一种导阀生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种导阀生产工艺，涉及四通阀生产制造技术领域，包括以下步骤：上料

【技术实现步骤摘要】
一种导阀生产工艺


[0001]本专利技术涉及四通阀生产制造
，特别是涉及一种导阀生产工艺
。

技术介绍

[0002]四通阀主要应用于空调中，以实现系统中冷媒流道的切换，进而实现整个系统制冷
、
制热和除霜等功能
。
四通阀包括主阀
、
导阀和电磁线圈，其中，导阀包括小阀体
、
滑碗
、
芯铁
、
弹簧和封头，导阀通过电磁线圈通电断电实现换向，进而驱动主阀换向，实现空调制冷与制热切换
。
导阀的生产工艺包括装配
、
焊接
、
测试和打标
。
目前，导阀生产工艺的装配
、
焊接
、
测试和打标分别单独完成，其中，装配由工作人员手动完成，焊接采取人工上下料和自动氩弧焊的方式，测试采取人工上下料装夹和半自动测试的方式，打标采取人工上下料和自动打标的方式，可见，现有导阀生产工艺至少需要4名工作人员才能完成，较多的人员配置造成生产成本偏高；且各个工序之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种导阀生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)
上料，工作人员从周转盒内拿取小阀体并对小阀体上的第一毛细管
、
第二毛细管和第三毛细管手动矫形后依次整齐放置在小阀体上料工位，然后，第一机械手抓取小阀体至环形循环轨道上，环形循环轨道顺时针输送；
(2)
第一次装配，环形循环轨道工作将通过第一机械手抓取的小阀体输送至芯铁滑碗装配工位，芯铁滑碗装配工位的滑碗通过振动盘上料，芯铁通过芯铁料仓和输送带上料，然后通过八分度小转盘实现滑碗与芯铁的装配，最后，将装配后的滑碗和芯铁采取自由落体方式装入小阀体的套管内；
(3)
第二次装配，环形循环轨道工作将第一次装配后的小阀体输送至弹簧装配工位，弹簧装配工位的弹簧通过振动盘和气管自动上料分料，然后弹簧自动装入到小阀体的套管的芯铁上的孔内；
(4)
第一次检测，环形循环轨道工作将第二次装配后的小阀体输送至弹簧检测工位，设备通过位移和弹力检测第二次装配中的弹簧有无漏装，有无装配到位，并剔除不合格的小阀体；
(5)
第三次装配，环形循环轨道工作将第一次检测合格的小阀体输送至封头装配工位，封头装配工位的封头通过封头料盘和振动盘上料，第二机械手抓取封头并与小阀体进行装配；
(6)
封头压装，环形循环轨道工作将第三次装配后的小阀体输送至封头压装工位，设备将封头在小阀体上压入到位，不能过深，也不能过浅，要求封头的台阶面与小阀体的套管的沿口平齐；
(7)
封头焊接，环形循环轨道工作将封头压装后的小阀体输送至封头焊接工位，封头焊接工位的第三机械手将小阀体抓取至夹具上，夹具带动小阀体转动，然后激光焊机对封头与小阀体的套管结合处进行圆周焊接成型；
(8)
第二次检测，环形循环轨道工作将封头焊接后的小阀体输送至焊缝检测工位，焊缝检测工位由
CCD
视觉进行检测，检测焊缝有无缺焊和气孔明显缺陷，并剔除不合格的小阀体；
(9)
第一次整形，环形循环轨道工作将第二次检测合格的小阀体输送至第一整形工位，第一整形工位的设备对小阀体上的第一毛细管
、
第二毛细管和第三毛细管进行预整形，使第一毛细管
、
第二毛细管和第三毛细管在同一个面上；
(10)
第二次整形，环形循环轨道工作将第一次整形的小阀体输送至第二整形工位，第二整形工位的设备对小阀体上的第一毛细管
、
第二毛细管和第三毛细管进行深度整形，并对它们的相对位置进行校正整形；
(11)
预动作，环形循环轨道工作将第二次整形的小阀体输送至预动作工位，预动作工位的设备自动对小阀体进行装夹密封，并向第三毛细管中通入压力值不低于
0.9MPa
的空气，将电磁线圈通断电，实现通断电吸合动作；
(12)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣森，常胜圳，钟胜胜，马亚男，曹焕妮，
申请(专利权)人：芜湖三花自控元器件有限公司，
类型：发明
国别省市：