一种用于铝塑防伪瓶盖生产的成型装置及其成型工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铝塑防伪瓶盖生产技术领域，且公开了一种用于铝塑防伪瓶盖生产的成型装置及其成型工艺，包括装置外壳，所述装置外壳还包括有设备顶板，所述设备顶板的顶部外壁处固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外壁处固定连接有固定侧杆，本发明专利技术通过第三伸缩杆带动滑动架与液压箱向下移动，对放置在限制板外壁处的铝塑片进行挤压，在铝塑片与玻璃口接触时，按压杆将瓶盖向下挤压，形成瓶盖的初型，在第四伸缩杆对挤压板进行挤压，此时液压箱内部液体将向液压杆内部流动，并将转动杆向外挤压，此时转动杆受固定板的限制，转动杆与固定板的内壁形成杠杆，按压杆向内挤压，完成对玻璃瓶的密封，该自动生产涉笔可加快铝塑瓶盖的生产效率

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝塑防伪瓶盖生产的成型装置及其成型工艺


[0001]本专利技术涉及铝塑防伪瓶盖生产设备
，具体为一种用于铝塑防伪瓶盖生产的成型装置及其成型工艺
。

技术介绍

[0002]铝塑瓶盖通常是采用外盖组件和设置在外盖组件内的内塞组件共同组成，有效起到密封和防盗等主要作用，其主要材质为铝塑合成，而其在进行制造的过程中就需要进行相应的成型加工，就目前成型装置而言，其在对瓶盖进行成型加工作业时，往往采用液压成型机施压成型，使得其在检测作业时会极大的降低对瓶盖的加工效率
。
[0003]部分铝塑瓶盖是先通过人与机械进行按压生产，再通过机械将铝塑瓶盖安装在玻璃瓶上，在此工序过程中将浪费较多的人力，财力，且在生产时还需人工补充铝塑片
、
人工进行脱模，将提高生产成本
。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于铝塑防伪瓶盖生产的成型装置，包括装置外壳，装置外壳还包括有设备顶板，设备顶板的顶部外壁处固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的外壁处固定连接有固定侧杆，固定侧杆远离第一伸缩杆的一端固定连接有滑管，该机构为后续机构提供安装位置，其在运转过程中起到稳定效果，保证设备正常运行，避免出现颠簸等问题；
[0005]限制入料机构，限制入料机构包括固定连接在滑管外壁的入料箱，入料箱的顶部外壁处贯通连接有入料管，第一伸缩杆的底部固定连接有第二伸缩杆；
[0006]按压机构，按压机构固定连接在第二伸缩杆底部的第三伸缩杆，第三伸缩杆的底部固定连接有第四伸缩杆，第四伸缩杆远离第三伸缩杆的一端固定连接有挤压板，该第一伸缩杆
、
第二伸缩杆
、
第三伸缩杆与第四伸缩杆为设备提供运转的动力，带动设备进行按压，实现挤压成型的效果
。
[0007]优选的，装置外壳还包括固定连接在滑管底部的收纳管，滑管的侧壁处开设有侧方槽，侧方槽的内壁处开设有若干个通孔槽，滑管的外壁处开设有入料槽
。
[0008]优选的，装置外壳还包括固定连接在设备顶板底部的固定柱，固定柱的外壁处转动连接有转动开关，固定柱的外壁处固定连接有连接线，连接线远离固定柱的一端与设备顶板的外壁固定连接，本专利技术在使用前，将设备安装在流水线侧方，接通连接线的电源，并将加工铝塑板放置在入料管内壁，此时玻璃瓶跟随传输带与转动开关接触，此时第一伸缩杆向下伸缩，使收纳管与玻璃瓶口接触，收纳管的底部大口可以有效解决玻璃口与按压机构不齐，出现设备次品的现象
。
[0009]优选的，限制入料机构还包括固定连接在入料箱外壁处的控制板，入料箱的内壁处滑动连接有推动杆，推动杆的外壁处固定连接有拉升板，拉升板的外壁处固定连接有推动弹簧，推动弹簧远离拉升板的一端与控制板的侧壁固定连接，第二伸缩杆的外壁处固定
连接有控制侧板
。
[0010]优选的，限制入料机构还包括固定连接在控制侧板底部的拉扯线，控制板的底部转动连接有转动轮，拉扯线的外壁与转动轮的外壁滑动连接，拉扯线远离控制侧板的一端与拉升板的外壁固定连接，通孔槽的内壁处滑动连接有限制板，限制板的外壁处固定连接有限制弹簧，限制弹簧远离限制板的一端与侧方槽的外壁固定连接，本专利技术利用第一伸缩杆
、
第二伸缩杆
、
第三伸缩杆从上至下逐步延展的效果，在设备完成加工后，第二伸缩杆带动控制侧板向上移动，此时拉扯线拉动拉升板向滑管方向进行移动，并将放置在入料管内壁处的铝塑片推向滑管内壁，此时铝塑片受限制板的阻挡，处于待加工状态，通过上述组件的影响使设备能够自行完成铝塑片的补充，降低人工干预，减少设备的生产成本
。
[0011]优选的，按压机构还包括固定连接在挤压板顶部的密封条，第三伸缩杆的外壁处固定连接有滑动架，滑动架远离第三伸缩杆的一端固定连接有液压箱，在完成按压后，铝塑片受挤压横截面变小，此时限制板将无法再限制铝塑片，此时再利用玻璃瓶自身的重量，实现设备的脱模效果
。
[0012]优选的，按压机构还包括开设在液压箱外壁处的若干个固定槽，若干个固定槽的内壁处固定连接有液压杆，液压杆远离液压箱的一端转动连接有转动杆，转动杆远离液压杆的一端固定连接有按压杆，液压箱风外壁处固定连接有固定板，固定板远离液压箱的一端与转动杆的外壁转动连接，通过第三伸缩杆带动滑动架与液压箱向下移动，对放置在限制板外壁处的铝塑片进行挤压，在铝塑片与玻璃口接触时，按压杆将瓶盖向下挤压，形成瓶盖的初型，在第四伸缩杆对挤压板进行挤压，此时液压箱内部液体将向液压杆内部流动，并将转动杆向外挤压，此时转动杆受固定板的限制，转动杆与固定板的内壁形成杠杆，按压杆向内挤压，完成对玻璃瓶的密封，该自动生产涉笔可加快铝塑瓶盖的生产效率
。
[0013]一种用于铝塑防伪瓶盖生产的成型装置及其成型工艺，包括以下几个步骤：
[0014]S1
：使用该设备前接通连接线的电源，并将加工铝塑板放置在入料管内壁，传输带上的玻璃瓶接触转动开关；
[0015]S2
：利用第一伸缩杆的下移带动限制入料机构与按压机构下移，进行按压工序；
[0016]S3
：通过固定板对转动杆的控制，使转动杆对加工铝塑片进行封口工序
。
本专利技术具有以下有益效果
。
[0017](1)
本专利技术在使用前，将设备安装在流水线侧方，接通连接线的电源，并将加工铝塑板放置在入料管内壁，此时玻璃瓶跟随传输带与转动开关接触，此时第一伸缩杆向下伸缩，使收纳管与玻璃瓶口接触，收纳管的底部大口可以有效解决玻璃口与按压机构不齐，出现设备次品的现象
。
[0018](2)
本专利技术通过第三伸缩杆带动滑动架与液压箱向下移动，对放置在限制板外壁处的铝塑片进行挤压，在铝塑片与玻璃口接触时，按压杆将瓶盖向下挤压，形成瓶盖的雏型，在第四伸缩杆对挤压板进行挤压，此时液压箱内部液体将向液压杆内部流动，并将转动杆向外挤压，此时转动杆受固定板的限制，转动杆与固定板的内壁形成杠杆，按压杆向内挤压，完成对玻璃瓶的密封，该自动生产涉笔可加快铝塑瓶盖的生产效率
。
[0019](3)
本专利技术利用第一伸缩杆
、
第二伸缩杆
、
第三伸缩杆从上至下逐步延展的效果，在设备完成加工后，第二伸缩杆带动控制侧板向上移动，此时拉扯线拉动拉升板向滑管方向进行移动，并将放置在入料管内壁处的铝塑片推向滑管内壁，此时铝塑片受限制板的阻
挡，处于待加工状态，通过上述组件的影响使设备能够自行完成铝塑片的补充，降低人工干预，减少设备的生产成本
。
[0020](4)
本专利技术在完成按压后，铝塑片受挤压横截面变小，此时限制板将无法再限制铝塑片，此时再利用玻璃瓶自身的重量，实现设备的脱模效果
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于铝塑防伪瓶盖生产的成型装置，包括装置外壳
(1)
，所述装置外壳
(1)
还包括有设备顶板
(101)
，所述设备顶板
(101)
的顶部外壁处固定连接有第一伸缩杆
(102)
，所述第一伸缩杆
(102)
的外壁处固定连接有固定侧杆
(103)
，所述固定侧杆
(103)
远离第一伸缩杆
(102)
的一端固定连接有滑管
(104)
，其特征在于，还包括：限制入料机构
(2)
，所述限制入料机构
(2)
包括固定连接在滑管
(104)
外壁的入料箱
(201)
，所述入料箱
(201)
的顶部外壁处贯通连接有入料管
(202)
，所述第一伸缩杆
(102)
的底部固定连接有第二伸缩杆
(203)
；按压机构
(3)
，所述按压机构
(3)
固定连接在第二伸缩杆
(203)
底部的第三伸缩杆
(301)
，所述第三伸缩杆
(301)
的底部固定连接有第四伸缩杆
(302)
，所述第四伸缩杆
(302)
远离第三伸缩杆
(301)
的一端固定连接有挤压板
(303)。2.
根据权利要求1所述的一种用于铝塑防伪瓶盖生产的成型装置，其特征在于：所述装置外壳
(1)
还包括固定连接在滑管
(104)
底部的收纳管
(105)
，所述滑管
(104)
的侧壁处开设有侧方槽
(106)
，所述侧方槽
(106)
的内壁处开设有若干个通孔槽
(107)
，所述滑管
(104)
的外壁处开设有入料槽
(108)。3.
根据权利要求2所述的一种用于铝塑防伪瓶盖生产的成型装置，其特征在于：所述装置外壳
(1)
还包括固定连接在设备顶板
(101)
底部的固定柱
(109)
，所述固定柱
(109)
的外壁处转动连接有转动开关
(110)
，所述固定柱
(109)
的外壁处固定连接有连接线
(111)
，所述连接线
(111)
远离固定柱
(109)
的一端与设备顶板
(101)
的外壁固定连接
。4.
根据权利要求3所述的一种用于铝塑防伪瓶盖生产的成型装置，其特征在于：所述限制入料机构
(2)
还包括固定连接在入料箱
(201)
外壁处的控制板
(204)
，所述入料箱
(201)
的内壁处滑动连接有推动杆
(205)
，所述推动杆
(205)
的外壁处固定连接有拉升板
(206)
，所述拉升板
(206)
的外壁处固定连接有推动弹簧
(207)
，所述推动弹簧
(207)
远离拉升板
(206)
的一端与控制板
(204)

【专利技术属性】
技术研发人员：吴忠明，
申请(专利权)人：嘉兴市海翔包装容器有限公司，
类型：发明
国别省市：