阀主体的侧面部具有所述第一流路孔，并且，所述阀主体在绕所述第一流路孔的轴线的任意的周向位置具有所述第二流路孔，所述阀芯具有：第一开口部，该第一开口部使所述第一流路孔和所述流路空间连通；第二开口部，该第二开口部在开阀时使所述第二流路孔与所述流路空间连通；以及壳壁部，该壳壁部在闭阀时封闭所述第二流路孔，所述阀芯被支承为能够在开阀状态和闭阀状态之间绕所述第一流路孔的轴线旋转，在所述开阀状态下，所述第二流路孔与所述流路空间经由所述第二开口部连通，在所述闭阀状态下，通过所述壳壁部封闭所述第二流路孔，所述传递机构还具有：阀芯从动轴，该阀芯从动轴在所述第一流路孔的轴线方向上延伸，接受从所述阀芯驱动轴传递的驱动力而绕所述第一流路孔的轴线旋转，并向所述阀芯传递该旋转；以及卡合单元，该卡合单元向所述阀芯从动轴传递所述阀芯驱动轴的旋转，所述阀芯驱动轴的旋转轴与所述第一流路孔的轴线正交
。3.
根据权利要求2所述的阀装置，其特征在于，所述阀芯具有球状的形状，所述阀室具有圆形的横截面形状，所述第二流路孔在阀室侧的端缘部具有阀座口，所述阀芯与该阀座口接触且旋转滑动
。4.
根据权利要求3所述的阀装置，其特征在于，所述第一开口部形成为与所述第一流路孔相对，在所述阀芯的任意的旋转位置，与所述流路空间连通而允许所述流体的通过，另一方面，所述第二开口部在开阀状态下通过与所述阀座口重合，从而使所述第二流路孔与所述流路空间连通，所述阀芯被支承为能够在阀的全开状态和阀的全闭状态之间旋转，在所述全开状态下，所述第二开口部与所述阀座口的重合成为最大，在所述全闭状态下，所述第二开口部从
所述阀座口离开并通过所述壳壁部封闭所述阀座口
。5.
根据权利要求2至4中任一项所述的阀装置，其特征在于，所述阀芯驱动轴沿着在所述阀芯的垂直方向上延伸的中心轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：神尾猛，原田贵雄，山下将司，早川润哉，
申请(专利权)人：株式会社不二工机，
类型：发明
国别省市：