一种安全补磷的水磷互补罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全补磷的水磷互补罐，包括底板和安全互补机构，所述安全互补机构设置于底板的顶部，所述安全互补机构中的罐体安装于底板的顶部，还包括有可视进料筒、进料管、泵机、输送管、电磁流量计和液位传感器；本实用新型专利技术通过安全互补机构的设置，使其具备水磷安全互补的优点，以便于对高位罐内实现水以及磷的双向补充，从而达到密闭式的安全补磷工作，利用可视进料筒和进料管的配合方便连通加料通道进行密闭式加料，从而通过刻度线可知晓加料的量，而泵机、输送管和电磁流量计可以进行补水，并且知晓不小的流量多少，同时由液位传感器进行液位检测，从而保证内部液相的稳定，以便于及时补充。以便于及时补充。以便于及时补充。

【技术实现步骤摘要】
一种安全补磷的水磷互补罐


[0001]本技术涉及黄磷储存
，具体涉及一种安全补磷的水磷互补罐。

技术介绍

[0002]白磷在贮存时，由于受光和杂质的影响易变为淡黄色，故习惯上称为黄磷，其外观为黄色蜡状固体，质软，可用刀切割，相对密度1.82(20℃)。熔点44.1℃。沸点280℃，不溶于水。现有的储存和输送装置容易导致的液体黄磷溢槽、输送管线泄漏等问题，从而引发燃烧、伤人等安全环保事故隐患。
[0003]针对上述技术问题，如公告号为CN208560412U公开了一种安全储存和输送液体黄磷的装置，采用虹吸原理设置能产生虹吸效应的机构，替代传统的泵送模式，降低液磷输送管线中的压力，将液磷储槽中的液体黄磷利用液位差输送到用磷装置，避免或消除液磷输送过程中的泄漏燃烧事故；
[0004]上述专利虽然起到防泄漏燃烧事故，但是在实际的应用中，黄磷在每一次使用排料完成后需要再次向高位罐内进行水以及黄磷的补充，由于需要避免接触空气因此需要密闭式的双向互补，并且需要保证安全性，该专利无法实现。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种安全补磷的水磷互补罐，具备水磷安全互补的优点，以便于对高位罐内实现水以及磷的双向补充，从而达到密闭式的安全补磷工作，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全补磷的水磷互补罐，包括底板和安全互补机构，所述安全互补机构设置于底板的顶部，所述安全互补机构中的罐体安装于底板的顶部；
[0007]还包括有可视进料筒、进料管、泵机、输送管、电磁流量计和液位传感器，所述可视进料筒设置于罐体的顶端，所述进料管连通于可视进料筒的顶端，所述泵机安装于底板顶部的一侧，所述输送管连通于泵机的排液端，所述电磁流量计安装于输送管中部，所述液位传感器安装于罐体内腔的下部。
[0008]优选的，所述可视进料筒的底端连通有出料管，所述出料管的一侧安装有第一电磁阀。
[0009]优选的，所述可视进料筒的表面刻设有刻度线，所述输送管的上表面安装有第二电磁阀。
[0010]优选的，所述罐体的底端连通有排料管，所述排料管的一侧设置有第三电磁阀。
[0011]优选的，所述罐体的一侧设置有泄压处理机构，所述泄压处理机构包括支撑组件和处理组件，所述支撑组件设置于罐体的一侧，所述处理组件设置于支撑组件的上方。
[0012]优选的，所述支撑组件包括连接管、第一撑板和第二撑板，所述第一撑板安装于罐体的一侧，所述第二撑板栓接于第一撑板的一端，所述连接管贯穿安装于底板顶部的一侧。
[0013]优选的，所述处理组件包括压泄管和活性炭过滤器，所述压泄管连通于罐体一侧的上部，所述压泄管的顶部安装有第四电磁阀，所述活性炭过滤器法兰连接于压泄管的一端，所述活性炭过滤器的底端与连接管的顶端法兰连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过安全互补机构的设置，使其具备水磷安全互补的优点，以便于对高位罐内实现水以及磷的双向补充，从而达到密闭式的安全补磷工作，利用可视进料筒和进料管的配合方便连通加料通道进行密闭式加料，从而通过刻度线可知晓加料的量，而泵机、输送管和电磁流量计可以进行补水，并且知晓不小的流量多少，同时由液位传感器进行液位检测，从而保证内部液相的稳定，以便于及时补充。
[0016]2、本技术经泄压处理机构的设置，可使其具备泄压气体处理的优点，以避免内部存在大量气压导致在水磷补充时受到影响，利用压泄管起到气体开关排气的作用，而活性炭过滤器则利于进行处理吸附过滤处理工作，同时连接管可与后续所连接的管道进行连通以至于排至预设位置。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术液位传感器结构示意图；
[0019]图3为本技术泵机结构示意图；
[0020]图4为本技术活性炭过滤器结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、安全互补机构；21、罐体；22、可视进料筒；23、进料管；24、泵机；25、输送管；26、电磁流量计；27、液位传感器；3、泄压处理机构；31、压泄管；32、活性炭过滤器；33、连接管；34、第一撑板；35、第二撑板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术提供一种安全补磷的水磷互补罐，包括底板1和安全互补机构2，安全互补机构2设置于底板1的顶部，安全互补机构2中的罐体21安装于底板1的顶部，利用罐体21起到水磷的贮存作用；
[0024]还包括有可视进料筒22、进料管23、泵机24、输送管25、电磁流量计26和液位传感器27，可视进料筒22设置于罐体21的顶端，进料管23连通于可视进料筒22的顶端，泵机24安装于底板1顶部的一侧，输送管25连通于泵机24的排液端，电磁流量计26安装于输送管25中部，液位传感器27安装于罐体21内腔的下部；
[0025]进料管23配合出料管能够达到对可视进料筒22进行进出料工作，而可视进料筒22则利于配合刻度线观察所需补充的磷量，而泵机24直接进行水抽取并且配合输送管25和电磁流量计26达到定量补水工作，因此可以达到双向互补水磷的效果，且液位传感器27能够对底板1的内部进行液位监测，以便于及时补充水磷。
[0026]优选的，可视进料筒22的底端连通有出料管，出料管的一侧安装有第一电磁阀，利用出料管在出料时配合第一电磁阀完成开关工作。
[0027]其中，可视进料筒22的表面刻设有刻度线，输送管25的上表面安装有第二电磁阀，刻度线的设置利于观测可视进料筒22内部的量，而第二电磁阀利于控制输送管25的开关。
[0028]其中，罐体21的底端连通有排料管，排料管的一侧设置有第三电磁阀，排料管利于与所需容器进行连通完成排料取料工作，且由第三电磁阀实现开关。
[0029]工作时，预先添加水或是补水时，直接启动泵机24、电磁流量计26和第二电磁阀，在泵机24进行动力水抽取时，会直接抽取至输送管25的内部，并且经过电磁流量计26进行流量计算，最后排至罐体21内即可完成所需的预先加水和排水工作；
[0030]加磷和补磷时，直接通过法兰与外置管道进行连通，然后磷会直接掉落在可视进料筒22的内部，然后根据添加时的量对比刻度线即可得知所添加的磷量，随后打开第三电磁阀，此时磷料会通过排料管排至已经加入水的罐体21内，此时启动液位传感器27，在液位低于液位传感器27时发出报警处理，以便于二次进行互补水磷，反复如此即可。
[0031]进一步，罐体21的一侧设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全补磷的水磷互补罐，其特征在于：包括底板(1)和安全互补机构(2)，所述安全互补机构(2)设置于底板(1)的顶部，所述安全互补机构(2)中的罐体(21)安装于底板(1)的顶部；还包括有可视进料筒(22)、进料管(23)、泵机(24)、输送管(25)、电磁流量计(26)和液位传感器(27)，所述可视进料筒(22)设置于罐体(21)的顶端，所述进料管(23)连通于可视进料筒(22)的顶端，所述泵机(24)安装于底板(1)顶部的一侧，所述输送管(25)连通于泵机(24)的排液端，所述电磁流量计(26)安装于输送管(25)中部，所述液位传感器(27)安装于罐体(21)内腔的下部。2.根据权利要求1所述的一种安全补磷的水磷互补罐，其特征在于：所述可视进料筒(22)的底端连通有出料管，所述出料管的一侧安装有第一电磁阀。3.根据权利要求1所述的一种安全补磷的水磷互补罐，其特征在于：所述可视进料筒(22)的表面刻设有刻度线，所述输送管(25)的上表面安装有第二电磁阀。4.根据权利要求1所述的一种安全补磷的水磷互补罐，...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖尚发，杜孝林，崔峰，王同胜，潘玉亮，
申请(专利权)人：泰安亚荣生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：