一种叶片定位装置和叶片检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种叶片定位装置和叶片检测装置，涉及叶片检测技术领域，叶片定位装置包括机架

【技术实现步骤摘要】
一种叶片定位装置和叶片检测装置


[0001]本专利技术涉及叶片检测
，特别是涉及一种叶片定位装置和叶片检测装置
。

技术介绍

[0002]航空用发动机叶片检测是合格发动机叶片非常关键且不可或缺的环节
。
目前有三坐标检测，蓝光检测，工装检测等检测方法
。
但是对于长度接近
1000mm
的叶片，受到三坐标仪器检测范围及蓝光扫描仪精度等影响，只能使用传统非标专用检测工装进行检测，并且由于叶片尺寸大，各个位置尺寸误差相对会大些，检测之前如何对叶片精准定位，稳定检测叶片是业界最关注和急需解决的问题
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种叶片定位装置和叶片检测装置，以解决上述现有技术存在的问题，实现对叶片进行定位，且能够实现检测数据的可靠性和稳定性
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0005]本专利技术提供一种叶片定位装置，包括机架
、
叶片驱动模组和定位模组，所述叶片驱动模组设置于所述机架上，所述定位模组固定设置于所述叶片驱动模组的自由端，所述定位模组包括多个定位组件和若干个压紧组件，所述压紧组件用于将叶片压紧固定，每个所述定位组件均对应于叶片的一个定位部，多个所述定位组件相配合将所述叶片以预定的姿态进行定位，所述叶片驱动模组能够驱动所述定位模组旋转和
/
或移动
。
[0006]优选的，所述叶片驱动模组包括旋转模组以及直线移动模组；所述直线移动模组设置于所述机架上，所述旋转模组设置于所述直线移动模组的自由端，所述定位模组设置于所述旋转模组的自由端
。
[0007]优选的，所述直线移动模组包括滑块
、
滑板和第一驱动杆，所述机架上固定设置有底板，所述底板上设置有滑轨，所述滑块滑动设置于所述滑轨内，所述滑板固定设置于所述滑块的顶部，所述第一驱动杆的一端固定于所述滑板或所述滑块上，另一端沿着平行于所述滑轨的方向延伸
。
[0008]优选的，所述旋转模组包括转轴
、
旋转盘和第三驱动杆，所述旋转盘通过所述转轴能够转动地连接于所述滑板顶部，所述第三驱动杆设置于所述旋转盘的一侧并能够带动所述旋转盘绕所述转轴转动
。
[0009]优选的，所述旋转盘顶部固定设置有一个垫板，所述垫板水平设置，所述垫板的一侧固定设置有一个中间立板，所述中间立板竖直设置，所述定位组件和所述压紧组件连接于所述中间立板或所述垫板上
。
[0010]优选的，所述垫板上设置有一个升降机构，所述升降机构设置于叶片的底部，所述升降机构能够上升至顶紧所述叶片的底部
。
[0011]优选的，所述压紧组件成对设置且分别设置于所述叶片的两侧以对所述叶片进行夹紧固定，每对所述压紧组件中至少有一个所述定位组件能够拆卸或能够朝远离所述叶片
的方向移动
。
[0012]优选的，所述滑板具备零位，所述滑板的一侧设置有零位销座，所述零位销座上设置有零位销，所述滑板位于零位时，通过所述零位销对所述滑板进行定位；
[0013]所述旋转盘具备零位，所述旋转盘的一侧也设置有一个零位销座，所述零位销座上设置有零位销，所述旋转盘位于零位时，通过所述零位销对所述旋转盘进行定位
。
[0014]优选的，还包括若干个百分表，所述百分表分别对应于所述旋转盘以及滑板设置
。
[0015]本专利技术还提供了一种叶片检测装置，包括若干个截面型面样板和如上所述的叶片定位装置，所述截面型面样板可拆设置于所述机架上，所述截面型面样板设置有凹槽或孔，所述凹槽或孔的内边沿所形成的样条与标准叶片的截面外沿所形成的样条相符，所述截面型面样板用于套设于所述叶片的待测截面外围
。
[0016]优选的，所述机架包括两个侧立板，两个所述侧立板分别位于中间立板的两侧，所述截面型面样板分为两个分体，两个所述分体拼接后围合于所述叶片的待测截面外围，两个所述分体分别可拆连接于两个所述侧立板上
。
[0017]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0018]本专利技术能够实现对叶片进行定位，且能根据需要对叶片进行精准移动
、
旋转，以实现叶片在最佳定位摆放状态下进行检测，以实现检测数据的可靠性和稳定性
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0020]图1为本专利技术实施例提供的叶片定位装置上设置有叶片时的结构示意图；
[0021]图2为图1的剖视图；
[0022]图3为本专利技术实施例提供的叶片定位装置的结构示意图；
[0023]图4为升降机构的结构示意图；
[0024]图5为图4的剖视图；
[0025]图6为百分表的设置位置示意图；
[0026]图中：1‑
叶片；
21
‑
定位组件；
22
‑
压紧组件；
23
‑
中间立板；
24
‑
垫板；
31
‑
底板；
32
‑
侧立板；
321
‑
安装孔；4‑
直线移动模组；
41
‑
滑板；
42
‑
第一驱动杆；
43
‑
第一驱动块；5‑
旋转模组；
51
‑
转轴；
52
‑
旋转盘；
53
‑
第三驱动杆；6‑
百分表；7‑
升降机构；
71
‑
第二驱动杆；
72
‑
第二驱动块；
73
‑
驱动件；
74
‑
升降柱；
75
‑
滚轮；
100
‑
截面型面样板
。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0028]本专利技术的目的是提供一种叶片定位装置和叶片检测装置，以解决上述现有技术存
在的问题，实现对叶片进行定位，且能够实现检测数据的可靠性和稳定性
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种叶片定位装置，其特征在于：包括机架
、
叶片驱动模组和定位模组，所述叶片驱动模组设置于所述机架上，所述定位模组固定设置于所述叶片驱动模组的自由端，所述定位模组包括多个定位组件和若干个压紧组件，所述压紧组件用于将叶片压紧固定，每个所述定位组件均对应于叶片的一个定位部，多个所述定位组件相配合将所述叶片以预定的姿态进行定位，所述叶片驱动模组能够驱动所述定位模组旋转和
/
或移动
。2.
根据权利要求1所述的叶片定位装置，其特征在于：所述叶片驱动模组包括旋转模组以及直线移动模组；所述直线移动模组设置于所述机架上，所述旋转模组设置于所述直线移动模组的自由端，所述定位模组设置于所述旋转模组的自由端
。3.
根据权利要求2所述的叶片定位装置，其特征在于：所述直线移动模组包括滑块
、
滑板和第一驱动杆，所述机架上固定设置有底板，所述底板上设置有滑轨，所述滑块滑动设置于所述滑轨内，所述滑板固定设置于所述滑块的顶部，所述第一驱动杆的一端固定于所述滑板或所述滑块上，另一端沿着平行于所述滑轨的方向延伸
。4.
根据权利要求3所述的叶片定位装置，其特征在于：所述旋转模组包括转轴
、
旋转盘和第三驱动杆，所述旋转盘通过所述转轴能够转动地连接于所述滑板顶部，所述第三驱动杆设置于所述旋转盘的一侧并能够带动所述旋转盘绕所述转轴转动
。5.
根据权利要求4所述的叶片定位装置，其特征在于：所述旋转盘顶部固定设置有一个垫板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄磊，张恺，杨义，侯娟，
申请(专利权)人：苏州博创熠鑫智造科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：