一种具备防回转功能的油冷式轴承座制造技术

本发明专利技术公开了一种具备防回转功能的油冷式轴承座，属于轴承座技术领域，包括底板

【技术实现步骤摘要】
一种具备防回转功能的油冷式轴承座


[0001]本专利技术涉及轴承座领域，具体涉及一种具备防回转功能的油冷式轴承座
。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑转轴转动，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承的内支撑点是转轴，外支撑就是轴承座，轴承座在使用过程中，通常采用向其内部注入润滑油的方式，起到进一步减小摩擦和降温的效果
。
[0003]如中国专利公开号为
CN114838056A
的带有防回转功能的新结构散热轴承座，涉及轴承座
，包括底座；所述底座顶部中间位置与限制架底部中间位置固定连接，限制架与底座共同组成
T
字形状，限制架的内部的上下两端位置设置有滑轨，限制架的顶端内部位置设置有循环管，循环管上端中间位置设置有循环泵
。
通过冷却油超强的热传导能力，将自身较低的温度传递至限制架的上端位置，再由限制架将温度进行整体扩散，上述方案虽然能够提高降温效果和防止轴承回转，但是不便于防止棘轮和棘爪之间摩擦碰撞，当插杆顺向转动时棘轮和棘爪之间会不停的发生碰撞和摩擦，导致棘轮和棘爪产生磨损，降低使用寿命，且维护较为繁琐，当磨损至一定程度后，需要对棘轮和棘爪进行更换从而保证设备的正常运行
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具备防回转功能的油冷式轴承座
。
[0005]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：提供一种具备防回转功能的油冷式轴承座，包括底板
、
壳体
、
轴承本体
、
转轴和用于为轴承本体降温的冷却机构，壳体底部与底板顶部固定连接，壳体一端开设有圆孔，轴承本体安装于圆孔内，转轴穿过轴承本体并与其同轴连接，转轴侧壁与轴承本体内壁贴合，冷却机构设置于壳体内部，还包括支撑板
、
圆筒
、
螺纹杆
、
滑套
、
一对
L
形杆
、
一对橡胶防滑块
、
用于带动螺纹杆以及转轴转动的驱动机构和用于移动驱动机构的调节机构，支撑板底部与底板顶部固定连接，圆筒一端与支撑板固定连接，圆筒一端开设有限位槽，螺纹杆一端位于限位槽内并与支撑板转动连接，滑套套设于螺纹杆外围并与其螺纹连接，滑套与限位槽滑动连接，滑套顶部和底部均开设有凹槽，两个
L
形杆一端分别与两个凹槽内壁转动连接，两个橡胶防滑块分别与两个
L
形杆另一端可拆卸式连接，两个橡胶防滑块相对的一面均为弧形结构且与转轴侧壁贴合，驱动机构和调节机构均设置于底板顶部
。
[0006]优选的，还包括一对半球形卡块，两个半球形卡块相背的一面分别与两个
L
形杆相对一面固定连接，两个橡胶防滑块相背的一面均开设有卡槽，卡槽与半球形卡块卡接配合
。
[0007]优选的，冷却机构包括一对油封，两个油封分别安装于圆孔两端，油封内壁与转轴侧壁贴合，油封侧壁与圆孔内壁贴合，壳体内部开设有环形空腔，圆孔内壁开设有多个小孔，小孔与环形空腔连通
。
[0008]优选的，冷却机构还包括环形板和多个叶片，叶片安装于环形板侧壁，壳体内部开设有环形槽，环形槽与环形空腔连通，环形槽与环形板转动连接，叶片与环形空腔滑动连接且叶片侧壁与环形空腔内壁贴合
。
[0009]优选的，冷却机构还包括水泵和一对油管，水泵安装于壳体一侧，其中一个油管一端与水泵出水口连通，另一个油管一端与水泵进水口连通，两个油管另一端分别穿过壳体侧壁与环形空腔顶部和底部连通
。
[0010]优选的，冷却机构还包括输油口和盖体，输油口底部穿过壳体顶壁与环形空腔连通，盖体底部开设有螺纹槽，螺纹槽与输油口外围螺纹连接
。
[0011]优选的，调节机构包括液压杆
、
滑轨和滑座，液压杆一端与支撑板固定连接，滑轨底部与底板顶部固定连接，滑座与滑轨外围滑动连接，液压杆内部的伸缩杆一端穿过滑座并与其固定连接，移动机构安装于滑座顶部
。
[0012]优选的，驱动机构包括第一锥齿轮
、
第二锥齿轮
、
第三锥齿轮和电机，第一锥齿轮与螺纹杆另一端同轴连接，第二锥齿轮与转轴一端同轴连接，第三锥齿轮与电机的输出轴一端同轴连接，电机底部与滑座顶部固定连接，当滑座位于滑轨一端时，第一锥齿轮与第三锥齿轮啮合，当滑座位于滑轨另一端时，第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合
。
[0013]优选的，还包括一对弹簧，两个弹簧相对的一端均与滑套外围固定连接，两个弹簧另一端分别与两个
L
形杆相对的一面固定连接
。
[0014]优选的，还包括限位圈，限位圈内壁与螺纹杆外围固定连接
。
[0015]本专利技术的有益效果：通过设置的圆筒
、
滑套和
L
形杆，当转轴停止转动工作时，使调节机构工作，将驱动机构移动至合适位置，再使驱动机构工作，带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与滑套之间的螺纹传动，使滑套沿螺纹杆滑入限位槽中，
L
形杆跟随滑套移动，由于限位槽内壁的挤压，
L
形杆转动，带动橡胶防滑块靠近并最终贴合转轴侧壁，从而对其进行夹持防止发生回转，当需要转轴转动时，反向操作使橡胶防滑块脱离转轴侧壁，再通过调节机构将驱动机构移动至合适位置，使驱动机构带动转轴转动，从而避免了使用棘轮和棘爪配合的方式防回转，棘轮和棘爪之间发生碰撞和摩擦，导致使用寿命缩短和不便于更换维护
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍
。
显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0017]图1是本专利技术的三维结构示意图
。
[0018]图2是本专利技术的底板结构示意图
。
[0019]图3是本专利技术的电机和第三锥齿轮结构拆分示意图
。
[0020]图4是本专利技术的滑套结构示意图
。
[0021]图5是本专利技术的圆筒和螺纹杆结构拆分示意图
。
[0022]图6是本专利技术的壳体和轴承结构拆分示意图
。
[0023]图7是本专利技术的壳体结构剖视示意图
。
[0024]图中：
1、
底板；
2、
壳体；
3、
轴承本体；
4、
转轴；
5、
圆孔；
6、
支撑板；
7、
圆筒；
8、
螺纹杆；
9、
滑套；
10、L
形杆；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具备防回转功能的油冷式轴承座，包括底板（1）
、
壳体（2）
、
轴承本体（3）
、
转轴（4）和用于为轴承本体（3）降温的冷却机构，壳体（2）底部与底板（1）顶部固定连接，壳体（2）一端开设有圆孔（5），轴承本体（3）安装于圆孔（5）内，转轴（4）穿过轴承本体（3）并与其同轴连接，转轴（4）侧壁与轴承本体（3）内壁贴合，冷却机构设置于壳体（2）内部，其特征在于，还包括支撑板（6）
、
圆筒（7）
、
螺纹杆（8）
、
滑套（9）
、
一对
L
形杆（
10
）
、
一对橡胶防滑块（
11
）
、
用于带动螺纹杆（8）以及转轴（4）转动的驱动机构和用于移动驱动机构的调节机构，支撑板（6）底部与底板（1）顶部固定连接，圆筒（7）一端与支撑板（6）固定连接，圆筒（7）一端开设有限位槽（
12
），螺纹杆（8）一端位于限位槽（
12
）内并与支撑板（6）转动连接，滑套（9）套设于螺纹杆（8）外围并与其螺纹连接，滑套（9）与限位槽（
12
）滑动连接，滑套（9）顶部和底部均开设有凹槽（
13
），两个
L
形杆（
10
）一端分别与两个凹槽（
13
）内壁转动连接，两个橡胶防滑块（
11
）分别与两个
L
形杆（
10
）另一端可拆卸式连接，两个橡胶防滑块（
11
）相对的一面均为弧形结构且与转轴（4）侧壁贴合，驱动机构和调节机构均设置于底板（1）顶部
。2.
根据权利要求1所述的一种具备防回转功能的油冷式轴承座，其特征在于，还包括一对半球形卡块（
14
），两个半球形卡块（
14
）相背的一面分别与两个
L
形杆（
10
）相对一面固定连接，两个橡胶防滑块（
11
）相背的一面均开设有卡槽（
15
），卡槽（
15
）与半球形卡块（
14
）卡接配合
。3.
根据权利要求1所述的一种具备防回转功能的油冷式轴承座，其特征在于，冷却机构包括一对油封（
16
），两个油封（
16
）分别安装于圆孔（5）两端，油封（
16
）内壁与转轴（4）侧壁贴合，油封（
16
）侧壁与圆孔（5）内壁贴合，壳体（2）内部开设有环形空腔（
17
），圆孔（5）内壁开设有多个小孔（
18
），小孔（
18
）与环形空腔（
17
）连通
。4.
根据权利要求3所述的一种具备防回转功能的油冷式轴承座，其特征在于，冷却机构还包括环形板（
19
）和多个叶片（
20
），叶片（
20
）安装于环形板（
19
）侧壁，壳体（2）内部开设有环形槽（
21
），环形槽（
21
）与环形空腔（
17
）连通，环形槽（
21
）与环形板（
19
）转动连接，叶片（
20
）与环形空腔（
17
）滑动连接且叶片（
20
）侧壁与环形空腔（
17<...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建秀，蔡士跃，陈景洪，张春华，王芳，
申请(专利权)人：江苏龙达传动有限公司，
类型：发明
国别省市：