涡轮盘燕尾型榫槽角向的在线找正方法技术

本发明专利技术公开了一种涡轮盘燕尾型榫槽角向的在线找正方法，属于数控加工领域。首先将完成所有燕尾型榫槽加工的涡轮盘装夹在五轴机床上且涡轮盘中心轴线与五轴机床的一个旋转轴重合，初步找正燕尾型榫槽的角向后，再编制机床测头测量程序，用测头测量每一条燕尾型榫槽上两个侧壁的实际位置与理论位置的距离偏差，再通过算法计算出燕尾型榫槽角向，然后将获得的燕尾型榫槽角向写入数控系统，为后续槽孔的加工编程提供依据。本发明专利技术的角向测量方法实现了在线全自动化操作，无需人工干预，角向找正精度可调且精度高，能够高效、高质地完成槽孔的加工工作，避免人为测量风险导致的涡轮盘报废。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械零部件加工，具体涉及一种涡轮盘燕尾型榫槽角向的找正方法。

技术介绍

1、如图1所示，涡轮盘类零件的榫槽为燕尾型，燕尾型榫槽由拉床加工而成，燕尾型榫槽内的两个侧壁是倾斜的，既不垂直也不平行于涡轮盘类零件的中心轴线（即回转中心轴线），燕尾型榫槽的槽底面开有槽孔，而槽孔是在后续工序由加工中心加工完成，与拉床拉削属于不同工序和不同设备。槽孔加工时，若在加工中心上按均布加工一圈燕尾型榫槽的槽孔，就会由于机床误差、重复装夹误差等误差累积，导致燕尾型榫槽的槽孔位置尺寸不合格（槽孔位于燕尾型榫槽中心线±0.03mm以内）。

2、传统的解决方法为使用杠杆表逐个找正一圈燕尾型榫槽角向，将角向值记录下来并输入到程序指定的r参数中（数控程序中的变量），即每加工一个槽孔需找正一次角向并重复记录与输入机床，每一次找正角向和每一次输入都伴随着极大的人为风险，任一环节的疏忽可导致零件超差甚至报废。

技术实现思路

1、本专利技术旨在提供一种涡轮盘燕尾型榫槽角向的在线找正方法，自动找正过程稳定、高效，从而代替传统的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.涡轮盘燕尾型榫槽角向的在线找正方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的涡轮盘燕尾型榫槽角向的在线找正方法，其特征在于，所述S23还包括：

3.根据权利要求2所述的涡轮盘燕尾型榫槽角向的在线找正方法，其特征在于，所述S23之后还包括S3：

4.根据权利要求1所述的涡轮盘燕尾型榫槽角向的在线找正方法，其特征在于：所述S2中，测头测量程序通过对五轴机床的三个直线坐标轴进行编程实现。

5.根据权利要求1所述的涡轮盘燕尾型榫槽角向的在线找正方法，其特征在于：所述S21中，通过CAD软件建立涡轮盘的理论模型并获取点A和点B的理论空间坐标以...

【技术特征摘要】

1.涡轮盘燕尾型榫槽角向的在线找正方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的涡轮盘燕尾型榫槽角向的在线找正方法，其特征在于，所述s23还包括：

3.根据权利要求2所述的涡轮盘燕尾型榫槽角向的在线找正方法，其特征在于，所述s23之后还包括s3：

4.根据权利要求1所述的涡轮盘燕尾型榫槽角向的在线找正方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昌茂，张鹏飞，张耀尹，文光泽，闫贝贝，罗朝佐，胡鹏，任阳阳，
申请(专利权)人：中国航发贵州黎阳航空动力有限公司，
类型：发明
国别省市：