一种柔性夹具制造技术

技术编号:39808656 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-22 02:43
本发明专利技术提供了一种柔性夹具,其包括夹具底板

【技术实现步骤摘要】
一种柔性夹具


[0001]本专利技术涉及的是机械加工
,尤其涉及一种柔性夹具


技术介绍

[0002]目前市面上常见的柔性制造方式有两种:一种是
FMS
方式,另一种是零点快换方式

这两种方式有以下几种组合:
1.
多台设备
/
工艺对应多套夹具;
2.
单设备对应多套夹具(子母夹具
/
零点快换系统);
3.
多设备共用单套夹具(随行托盘
/
夹具)

以上3种组合方式都是基于多品种的产能规划相对确定且稳定的情况下而实施的,因为它的一次性投资的成本高,风险较大,无法解决1台设备和1套夹具完成多品种多工序的加工问题,尤其不适合于前期的试制阶段

[0003]随着工业生产技术的不断发展,夹持装置是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速

高效

精密

复合

智能

环保方向发展的带动下,夹持装置技术正朝着高精

高效

模块

组合

通用

经济方向发展

[0004]现代机械工业的生产特点:品种多

批量小

精度高

更新快

造成传统夹持装置存在一下不足点:<br/>a
小批量生产采用先进工艺,专用夹持装置不经济,但高



尖产品必须使用;
b.
现行生产准备周期长,夹持装置无法满足产品更新需要;
c.
产品更新快,采用专用夹持装置造成积压;
d.
无法适用于多个工序


技术实现思路

[0005]有鉴于现有技术的上述缺陷,本专利技术的目的是提供一种多工序夹持装置

一种柔性夹具及一种多工序柔性夹持方法,该装置可至少解决上述一种问题,为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种多工序夹持装置,包括第一夹持部(
OP10
夹持部)

第二夹持部(
OP20
夹持部)及旋转部;其中,所述
OP10
夹持部包括第一压紧组件(
OP10
压紧组件)和第一缸体(
OP10
缸体);所述
OP20
夹持部包括第二压紧组件(
OP20
压紧组件)和第二缸体(
OP20
缸体);所述旋转部包括旋转夹紧组件和联轴器;所述联轴器一面位于所述
OP10
缸体,另一面位于所述
OP20
缸体;所述旋转夹紧组件贯穿所述联轴器,连接所述
OP10
夹持部及所述
OP20
夹持部,并通过自身旋转带动所述
OP20
夹持部旋转,以改变所述
OP10
压紧组件与所述
OP20
压紧组件的相对位置

[0006]在一些实施方案中,所述旋转夹紧组件包括旋转夹紧传动单元及连接杆;所述旋转夹紧传动单元位于所述
OP10
缸体内;所述连接杆贯穿所述联轴器,一端连接所述旋转夹紧传动单元,另一端连接所述
OP20
缸体

[0007]在一些实施方案中,所述旋转部还包括调速组件,其与所述旋转夹紧传动单元关联,用以调节所述旋转夹紧传动单元的运动速度进而调节所述旋转部的旋转速度

[0008]在一些实施方案中,所述旋转夹紧组件为平行旋转油缸;所述调速组件为调速阀,所述调速阀通过控制液压油流量大小调节平行旋转油缸的夹紧
/
放松速度,以实现
OP20
夹持部的平稳旋转

[0009]在一些实施方案中,所述联轴器为可咬合抱紧的端面齿盘

[0010]在一些实施方案中,所述
OP10
压紧组件包括第一压板活塞杆(
OP10
压板活塞杆)和第一压板(
OP10
压板),所述
OP10
压板活塞杆部分位于所述
OP10
缸体内;
OP10
压板活塞杆一端与
OP10
压板连接,
OP10
压板活塞杆通过自身往复运动及旋转运动改变
OP10
压板的位置;
OP10
压板用以压紧工件;所述
OP20
压紧组件包括第二压板活塞杆(
OP20
压板活塞杆)和第二压板(
OP20
压板),所述
OP20
压板活塞杆部分位于所述
OP20
缸体内;
OP20
压板活塞杆一端与
OP20
压板连接,
OP20
压板活塞杆通过自身往复运动及旋转运动改变
OP20
压板的位置;
OP20
压板用以压紧工件

[0011]在一些实施方案中,所述
OP10
压紧组件还包括第一定位基准(
OP10
定位基准)

第一定位基准活塞杆(
OP10
定位基准活塞杆)和第一定位基准连接杆(
OP10
定位基准连接杆);所述
OP10
定位基准活塞杆和
OP10
定位基准连接杆部分位于所述
OP10
缸体内;其中,
OP10
定位基准活塞杆一端与
OP10
定位基准连接杆连接,另一端与
OP10
定位基准连接,
OP10
定位基准连接杆带动
OP10
定位基准活塞杆进行往复运动,进而控制
OP10
定位基准的位置变化;
OP10
压板及
OP10
定位基准将工件夹在两者中间以压紧工件;所述
OP20
压紧组件还包括第二定位基准(
OP20
定位基准),
OP20
压板及
OP20
定位基准将工件夹在两者中间以压紧工件

[0012]在一些实施方案中,所述
OP10
缸体内部还包括第一气检块(
OP10
气检块),与
OP10
压板活塞杆相关联以检测
OP10
压板是否放松到位;所述
OP20
缸体内部还包括第二气检块(
OP20
气检块),与
OP20
压板活塞杆相关联以检测...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种柔性夹具,包括:夹具底板(5)

两爪卡盘(
2a


三爪卡盘(
2b
),数个多工序夹持装置(1)及底板导轨(4);其中,所述底板导轨(4)及所述三爪卡盘(
2b
)均固定于所述夹具底板(5)上,所述两爪卡盘(
2a
)及数个所述多工序夹持装置(1)设于所述底板导轨(4)上,并可沿所述底板导轨(4)滑动;所述两爪卡盘(
2a
)包括两个活动卡爪和一套卡爪驱动,所述卡爪驱动带动所述活动卡爪以所述卡爪驱动为中心伸缩;所述三爪卡盘(
2b
)包括三个活动卡爪和一套卡爪驱动,所述卡爪驱动带动所述活动卡爪以所述卡爪驱动为中心伸缩;所述多工序夹持装置(1)包括夹持部及旋转部;所述夹持部分为第一夹持部(
11
)及第二夹持部(
12
),两者均设有压紧组件;所述压紧组件包括压板活塞杆和压板;其中,压板活塞杆一端与压板连接,通过自身往复运动及旋转运动改变压板的位置;压板用以压紧工件;所述旋转部包括旋转夹紧组件和联轴器(
133
);所述联轴器(
133
)一面位于所述第一夹持部(
11
),另一面位于所述第二夹持部(
12
);所述旋转夹紧组件贯穿所述联轴器(
133
),连接所述第一夹持部(
11
)及所述第二夹持部(
12
),并通过自身旋转带动所述第二夹持部(
12
)旋转,以改变所述第一夹持部(
11
)与所述第二夹持部(
12
)的相对位置;所述两爪卡盘(
2a
)侧面

所述三爪卡盘(
2b
)侧面

所述多工序夹持装置(1)侧面均设有至少一个移动驱动块(9),所述移动驱动块(9)可与机床主轴连接,使得机床主轴通过所述移动驱动块(9)驱动各部件进行不同方向的移动
。2.
根据权利要求1所述的柔性夹具,其特征在于,所述移动驱动块(9)通过外接的移动驱动装置(6)与机床主轴连接,使得机床主轴通过所述移动驱动装置(6)及所述移动驱动块(9)驱动各部件进行不同方向的移动;所述移动驱动装置(6)包括:定位块(
61
),与所述移动驱动块(9)接触,将所述移动驱动装置(6)定位于所述移动驱动块(9)位置;圆柱顶杆(
62
),所述移动驱动装置(6)与所述移动驱动块(9)连接时顶出以填充两者间的缝隙,用以稳定两者连接;刀柄(
63
),与机床主轴连接
。3.
根据权利要求1所述的柔性夹具,其特征在于,所述两爪卡盘(
2a
)侧面

所述三爪卡盘(
2b
)侧面

所述多工序夹持装置(1)侧面均设有定位模块(
81
),与机床上的设备探针(
82
)配合使用,用以确认各部件位置
。4.
根据权利要求1所述的柔性夹具,其特征在于,所述多工序夹持装置(1)底部设有夹紧组件及导轨滑块(
32
),两者与所述底板导轨(4)接触;其中,所述导轨滑块(
32
)便于部件沿导轨进行滑动;所述夹紧组件锁紧时可限制所述多工序夹持装置(1)沿导轨方向的移动;所述夹紧组件包括夹紧盘(
311


夹紧块(
312


夹紧盘连接板(
313
)和导轨钳制器(
314
);所述夹紧盘连接板(
313
)一端连接所述多工序夹持装置(1),另一端用来连接安装夹紧盘(
311
);
所述夹紧盘(
311
)位于所述底板导轨(4)两侧,锁紧时可进一步限制部件沿导轨移动;所述夹紧块(
312
)位于夹紧盘(
311
)上,其表面做齿面增加所述夹紧盘(
311
)的摩擦力;所述导轨钳制器(
314
)用于锁紧部件,以限制部件沿导轨的滑动
。5.
根据权利要求4所述的柔性夹具,其特征在于,所述两爪卡盘(
2a
)底部设有所述导轨钳制器(
314
)及所述导轨滑块(
32
),两者与所述底板导轨(4)接触
。6.
根据权利要求4所述的柔性夹具,其特征在于,前后两个所述多工序夹持装置(1)间设有铰链结构(
14
),可调整两个所述多工序夹持装置(1)间的距离;机床主轴与所述多工序夹持装置(1)侧面的所述移动驱动块(9)连...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟圣利韦伯
申请(专利权)人:埃斯维机床苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

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