一种混凝土结构后浇带支撑结构制造技术

本申请涉及一种混凝土结构后浇带支撑结构，其包括支撑架，支撑架包括多根竖杆和水平杆，竖杆的底端固定安装有垫板，竖杆的顶端升降安装有支撑板，支撑架的顶侧设置有模板，每一支撑板抵贴于模板的底面，竖杆固定套设有圆盘，圆盘的周侧开设有多个转动口，转动口的相对两侧壁之间转动安装有轴杆，轴杆固定安装有压板，竖杆安装有驱动机构，水平杆的两端均固定安装有第一连接块，第一连接块抵贴于圆盘的顶面，第一连接块开设有供压板穿设的第一压口，水平杆连接于相邻两根竖杆的相同高度的圆盘，水平杆位于相邻两根竖杆之间

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土结构后浇带支撑结构


[0001]本申请涉及支撑结构的领域，尤其是涉及一种混凝土结构后浇带支撑结构
。

技术介绍

[0002]后浇带是在建筑施工中为防止出现钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在楼板
、
墙和梁等相应位置留设的混凝土带
。
[0003]目前，相关技术公开一种后浇带支撑结构，包括支撑架，支撑架包括多根水平杆和竖杆
。
竖杆固定套设有圆盘，水平杆的两端均固定安装有连接块
。
连接块设置有插板
。
连接块和圆盘均开设有供插板阻尼插接的插口
。
将连接块放置于圆盘上，之后让圆盘的插口和连接块的插口对齐，然后将插板插入插口，从而使水平杆和竖杆连接在一起
。
将每根水平杆和竖杆相互连接后形成支撑架
。
竖杆的底端固定安装有垫板，竖杆的顶端固定安装有支撑板
。
支撑架的顶侧设置有模板，支撑板用于支撑模板
。
楼板上会预留用于浇筑后浇带的浇筑口
。
支撑架通过支撑板对模板进行支撑，从而使模板封堵浇筑口的底侧
。
之后向浇筑口内部浇筑混凝土，混凝土凝固后形成后浇带
。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为将竖杆和水平杆相互连接时，施工人员需要使用锤子锤击插板
。
在锤击插板时，支撑架会震动，从而使其它已经插入插口的插片松动<br/>。
在插片松动后，施工人员需要重新锤击插板，从而增大水平杆和竖杆相互连接的难度
。

技术实现思路

[0005]为了方便将水平杆和竖杆相互连接形成支撑架，本申请提供一种混凝土结构后浇带支撑结构
。
[0006]本申请提供的一种混凝土结构后浇带支撑结构，采用如下的技术方案：一种混凝土结构后浇带支撑结构，包括支撑架，所述支撑架包括多根竖杆和水平杆，所述竖杆的底端固定安装有垫板，所述竖杆的顶端升降安装有支撑板，所述支撑架的顶侧设置有模板，每一所述支撑板抵贴于模板的底面，所述竖杆固定套设有圆盘，所述圆盘的周侧开设有多个转动口，所述转动口的相对两侧壁之间转动安装有轴杆，所述轴杆固定安装有压板，所述竖杆安装有驱动机构，所述驱动机构用于驱动压板向竖杆转动，所述水平杆的两端均固定安装有第一连接块，所述第一连接块抵贴于圆盘的顶面，所述第一连接块开设有供压板穿设的第一压口，所述水平杆连接于相邻两根竖杆的相同高度的圆盘，所述水平杆位于相邻两根竖杆之间
。
[0007]通过采用上述技术方案，将每根竖杆竖起，然后将水平杆放置于相邻两根竖杆之间，让第一连接块搭在相邻两根竖杆上相同高度的圆盘的顶面，并让压板穿过第一压口
。
之后通过驱动机构驱动同一个圆盘上的压板一起向竖杆转动，从而使压板紧抵于第一压口靠近竖杆的内壁，进而将竖杆与水平杆连接
。
通过驱动机构带动圆盘上的每个压板一起转动，从而降低支撑架震动后水平杆和竖杆分离的情况出现，进而方便将水平杆和竖杆相互连接
形成支撑架
。
[0008]可选的，所述驱动机构包括驱动套筒和驱动板，所述驱动板的一侧与压板靠近轴杆的一侧固定连接，所述驱动套筒和驱动板均位于圆盘的底面，所述驱动套筒螺纹套设于竖杆
。
[0009]通过采用上述技术方案，在圆盘上的每个压板穿过第一压口后，转动驱动套筒向上移动
。
之后驱动套筒的顶端推动驱动板远离竖杆移动
。
驱动板带动压板向竖杆转动，从而方便将水平杆和竖杆相互连接形成支撑架
。
[0010]可选的，所述驱动板远离压板的一侧由靠近竖杆至远离竖杆逐渐远离轴杆呈倾斜设置
。
[0011]通过采用上述技术方案，在转动驱动套筒上升时，驱动套筒的顶端与驱动板的倾斜侧相互挤压，从而使驱动板远离竖杆转动后搭在驱动套筒顶端的边缘，进而降低手动拉动驱动板避开驱动套筒的情况出现
。
[0012]可选的，所述驱动套筒靠近圆盘的一端设置有多个推块，多个所述推块环绕竖杆设置，相邻两个所述推块相互抵贴，所述驱动套筒设置有升降杆，所述升降杆沿高度方向螺纹贯穿驱动套筒，所述推块靠近驱动套筒的一侧开设有转动槽，所述升降杆靠近推块的一端固定安装有限位板，所述转动槽的槽口固定安装有限位环，所述限位板抵贴于转动槽的槽底
、
转动槽的周侧壁和限位环，所述限位环套设于升降杆
。
[0013]通过采用上述技术方案，在压板
、
第一压口的内壁和驱动板使用过程中会磨损，磨损程度越大，压板需要将第一压口靠近竖杆的一侧内壁压紧需要的转动角度越大
。
若同一个圆盘上的第一压口的内壁
、
压板和驱动板的磨损程度不一样，从而需要同一个圆盘上的压板转动不同的角度
。
在转动驱动套筒上升时，驱动套筒通过推块带动驱动板远离竖杆转动
。
在同一个圆盘上的一个压板将第一压口的内壁压紧后，转动升降杆上升
。
通过升降杆带动每个推块上升对驱动板的转动角度微调，从而方便同一个圆盘上的每个压板将第一压口的内壁压紧
。
[0014]可选的，所述升降杆的底端固定安装有把柄
。
[0015]通过采用上述技术方案，把柄方便转动升降杆
。
[0016]可选的，所述轴杆的两端均设置有滑块，所述轴杆的端部转动插接于滑块，所述转动口相对两侧壁均固定安装有滑条，所述滑块远离轴杆的一侧开设有供滑条滑移的滑槽，所述水平杆的端部用于限制滑块从转动口滑出，所述滑块抵贴于转动口靠近竖杆一侧的内壁
。
[0017]通过采用上述技术方案，在驱动板和压板损坏需要更换时，将滑块从转动口滑出，从而将驱动板和压板从圆盘上取下
。
之后将新的滑块滑入转动口内部，从而方便更换压板和驱动板
。
在将水平杆安装于相连两根竖杆时，水平杆的端部限制滑块从转动口滑出，同时滑条与滑槽卡接，从而使滑块在转动口内部保持固定
。
[0018]可选的，还包括多根第一斜杆，所述第一斜杆的两端均固定安装有第二连接块，所述第二连接块开设有供压板穿设的第二压口，所述第二连接块抵贴于圆盘的顶面，所述第一斜杆连接于相邻两根竖杆的不同高度的圆盘，所述第一斜杠位于相邻两根竖杆之间，所述第二连接块的底侧固定安装有第一遮挡板，所述第一遮挡板用于现在滑块从转动口滑出
。
[0019]通过采用上述技术方案，第一斜杆通过第二连接块与相邻的两根竖杆连接，之后第一遮挡板遮挡滑块，从而使滑块在转动口中保持固定
。
第一斜杆支撑相邻两根竖杆，从而降低竖杆受到挤压弯曲的情况出现
。
[0020]可选的，还包括多根第二斜杆，所述第二斜杆的两端均固定安装有第三连接块，所述第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种混凝土结构后浇带支撑结构，其特征在于：包括支撑架（6），所述支撑架（6）包括多根竖杆（
62
）和水平杆（
61
），所述竖杆（
62
）的底端固定安装有垫板（
28
），所述竖杆（
62
）的顶端升降安装有支撑板（
30
），所述支撑架（6）的顶侧设置有模板（
29
），每一所述支撑板（
30
）抵贴于模板（
29
）的底面，所述竖杆（
62
）固定套设有圆盘（1），所述圆盘（1）的周侧开设有多个转动口（2），所述转动口（2）的相对两侧壁之间转动安装有轴杆（3），所述轴杆（3）固定安装有压板（
10
），所述竖杆（
62
）安装有驱动机构（
11
），所述驱动机构（
11
）用于驱动位于同一个圆盘（1）的每个压板（
10
）向竖杆（
62
）转动，所述水平杆（
61
）的两端均固定安装有第一连接块（
12
），所述第一连接块（
12
）抵贴于圆盘（1）的顶面，所述第一连接块（
12
）开设有供压板（
10
）穿设的第一压口（
15
），所述水平杆（
61
）连接于相邻两根竖杆（
62
）的相同高度的圆盘（1），所述水平杆（
61
）位于相邻两根竖杆（
62
）之间
。2.
根据权利要求1所述的一种混凝土结构后浇带支撑结构，其特征在于：所述驱动机构（
11
）包括驱动套筒（
111
）和驱动板（
112
），所述驱动板（
112
）的一侧与压板（
10
）靠近轴杆（3）的一侧固定连接，所述驱动套筒（
111
）和驱动板（
112
）均位于圆盘（1）的底面，所述驱动套筒（
111
）螺纹套设于竖杆（
62
）
。3.
根据权利要求2所述的一种混凝土结构后浇带支撑结构，其特征在于：所述驱动板（
112
）远离压板（
10
）的一侧由靠近竖杆（
62
）至远离竖杆（
62
）逐渐远离轴杆（3）呈倾斜设置
。4.
根据权利要求2所述的一种混凝土结构后浇带支撑结构，其特征在于：所述驱动套筒（
111
）靠近圆盘（1）的一端设置有多个推块（
23
），多个所述推块（
23
）环绕竖杆（
62
）设置，相邻两个所述推块（
23
）相互抵贴，所述驱动套筒（
111
）设置有升降杆（
24
），所述升降杆（
24
）沿高度方向螺纹贯穿驱动套筒（
111
），所述推块（
23
）靠近驱动套筒（
111
）的一侧开设有转动槽（
25
），所述升降杆（
24
）靠近推块（
23
）的一端固定安装有限位板（
26
），所述转动槽（
25
）的槽口固定安装有限位环（
27
），所述限位板（
26

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀，黄霞，代瑞平，徐洪广，吴景华，姚奇，张港平，
申请(专利权)人：中建海峡建设发展有限公司，
类型：发明
国别省市：