【技术实现步骤摘要】
一种导管高温拉伸检测的加强夹具及方法
[0001]本专利技术涉及导管力学性能检测
,尤其涉及一种导管高温拉伸检测的加强夹具及方法
。
技术介绍
[0002]在力学性能检测中,需要对材料为高温合金
、
钛合金等金属管材类零件进行高温拉伸检测,常用的办法是夹持管材的上下部,管材和高温拉伸头采用夹具连接
。
主要存在的问题:
1、
由于管材的壁较薄
(
壁厚约为
1mm)
,特别是钛合金等材料,在拉伸过程中容易出现在连接处裂纹从而导致拉伸检测失效
。2、
由于高温拉伸要求被检测试样应在高温加热箱的有效加热区内,而直接夹持较长的管材:一是只能管材部分处于加热箱中,导致温度不均匀,带来了检测结果不正确的影响;二是由于管子较长,当拉伸过程中会造成有效行程不够
。
因此需要较短的管材
、
同时要保证拉伸加热区域有效性
。
[0003]另外,在拉伸过程中,管材连接处容易拉断
、
以及断裂在无效位置
。
技术实现思路
[0004]本专利技术的主要目的是提出一种导管高温拉伸检测的加强夹具及方法,保证在拉伸过程中,管材连接处不易拉断
、
或者断裂在无效位置,确保管材有效行程,保证管材高温拉伸检测正确性
。
[0005]为实现上述目的,一方面,本专利技术提出一种导管高温拉伸检测的加强夹具,包括加强管
、r/>连接柱
、
以及销子;所述加强管用于安装在待测导管两端位置处,且加强管的端部与待测导管的端部采用焊接方式固定形成焊接组件;所述连接柱的一端设置为连接部用于与所述焊接组件连接,另一端设置为夹持部用于与拉伸检测机的夹持头连接;所述销子用于横向插设在所述连接部与所述焊接组件的连接位置处
。
[0006]优选的,在所述夹持部的外周面上设置有外螺纹,用于与拉伸检测机上的夹持头采用螺纹连接
。
[0007]优选的,所述加强管的材质与待测导管的材质相同
。
[0008]优选的,所述加强管的壁厚为待测导管壁厚的
1.5
倍
。
[0009]优选的,所述加强管的长度为
30
~
50mm。
[0010]优选的,所述加强管为外套管结构,并套接在待测导管两端的外侧;所述连接部为柱状结构,并插入至待测导管端部的内孔中
。
[0011]可选的,所述加强管为内衬管结构,并插设在待测导管端部的内孔中;所述连接部为套筒结构,并套接在待测导管两端的外侧
。
[0012]另一方面,本专利技术还还提出一种导管高温拉伸检测的方法,采用上述的加强夹具,包括以下步骤:
[0013]步骤
S1
:将两个加强管分别安装在待测导管两端位置处,且加强管的端部与待测导管端部进行焊接连接;
[0014]步骤
S2
:在连接柱的连接部上进行横向钻孔;以及在已焊接好的加强管和待测导管形成的焊接组件两端位置处钻径向孔,该径向孔的孔位与连接部上横向钻孔的孔位相对应,得到销子的安装孔;
[0015]步骤
S3
:将连接柱的连接部与所述焊接组件的端部连接,并将销子插入步骤
S2
得到的安装孔中,完成焊接组件与连接柱的连接;
[0016]步骤
S4
:将组合好的待测导管和夹具分别与拉伸检测机上下夹持头连接,放入高温加热箱进行拉伸检测;
[0017]步骤
S5
:检测结束后取下销子及连接柱,打磨待测导管端部焊接部位,取下加强管,完成检测
。
[0018]优选的,所述步骤
S2
还可以采用配钻的方式进行钻孔,具体操作为:当加强管和待测导管焊接好后,将连接柱的连接部与焊接组件的端部对接后进行配钻孔,得到销子的安装孔
。
[0019]优选的,在所述步骤
S1
中,加强管的端部与待测导管端部采用熔焊
、
或者断续氩弧焊或一周氩弧焊的方式进行焊接
。
[0020]由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果如下:
[0021](1)
在本专利技术中,通过利用加强管焊接在待测导管的两端,并通过穿销的方式安装连接柱,通过连接轴与拉伸检测机上的夹持头连接
。
加强管起到对待测导管的端部进行加强的作用,高温拉伸检测过程中,使得待测导管的端部在连接部位不容易发生断裂或者拉断
。
防止断裂在无效位置
、
确保管材有效行程,确保检测有效
。
[0022](2)
由于采用了本专利技术所提供的导管高温拉伸检测的外加强夹具及方法,并且使被检测的待测导管由原
800
~
1000mm
长度以上缩小为
200mm
,满足了拉伸检测机拉伸行程要求,并且节约了检测材料
。
[0023](2)
本专利技术所提供的导管高温拉伸检测的外加强夹具,可以反复利用,通过利用连接柱便于与拉伸检测机的夹持头连接,且夹具结构简单,实用性强
。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图
。
[0025]图1为本专利技术所提供的导管高温拉伸检测的加强夹具的第一实施例示意图;
[0026]图2为本专利技术所提供的导管高温拉伸检测的加强夹具的第二实施例示意图
。
[0027]附图标号说明:
1、
加强管;
2、
待测导管;
3、
连接柱;
4、
销子;
5、
夹持部;
6、
连接部
。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围
。
[0029]需要说明,本专利技术实施例中所有方向性指示
(
诸如上
、
下
、
左
、
右
、
前
、
后
……
)
仅用于解释在某一特定姿态
(
如附图所示
)
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种导管高温拉伸检测的加强夹具,其特征在于,包括加强管
(1)、
连接柱
(3)、
以及销子
(4)
;所述加强管
(1)
用于安装在待测导管
(2)
两端位置处,且加强管
(1)
的端部与待测导管
(2)
的端部采用焊接方式固定形成焊接组件;所述连接柱
(3)
的一端设置为连接部
(6)
用于与所述焊接组件连接,另一端设置为夹持部
(5)
用于与拉伸检测机的夹持头连接;所述销子
(4)
用于横向插设在所述连接部
(6)
与所述焊接组件的连接位置处
。2.
如权利要求1所述的一种导管高温拉伸检测的加强夹具,其特征在于,在所述夹持部
(5)
的外周面上设置有外螺纹
。3.
如权利要求1所述的一种导管高温拉伸检测的加强夹具,其特征在于,所述加强管
(1)
的材质与待测导管
(2)
的材质相同
。4.
如权利要求1所述的一种导管高温拉伸检测的加强夹具,其特征在于,所述加强管
(1)
的壁厚为待测导管
(2)
壁厚的
1.5
倍
。5.
如权利要求1所述的一种导管高温拉伸检测的加强夹具,其特征在于,所述加强管
(1)
的长度为
30
~
50mm。6.
如权利要求1所述的一种导管高温拉伸检测的加强夹具,其特征在于,所述加强管
(1)
为外套管结构,并套接在待测导管
(2)
两端的外侧;所述连接部
(6)
为柱状结构,并插入至待测导管
(2)
端部的内孔中
。7.
如权利要求1所述的一种导管高温拉伸检测的加强夹具,其特征在于,所述加强管
(1)
为内衬管结构,并插设在待测导管
(2)
端部的内孔中;所述连接部
(6)
为套筒结构,并套接在待测导管
(2)
两端的外侧
。8.
一种导管高温拉伸检...
【专利技术属性】
技术研发人员:敖斌,吴浩,黄勇,张燕江,陈静平,令狐棋,
申请(专利权)人:中国航发贵州黎阳航空动力有限公司,
类型:发明
国别省市:
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