一种铝线自动化拉丝机制造技术

本发明专利技术公开了一种铝线自动化拉丝机，包括：安装架，安装架中心转动连接有转盘，安装架上设有驱动转盘转动的驱动机构；转盘上转动连接有用于将铝线释放的放线辊，转盘上设有驱动放线辊转动的放线电机；安装架中心连接有收线辊，收线辊用于将拉丝后的铝线收卷，转盘上转动连接有两个导向辊，放线辊上的铝线环绕导向辊后，收卷于收线辊上，转盘的转速大于放线辊的转速

【技术实现步骤摘要】
一种铝线自动化拉丝机


[0001]本专利技术涉及拉丝机
，更具体地说，本专利技术涉及一种铝线自动化拉丝机
。

技术介绍

[0002]铝线是指其纵向全长，横截面均一的以纯铝或铝合金为原料制成的金属线形材料，而铝线在生产加工的过程中需要通过拉丝机进行拉丝，使线材的直径
、
圆度
、
内部金相结构
、
表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求
。
[0003]现有技术中，如申请号为
202120918014 .7
的中国专利，公开了一种钢芯铝绞线用铝线拉丝机，其包括，工作台
、
安装板
、
减速电机
、
第一齿轮
、
第二齿轮
、
收线辊
、
放线辊
、
两组第一导向辊
、
第二导向辊和补偿机构，安装板固定安装于工作台的顶端，减速电机固定安装于安装板的后端右部，第一齿轮和第二齿轮均可转动设置于安装板前端右部，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝线自动化拉丝机，其特征在于，包括：安装架（1），安装架（1）中心转动连接有转盘（2），安装架（1）上设有驱动转盘（2）转动的驱动机构；转盘（2）上转动连接有用于将铝线（5）释放的放线辊（3），转盘（2）上设有驱动放线辊（3）转动的放线电机；安装架（1）中心连接有收线辊（4），收线辊（4）用于将拉丝后的铝线（5）收卷，转盘（2）上转动连接有两个导向辊（6），放线辊（3）上的铝线（5）环绕导向辊（6）后，收卷于收线辊（4）上，转盘（2）的转速大于放线辊（3）的转速
。2.
根据权利要求1所述的一种铝线自动化拉丝机，其特征在于，驱动机构包括：齿轮一（7），齿轮一（7）转动连接于安装架（1）上，齿轮一（7）转轴与放线电机输出端连接；外齿环（8）和内齿环（9），外齿环（8）和内齿环（9）同心连接于安装架（1）中心，外齿环（8）内侧和外侧均设置有卡齿，内齿环（9）外侧设置有卡齿，外齿环（8）与齿轮一（7）啮合连接，转盘（2）扣设于外齿环（8）远离安装架（1）的一侧；行星轮（
10
），多个行星轮（
10
）啮合连接于外齿环（8）和内齿环（9）之间，行星轮（
10
）的转轴与转盘（2）连接
。3.
根据权利要求1所述的一种铝线自动化拉丝机，其特征在于，还包括：张力调节单元，张力调节单元包括：液压推杆（
11
）
、
调节辊（
12
）和压力传感器，液压推杆（
11
）连接于转盘（2）上且输出端垂直于铝线（5）的延伸方向，调节辊（
12
）转动连接于液压推杆（
11
）的输出端，铝线（5）环绕调节辊（
12
）设置，压力传感器连接于调节辊（
12
）上，用于检测调节辊（
12
）受到的压力
。4.
根据权利要求1所述的一种铝线自动化拉丝机，其特征在于，安装架（1）靠近转盘（2）的一侧连接有收线辊支架一（
13
），远离转盘（2）的一侧连接有收线辊支架二（
14
），收线辊支架一（
13
）和收线辊支架二（
14
）上均设置有导向孔（
15
），收线辊转轴（
40
）转动连接于导向孔（
15
）内且能够沿水平方向滑动，安装架（1）远离转盘（2）的一侧设置有驱动收线辊转轴（
40
）滑动的水平驱动单元，收线辊转轴（
40
）一端穿过收线辊支架二（
14
）与驱动单元输出端连接
。5.
根据权利要求4所述的一种铝线自动化拉丝机，其特征在于，收线辊支架一（
13
）内设置有与导向孔（
15
）连通的限位腔（
16
），两个限位盘（
17
）对称连接于限位腔（
16
）内，并布置于收线辊转轴（
40
）两侧，限位盘（
17
）上连接有卡齿段，收线辊转轴（
40
）靠近收线辊支架一（
13
）的侧端连接有卡齿段，限位盘（
17
）与收线辊转轴（
40
）啮合连接
。6.
根据权利要求5所述的一种铝线自动化拉丝机，其特征在于，限位腔（
16
）内设置有限位台阶（
18
），限位盘（
17
）上设置有两个限位面（
19
），两个限位面（
19
）位于卡齿段两端，限位盘（
17
）转动时，限位台阶（
18
）的两个台阶面分别对两个限位面（
19
）限位
。7.
根据权利要求6所述的一种铝线自动化拉丝机，其特征在于，水平驱动单元包括：齿轮二（
20
），齿轮二（
20
）转动连接于安装架（1）下部，齿轮二（
20

【专利技术属性】
技术研发人员：吴开山，
申请(专利权)人：盐城久元电磁线有限公司，
类型：发明
国别省市：