【技术实现步骤摘要】
一种装载机后车架焊接装置
[0001]本专利技术涉及后车架焊接领域,更具体地说,涉及一种装载机后车架焊接装置
。
技术介绍
[0002]装载机是一种广泛用于公路
、
铁路
、
建筑
、
水电
、
港口
、
矿山等建设工程的土石方施工机械,装载机后车架是装载机的核心零部件之一,它是构成装载机底盘最重要的零部件之一,位于装载机的后半部分,用于安装固定发动机
、
变速箱
、
散热器
、
液压泵等诸多零部件;传统的装载机后车架焊接装置在调节装载机后车架的角度时是利用行星摆针减速机和变频器进行调节的,但是并不能对转动角度进行直观显示,所以在调节过程中使用者无法得知调节的角度,从而在调节时容易出现偏差,从而影响焊接的精度;授权公告号为
CN115815864B
的中国专利公开了装载机后车架焊接装置,通过设置有夹固装置,可以实现良好的夹持,且指向块在转动时是贴合着转角刻度盘顶部滑动的,可以清楚的得知转动的角度,在调节过程中使用者能够得知调节的角度,在调节时不易出现偏差,从而能够提高装载机后车架焊接的精度;针对于传统的焊接装置旋转角度不便于观察的问题,现有技术给出了解决方案,但是该后车架焊接装置对装载机后车架进行焊接时,只能够带动装载机后车架进行水平方向的摆动对焊接角度进行调节,而由于装载机后车架在使用过程中需要承受很大的载荷,因此实际焊接过程中需要进行双面焊接以提高后车架结构的稳定 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种装载机后车架焊接装置,包括工作台(
11
),所述工作台(
11
)上端外表面固定连接有
U
型防护板(
12
),所述
U
型防护板(
12
)后侧固定连接有焊接设备(
17
),其特征在于:所述
U
型防护板(
12
)内侧设置有翻转组件,翻转组件包括与
U
型防护板(
12
)转动连接的转轴(
14
),所述转轴(
14
)外表面固定连接有三组固定座(
15
),所述固定座(
15
)上端外表面固定连接有用于放置后车架(
18
)的托板(
16
),所述托板(
16
)上设置有位移组件;所述位移组件包括与托板(
16
)右端固定连接的挡板(
21
),所述挡板(
21
)左端外表面固定连接有电动推杆(
22
),所述托板(
16
)上端外表面开设有滑槽一(
31
),所述托板(
16
)上端外表面通过滑槽一(
31
)滑动连接有推板(
23
),所述推板(
23
)右端外表面开设有通孔(
28
),所述通孔(
28
)位置与电动推杆(
22
)相对应,所述托板(
16
)左端设置有夹持组件;所述夹持组件包括与托板(
16
)左端固定连接的支撑板(
32
),所述支撑板(
32
)右端外表面开设有滑槽二(
33
),所述支撑板(
32
)右端外表面通过滑槽二(
33
)滑动连接有压板(
34
),所述压板(
34
)通过滑槽二(
33
)贯穿至支撑板(
32
)左侧并铰接有连杆(
35
),所述连杆(
35
)下端转动连接有销轴(
36
),所述销轴(
36
)外表面转动连接有推杆(
37
),所述推杆(
37
)贯穿至支撑板(
32
)右侧并与支撑板(
32
)滑动连接,所述托板(
16
)上侧设置有定位组件
。2.
根据权利要求1所述的一种装载机后车架焊接装置,其特征在于:所述
U
型防护板(
12
)右端外表面固定连接有伺服电机(
13
),所述转轴(
14
)左右两端贯穿至
U
型防护板(
12
)外侧并与
U
型防护板(
12
)转动连接,所述伺服电机(
13
)输出轴与转轴(
14
)右端固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种装载机后车架焊接装置,其特征在于:所述推板(
23
)内侧开设有位移槽(
27
),所述位移槽(
27
)贯穿至推板(
23
)上侧,所述位移槽(
27
)内侧滑动连接有活动块(
24
),所述活动块(
24
)呈
L
型结构,所述活动块(
24
)下端呈倾斜状,所述活动块(
24
)下端外表面滑动连接有滑板(
25
)
。4.
根据权利要求3所述的一种装载机后车架焊接装置,其特征在于:所述滑板(
25
)上端呈倾斜状且与活动块(
24
)下端外表面相对应,所述滑板(
25
)下端与位移槽(
27
)内表面下端滑动连接,所述电动推杆(
22
)左端与滑板(
25
)磁吸固定,所述活动块(
24
)的数量为两组且对称分布在通孔(
28
)两侧,两组所述活动块(
24
)之间固定连接有连接板(
29
)
。5.
根据权利要求4所述的一种装载机后车架焊接装置,其特征在于:所述托板(
16
)上端外表面开设有滑槽一(
31
),所述托板(
16
)上端外表面通过滑槽一(
31
)滑动连接有夹持板(
38
),所述推杆(
37
)的数量为两组且呈平行分布,两组所述推杆(
37
)右端与夹持板(
38
)固定连接,所述夹持板(
38
)外表面平行开...
【专利技术属性】
技术研发人员:李金龙,王响玲,
申请(专利权)人:山东金龙液压机械股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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