一种铝线自动化拉丝机制造技术

本发明专利技术公开了一种铝线自动化拉丝机，包括：安装架，安装架中心转动连接有转盘，安装架上设有驱动转盘转动的驱动机构；转盘上转动连接有用于将铝线释放的放线辊，转盘上设有驱动放线辊转动的放线电机；安装架中心连接有收线辊，收线辊用于将拉丝后的铝线收卷，转盘上转动连接有两个导向辊，放线辊上的铝线环绕导向辊后，收卷于收线辊上，转盘的转速大于放线辊的转速

【技术实现步骤摘要】
一种铝线自动化拉丝机


[0001]本专利技术涉及拉丝机
，更具体地说，本专利技术涉及一种铝线自动化拉丝机
。

技术介绍

[0002]铝线是指其纵向全长，横截面均一的以纯铝或铝合金为原料制成的金属线形材料，而铝线在生产加工的过程中需要通过拉丝机进行拉丝，使线材的直径
、
圆度
、
内部金相结构
、
表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求
。
[0003]现有技术中，如申请号为
202120918014 .7
的中国专利，公开了一种钢芯铝绞线用铝线拉丝机，其包括，工作台
、
安装板
、
减速电机
、
第一齿轮
、
第二齿轮
、
收线辊
、
放线辊
、
两组第一导向辊
、
第二导向辊和补偿机构，安装板固定安装于工作台的顶端，减速电机固定安装于安装板的后端右部，第一齿轮和第二齿轮均可转动设置于安装板前端右部，第一齿轮和第二齿轮啮合，收线辊固定安装于第一齿轮上，放线辊固定安装于第二齿轮上，第一齿轮直径小于第二齿轮直径，两组第一导向辊分别可转动设置于安装板的前端左部和右部，第二导向辊可转动设置于安装板的前端左上部
。
但是此装置收线辊和放线辊的转速比为定值，二者的转速需要同步调节，此种调节方式适用性较差且不够灵活
。
因此，有必要提出一种铝线自动化拉丝机，以至少部分地解决现有技术中存在的问题
。

技术实现思路

[0004]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明
。
本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围
。
[0005]为至少部分地解决上述问题，本专利技术提供了一种铝线自动化拉丝机，包括：安装架，安装架中心转动连接有转盘，安装架上设有驱动转盘转动的驱动机构；转盘上转动连接有用于将铝线释放的放线辊，转盘上设有驱动放线辊转动的放线电机；安装架中心连接有收线辊，收线辊用于将拉丝后的铝线收卷，转盘上转动连接有两个导向辊，放线辊上的铝线环绕导向辊后，收卷于收线辊上，转盘的转速大于放线辊的转速
。
[0006]优选的，驱动机构包括：齿轮一，齿轮一转动连接于安装架上，齿轮一转轴与放线电机输出端连接；外齿环和内齿环，外齿环和内齿环同心连接于安装架中心，外齿环内侧和外侧均设置有卡齿，内齿环外侧设置有卡齿，外齿环与齿轮一啮合连接，转盘扣设于外齿环远离安装架的一侧；行星轮，多个行星轮啮合连接于外齿环和内齿环之间，行星轮的转轴与转盘连接
。
[0007]优选的，所述一种铝线自动化拉丝机，还包括：张力调节单元，张力调节单元包括：液压推杆
、
调节辊和压力传感器，液压推杆连接于转盘上且输出端垂直于铝线的延伸方向，调节辊转动连接于液压推杆的输出端，铝线环绕调节辊设置，压力传感器连接于调节辊上，用于检测调节辊受到的压力
。
[0008]优选的，安装架靠近转盘的一侧连接有收线辊支架一，远离转盘的一侧连接有收线辊支架二，收线辊支架一和收线辊支架二上均设置有导向孔，收线辊转轴转动连接于导向孔内且能够沿水平方向滑动，安装架远离转盘的一侧设置有驱动收线辊转轴滑动的水平驱动单元，收线辊转轴一端穿过收线辊支架二与驱动单元输出端连接
。
[0009]优选的，收线辊支架一内设置有与导向孔连通的限位腔，两个限位盘对称连接于限位腔内，并布置于收线辊转轴两侧，限位盘上连接有卡齿段，收线辊转轴靠近收线辊支架一的侧端连接有卡齿段，限位盘与收线辊转轴啮合连接
。
[0010]优选的，限位腔内设置有限位台阶，限位盘上设置有两个限位面，两个限位面位于卡齿段两端，限位盘转动时，限位台阶的两个台阶面分别对两个限位面限位
。
[0011]优选的，水平驱动单元包括：齿轮二，齿轮二转动连接于安装架下部，齿轮二与外齿环啮合连接，齿轮二中心连接有齿轮轴，齿轮轴穿过安装架；锥齿轮一，锥齿轮一连接于齿轮轴另一端；立轴，立轴竖直连接于安装架底板上；锥齿轮二，锥齿轮二连接于立轴上，并与锥齿轮一啮合连接
。
[0012]优选的，水平驱动单元还包括：座体，座体连接于安装架底板上，并布置于立轴一侧；端面齿轮，端面齿轮转动连接于座体上部环形座内，两个端面齿轮相对于座体对称布置；不完全齿轮，不完全齿轮连接于立轴顶端，且不完全齿轮与两个端面齿轮交替啮合
。
[0013]优选的，水平驱动单元还包括：夹块，夹块的两壁滑动连接于端面齿轮侧端的弧形槽内，弧形槽与端面齿轮同心设置；从动齿轮，从动齿轮连接于夹块中心，且从动齿轮与两个端面齿轮同时啮合；转杆，转杆连接于夹块靠近收线辊转轴的一侧；导向板，导向板竖直连接于收线辊转轴端部，导向板上开设有竖直设置的导向滑槽一，导向滑槽一内滑动连接有导向柱一，导向柱一与转杆端部连接
。
[0014]优选的，座体包括：固定板
、
摩擦块
、
滑柱和导向柱二，固定板固定连接于座体侧端，摩擦块滑动连接于座体侧端，滑柱连接于摩擦块底端并穿过固定板，摩擦块和固定板之间连接有弹簧，导向柱二连接于滑柱底端，导向柱二滑动连接于立轴侧壁的导向滑槽二内，当导向柱二位于导向滑槽二最高点时，摩擦块与对应的端面齿轮接触
。
[0015]相比现有技术，本专利技术至少包括以下有益效果：本专利技术提供的一种铝线自动化拉丝机，有效实现了对铝线的自动化拉丝作业，设备的放线端和收线端的转速采用分别控制的方式，能够根据使用需要调节收放线的速度差，进而控制铝线的拉伸程度，提高拉丝的控制精度
。
[0016]本专利技术所述的一种铝线自动化拉丝机，本专利技术的其它优点
、
目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解
。
的收线速度大于放线速度并保持恒定的速度差，使线束被恒定拉伸，达到对铝线5拉丝的效果
。
转盘2和放线辊3转轴上可设置速度传感器进行速度监测
。
[0024]本专利技术提供一种铝线自动化拉丝机，有效实现了对铝线的自动化拉丝作业，设备的放线端和收线端的转速采用分别控制的方式，能够根据使用需要调节收放线的速度差，进而控制铝线的拉伸程度，提高拉丝的控制精度
。
[0025]实施例2：
[0026]如图
2、3
所示，在上述实施例1的基础上，驱动机构包括：齿轮一7，齿轮一7转动连接于安装架1上，齿轮一7转轴与放线电机输出端连接；外齿环8和内齿环9，外齿环8和内齿环9同心连接于安装架1中心，外齿环8内侧和外侧均设置有卡齿，内齿环9外侧设置有卡齿，外齿环8与齿轮一7啮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝线自动化拉丝机，其特征在于，包括：安装架（1），安装架（1）中心转动连接有转盘（2），安装架（1）上设有驱动转盘（2）转动的驱动机构；转盘（2）上转动连接有用于将铝线（5）释放的放线辊（3），转盘（2）上设有驱动放线辊（3）转动的放线电机；安装架（1）中心连接有收线辊（4），收线辊（4）用于将拉丝后的铝线（5）收卷，转盘（2）上转动连接有两个导向辊（6），放线辊（3）上的铝线（5）环绕导向辊（6）后，收卷于收线辊（4）上，转盘（2）的转速大于放线辊（3）的转速
。2.
根据权利要求1所述的一种铝线自动化拉丝机，其特征在于，驱动机构包括：齿轮一（7），齿轮一（7）转动连接于安装架（1）上，齿轮一（7）转轴与放线电机输出端连接；外齿环（8）和内齿环（9），外齿环（8）和内齿环（9）同心连接于安装架（1）中心，外齿环（8）内侧和外侧均设置有卡齿，内齿环（9）外侧设置有卡齿，外齿环（8）与齿轮一（7）啮合连接，转盘（2）扣设于外齿环（8）远离安装架（1）的一侧；行星轮（
10
），多个行星轮（
10
）啮合连接于外齿环（8）和内齿环（9）之间，行星轮（
10
）的转轴与转盘（2）连接
。3.
根据权利要求1所述的一种铝线自动化拉丝机，其特征在于，还包括：张力调节单元，张力调节单元包括：液压推杆（
11
）
、
调节辊（
12
）和压力传感器，液压推杆（
11
）连接于转盘（2）上且输出端垂直于铝线（5）的延伸方向，调节辊（
12
）转动连接于液压推杆（
11
）的输出端，铝线（5）环绕调节辊（
12
）设置，压力传感器连接于调节辊（
12
）上，用于检测调节辊（
12
）受到的压力
。4.
根据权利要求1所述的一种铝线自动化拉丝机，其特征在于，安装架（1）靠近转盘（2）的一侧连接有收线辊支架一（
13
），远离转盘（2）的一侧连接有收线辊支架二（
14
），收线辊支架一（
13
）和收线辊支架二（
14
）上均设置有导向孔（
15
），收线辊转轴（
40
）转动连接于导向孔（
15
）内且能够沿水平方向滑动，安装架（1）远离转盘（2）的一侧设置有驱动收线辊转轴（
40
）滑动的水平驱动单元，收线辊转轴（
40
）一端穿过收线辊支架二（
14
）与驱动单元输出端连接
。5.
根据权利要求4所述的一种铝线自动化拉丝机，其特征在于，收线辊支架一（
13
）内设置有与导向孔（
15
）连通的限位腔（
16
），两个限位盘（
17
）对称连接于限位腔（
16
）内，并布置于收线辊转轴（
40
）两侧，限位盘（
17
）上连接有卡齿段，收线辊转轴（
40
）靠近收线辊支架一（
13
）的侧端连接有卡齿段，限位盘（
17
）与收线辊转轴（
40
）啮合连接
。6.
根据权利要求5所述的一种铝线自动化拉丝机，其特征在于，限位腔（
16
）内设置有限位台阶（
18
），限位盘（
17
）上设置有两个限位面（
19
），两个限位面（
19
）位于卡齿段两端，限位盘（
17
）转动时，限位台阶（
18
）的两个台阶面分别对两个限位面（
19
）限位
。7.
根据权利要求6所述的一种铝线自动化拉丝机，其特征在于，水平驱动单元包括：齿轮二（
20
），齿轮二（
20
）转动连接于安装架（1）下部，齿轮二（
20

【专利技术属性】
技术研发人员：吴开山，
申请(专利权)人：盐城久元电磁线有限公司，
类型：发明
国别省市：