一种卫生级放料球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卫生级放料球阀，包括阀体

【技术实现步骤摘要】
一种卫生级放料球阀


[0001]本技术属于阀门领域，尤其涉及一种放料球阀
。
本技术适用于制药行业药物原料的放料阀
。

技术介绍

[0002]在制药行业药品生产过程中，各种药物原料通过放料阀放入料筒加入反应釜（罐）进行药物制造
。
球阀因具有启闭方便
、
全流通
、
无流阻等特点，被广泛使用于药品产生过程的药物原料放料阀
。
但是，现有球阀在放料后阀腔内容易滞留物料，阀腔内的残留物清洗难度较大，容易造成药物交叉污染，卫生等级较低
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种阀腔残留物少，冲洗容易，卫生等级高的卫生级放料球阀
。
[0004]实现本技术目的的技术方案为：
[0005]一种卫生级放料球阀，包括阀体
、
阀盖
、
阀座
、
球体
、
阀杆
、
传动机构，阀盖与阀体之间采用法兰通过螺栓
、
螺母固定连接，阀座安装在阀盖进料通道内，球体由阀杆和定位轴安装在阀腔内，球体表面与阀座相互配合组成密封副，阀体下端具有连通阀腔的出料通道，阀座采用弹性浮动结构，其弹簧腔两侧的外圆周与阀盖通道内壁之间动密封配合；其特征是：阀座通道采用喇叭口流道结构，其上端大直径喇叭口与阀盖进料通道直径相等，下端小直径流道与球体流道等直径；球体与阀腔内壁之间具有环形空间，阀腔具有上大下小的碗形光滑内壁，阀体出料通道直径大于球体流道直径
。
[0006]最好是，在靠近阀座一侧的阀体内腔设置环形冲洗管，在环形冲洗管上均匀设置若干径向冲洗孔；环形冲洗管内腔通过定位轴内的注水孔与注水阀连通
。
[0007]本技术与现有技术相比的有益效果是：球体与阀腔内壁之间具有环形空间，阀腔具有上大下小的碗形光滑内壁，阀腔内无介质残留，冲洗容易
、
卫生等级高
。
附图说明
[0008]图1是本技术的结构示意图
。
[0009]图中：1阀体
、2
垫片
、3
阀盖
、4
螺栓
、5
螺母
、6
阀座
、7
球体
、8
阀杆
、9
弹簧
、10
环形冲洗管
、11
定位轴
、12
注水孔
、13
注水阀
。
实施方式
[0010]如图1所示的卫生级放料球阀，包括阀体
1、
阀盖
3、
阀座
6、
球体
7、
阀杆
8、
传动机构，阀盖3与阀体1之间采用法兰通过螺栓
4、
螺母5固定连接，在两者连接法兰端面之间安装垫片2，阀座6安装在阀盖3进料通道内，球体3由阀杆8和定位轴
11
安装在阀腔内，阀杆8和定位轴
11
轴线位于水平方向重合，球体7表面与阀座6相互配合组成密封副，阀体1下端具有连通
阀腔的出料通道，阀座6采用弹性浮动结构，其弹簧腔两侧的外圆周与阀盖3通道内壁之间动密封配合，防止介质进入弹簧腔内，阀盖3通道中心线和阀体1通道中心线重合并沿垂直方向安装，在弹簧腔内安装弹簧9，推动阀座6始终压紧与球体7密封接触；其特征是：阀座6通道采用喇叭口流道结构，其上端大直径喇叭口与阀盖3进料通道直径相等，下端小直径流道与球体7流道等直径，介质通过阀盖3和球体7无死角
、
无滞留，而且，介质对阀座6喇叭口产生的推力，推动阀座6压紧球体7；球体7与阀腔内壁之间具有环形空间，阀腔具有上大下小的碗形光滑内壁，防止阀腔内介质滞留，阀体1出料通道直径大于球体7流道直径，提高介质流通性
。
[0011]在靠近阀座6一侧的阀体1内腔设置环形冲洗管
10
，在环形冲洗管
10
上均匀设置若干径向冲洗孔；环形冲洗管
10
内腔通过定位轴
11
内的注水孔
12
与注水阀
13
连通
。
通过注水阀
13
向环形冲洗管
10
内注入高压水，高压水从干径向冲洗孔向阀腔各个方向喷射，实现对阀腔内壁和球体7表面的冲洗，防止不同批次物料的交叉污染，卫生等级高
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种卫生级放料球阀，包括阀体（1）
、
阀盖（3）
、
阀座（6）
、
球体（7）
、
阀杆（8）
、
传动机构，阀盖（3）与阀体（1）之间采用法兰通过螺栓（4）
、
螺母（5）固定连接，阀座（6）安装在阀盖（3）进料通道内，球体（7）由阀杆（8）和定位轴（
11
）安装在阀腔内，球体（7）表面与阀座（6）相互配合组成密封副，阀体（1）下端具有连通阀腔的出料通道，阀座（6）采用弹性浮动结构，其弹簧腔两侧的外圆周与阀盖（3）通道内壁之间动密封配合；其特征是：阀座（6）通道采用喇叭口...

【专利技术属性】
技术研发人员：林阳晴，叶金成，陈安丹，何国辉，潘政柱，焦俊达，
申请(专利权)人：浙江球益阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：