一种数控卧式铣镗床用切削冷却排屑装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种数控卧式铣镗床用切削冷却排屑装置及使用方法，涉及数控卧式铣镗床技术领域，包括机架

【技术实现步骤摘要】
一种数控卧式铣镗床用切削冷却排屑装置及使用方法


[0001]本专利技术涉及数控卧式铣镗床
，具体为一种数控卧式铣镗床用切削冷却排屑装置及使用方法
。

技术介绍

[0002]数控卧式铣镗床是具有较高自动化程度的万能型机床，经重大改进，具有结构先进
、
性能优越的特点
。
数控卧式铣镗床通常配备切削冷却排屑装置，以确保切削过程的稳定性和工件表面质量
。
切削冷却排屑装置的主要功能是冷却切削区域，减少切削温度，延长切削刀具寿命，并有效清除加工过程中产生的切屑
。
[0003]现有技术诸如公开号为
CN202462103U
的专利文献，该专利公开了一种数显铣镗床冷却装置，包括冷却液容器
、
冷却液输送泵
、
冷却液喷嘴和喷嘴调节阀门，冷却液输送泵通过橡胶管将冷却液容器与冷却液喷嘴连接，冷却液喷嘴安装在可移动磁性固定座上；冷却液容器为立方体
、
有高度依次降低的三组过滤隔板分隔为四个容器仓，所述过滤隔板最高高度不高于冷却液容器高度
。
冷却液喷嘴安装在可移动磁性固定座上，冷却液喷嘴可移动到工件需冷却部位进行冷却，使加工速度提高1‑2倍
、
刀具使用寿命提高2‑3倍且工件变形小
。
同时将冷却液容器用过滤隔板分割成阶梯型的4格，使冷却液经过过滤隔板后再由冷却液输送泵输送至工件需冷却部位，减少了冷却液中杂质可能对铣镗床加工的影响
。r/>[0004]针对上述及现有的相关技术，专利技术人认为往往存在以下缺陷：现有的切削冷却排屑装置一般采用喷油冷却
、
气体冷却和水冷式切削冲洗等方式，其中水冷式切削冲洗是将冷水通过喷嘴喷射到切削区域，降低切削区域温度并冲走切屑，但是当铣镗床长时间工作时，冷水大量喷洒，存在水资源浪费的问题，市面上可以通过净化水源来重复利用冷却液，但切削过程中的过滤的碎屑杂质清理起来却不够便捷，需要频繁清理滤芯或滤网
。
[0005]为此，我们提出一种数控卧式铣镗床用切削冷却排屑装置及使用方法
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种数控卧式铣镗床用切削冷却排屑装置及使用方法，以解决上述提出的问题
。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种数控卧式铣镗床用切削冷却排屑装置及使用方法，包括机架
、
控制器
、
储存箱和切削刀，所述机架的表面滑动连接有机床，所述机床的表面滑动连接有工作台，所述机床的表面固定连接有电机，所述机床的内壁转动连接有驱动杆，所述驱动杆与电机的输出端固定连接，所述工作台与驱动杆螺纹连接，所述切削刀的表面固定连接有磁性固定座，所述磁性固定座的表面固定连接有喷嘴，所述磁性固定座与储存箱彼此接近的一面固定连接有橡胶管，还包括：
[0008]设置在所述工作台和储存箱表面，用以对冷水进行循环利用的循环装置，所述循环装置包括滑动连接在工作台表面的收集框
、
用于对冷水进行循环利用的第一连接管
、
第二连接管与抽水泵；
[0009]设置在所述机床表面，用以对收集框进行震动的震动装置，所述震动装置包括固定连接在驱动杆一端的第一锥齿轮
、
用于对收集框进行震动的第一梯形块与第二梯形块；
[0010]设置在所述收集框表面，用以对切屑进行收集的收集装置，所述收集装置包括滑动连接在收集框表面的卡板
、
用于对切屑进行收集的收集袋
。
[0011]优选的，所述循环装置还包括斜板，所述斜板与工作台固定连接，所述收集框的内壁固定连接有过滤板，所述第一连接管与收集框固定连接，所述抽水泵与储存箱固定连接，所述第二连接管与抽水泵固定连接，所述第一连接管与第二连接管的圆弧面均固定连接有安装座，两个所述安装座彼此接近的一面螺纹连接有安装管，所述第一连接管与第二连接管均为软管
。
[0012]优选的，所述过滤板向收集装置方向呈倾斜状，所述过滤板向工作台方向同样呈倾斜状，所述过滤板靠近工作台的边缘处设置有导流板，所述过滤板靠近收集袋的表面内嵌设置有下料板，所述收集框靠近收集袋的外表面开设有排料口，所述下料板位于排料口内壁上下滑动，所述工作台外壁等距离设置有橡胶条，所述橡胶条向收集装置方向呈弯曲状
。
[0013]优选的，所述震动装置还包括若干个弹簧，所述弹簧的两端分别与收集框和工作台固定连接，所述机床的表面固定连接有两个方板，方板的表面转动连接有第一转杆，所述第一转杆的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮的齿面相啮合，所述机床的表面转动连接有第二转杆，所述第一转杆与第二转杆的圆弧面均转动连接有皮带，所述第一梯形块与皮带固定连接，所述第二梯形块与收集框的下表面固定连接
。
[0014]优选的，所述收集装置还包括固定连接于收集框表面的支撑架，所述收集袋放置于支撑架的表面
。
[0015]数控卧式铣镗床用切削冷却排屑装置的使用方法，包括：
[0016]S1
：利用抽水泵
、
第一连接管
、
第二连接管和收集框对喷洒后的冷水进行收集循环，并通过安装管内的过滤绒毛
、
活性炭对冷水中混含的切屑
、
研磨粉
、
油颗粒等进行过滤吸附，即可对冷水进行循环使用；
[0017]S2
：通过第一梯形块
、
第二梯形块以及电机之间的配合，可使收集框进行往复震动，进而减少了收集框被切屑堵塞导致冷水循环效率降低的情况；
[0018]S3
：通过收集框的振动使杂质沿着过滤板的倾斜面滑落至收集装置内进行收集
。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1.
本专利技术通过设置循环装置，提高了切削冷却排屑装置对二次利用的冷水的过滤效果，减少了冷水大量喷洒会造成水资源浪费的问题，方便了对冷水进行循环利用，进一步提高了铣镗床切削冷却排屑装置的实用性
。
[0021]2.
本专利技术通过设置震动装置，提高了冷水的循环效率，减少了过滤板堵塞的问题，过滤板通过倾斜面和导流板来自清理防堵，进一步提高了铣镗床切削冷却排屑装置的工作效率
。
[0022]3.
本专利技术通过设置收集装置，提高了铣镗床切削冷却排屑装置的收集效果，减少了切屑掉落需要二次清理的问题，进一步提高了铣镗床切削冷却排屑装置的实用性，而收集袋同样可通过震动装置进行振动，保证内部的杂质可以收纳的更为密实
。
附图说明
[0023]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术中循环装置的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术中工作台处的结构示意图；
[0026]图4为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种数控卧式铣镗床用切削冷却排屑装置，包括机架
(1)、
控制器
、
储存箱
(8)
和切削刀
(4)
，其特征在于：所述机架
(1)
的表面滑动连接有机床
(2)
，所述机床
(2)
的表面滑动连接有工作台
(3)
，所述机床
(2)
的表面固定连接有电机
(11)
，所述机床
(2)
的内壁转动连接有驱动杆
(12)
，所述驱动杆
(12)
与电机
(11)
的输出端固定连接，所述工作台
(3)
与驱动杆
(12)
螺纹连接，所述切削刀
(4)
的表面固定连接有磁性固定座
(9)
，所述磁性固定座
(9)
的表面固定连接有喷嘴
(10)
，所述磁性固定座
(9)
与储存箱
(8)
彼此接近的一面固定连接有橡胶管，还包括：设置在所述工作台
(3)
和储存箱
(8)
表面，用以对冷水进行循环利用的循环装置
(5)
，所述循环装置
(5)
包括滑动连接在工作台
(3)
表面的收集框
(501)、
用于对冷水进行循环利用的第一连接管
(504)、
第二连接管
(505)
与抽水泵
(507)
；设置在所述机床
(2)
表面，用以对收集框
(501)
进行震动的震动装置
(6)
，所述震动装置
(6)
包括固定连接在驱动杆
(12)
一端的第一锥齿轮
(62)、
用于对收集框
(501)
进行震动的第一梯形块
(67)
与第二梯形块
(68)
；设置在所述收集框
(501)
表面，用以对切屑进行收集的收集装置
(7)
，所述收集装置
(7)
包括滑动连接在收集框
(501)
表面的卡板
(71)、
用于对切屑进行收集的收集袋
(74)。2.
根据权利要求1所述的一种数控卧式铣镗床用切削冷却排屑装置，其特征在于：所述循环装置
(5)
还包括斜板
(503)
，所述斜板
(503)
与工作台
(3)
固定连接，所述收集框
(501)
的内壁固定连接有过滤板
(502)
，所述第一连接管
(504)
与收集框
(501)
固定连接，所述抽水泵
(507)
与储存箱
(8)
固定连接，所述第二连接管
(505)
与抽水泵
(507)
固定连接，所述第一连接管
(504)
与第二连接管
(505)
的圆弧面均固定连接有安装座
(506)
，两个所述安装座
(506)
彼此接近的一面螺纹连接有安装管
(508)
，所述第一连接管
(504)
与第二连接管
(505)
均为软管
。3.
根据权利要求2所述的一种数控卧式铣镗床用切削冷却排屑装置，其特征在于：所述过滤板
(502)
向收集装置
(7)
方向呈倾斜状，所述过滤板
(502)
向工作台
(3)
方向同样呈倾斜状，所述过滤板
(502)
靠近工作台
(3)
的边缘处设置有导流板
(513)
，所述过滤板
(502)
靠近收集袋
(74)
的表面内嵌设置有下料板
(514)
，所述收集框
(501)
靠近收集袋
(74)
的外表面开设有排料口
(515)
，所述下料板
(514)
位于排料口

【专利技术属性】
技术研发人员：董文军，王一楠，刘天慧，陈立明，张亮亮，赵春蕾，李勇，
申请(专利权)人：沈阳群鼎机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：