一种基于带式输送机的密封导料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于带式输送机的密封导料装置，涉及输送导料技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种基于带式输送机的密封导料装置


[0001]本专利技术涉及输送导料
，尤其涉及一种基于带式输送机的密封导料装置
。

技术介绍

[0002]在对散状物料进行输送转运时，需要使用密封导料装置将散状物料传导至带式输送机的输送皮带上，避免散状物料转运下落时出现大量粉尘飘散，污染环境的情况
。
[0003]专利授权公告号为
CN113788302A
的专利公布了一种基于带式输送机的密封导料装置，该密封导料装置包括设置在带式输送机上的导料组件，导料组件包括罩体，罩体上端设置有进料口，罩体内两侧壁均连接有贴靠带式输送机的传送皮带的密封板，密封板上方设置有与罩体内侧壁连接的第一导流板，两个第一导流板相对设置，第一导流板下端面铰接有第二导流板，第一导流板与第二导流板之间通过连接弹性件连接，密封板上方设置有与罩体连通的导流管，导流管连接有设置在罩体外侧气泵，导流管连通有出风口，出风口倾斜向下，出风口用于辅助物料的运输
。
该密封导料装置通过设置多组导流板对下落的物料进行导流，减少物料对带式输送机的传送皮带的冲击，从而实现减少粉尘外溢的目的，但是散状物料不全是粉末，里面也会包含块状物料，块状物料掉落砸入粉末内，也会导致粉尘飘散，综上所述，该密封导料装置的防扬尘功能还存在一些问题
。
[0004]为此，我们提出一种能够更好的防止粉尘飘散的基于带式输送机的密封导料装置
。

技术实现思路

[0005]为了克服仅通过导流板对下落的物料进行导流来减少冲击力，防粉尘飘散效果不佳的缺点，本专利技术提供一种能够更好的防止粉尘飘散的基于带式输送机的密封导料装置
。
[0006]本专利技术的技术实施方案是：一种基于带式输送机的密封导料装置，包括有输送机，输送机左上部固定连接有前后对称的固定架，固定架竖板固定连接有固定板，前后两个固定板之间滑动式连接有罩框，罩框上侧连通有导料斗，还包括有对称设置的第一弹簧，对称设置的第一弹簧连接于罩框与固定板之间，导料斗固定连接有对称设置的第一斜板，导料斗固定连接有对称设置的第二斜板，导料斗固定连接有对称设置的隔板，对称设置的隔板之间固定连接有第一导向板，导料斗固定连接有对称设置的第二导向板，第二导向板与相邻的隔板连接，导料斗设有用于对块状物料进行减震的减震机构，罩框和导料斗设有用于对扬尘进行吸取的吸尘机构
。
[0007]可选地，第一斜板与第二斜板倾斜方向相反，用于将块状物料和粉状物料往不同方向输送
。
[0008]可选地，减震机构包括有转轴，转轴转动式连接于导料斗，转轴固定连接有减震板，转轴与导料斗之间连接有扭力弹簧
。
[0009]可选地，吸尘机构包括有吸泵，吸泵固定连接于罩框，导料斗固定连接有吸取框，吸取框与吸泵之间连通有连接管，吸泵连通有回收管，回收管尾端穿入导料斗
。
[0010]可选地，还包括有用于将粉状物料往隔板内引导的导流机构，导流机构设置于导料斗，导流机构包括有转动杆，转动杆转动式连接于导料斗，转动杆固定连接有周向等距分布的叶片，导料斗固定连接有电机，电机的输出轴与转动杆连接
。
[0011]可选地，还包括有用于刮除第一斜板附着粉尘的刮除机构，刮除机构设置于导料斗，刮除机构包括有转杆，转杆转动式连接于导料斗，转杆和转动杆均固定连接有皮带轮，皮带轮之间套有平皮带，转杆固定连接有拨块，导料斗滑动式连接有对称设置的滑杆，滑杆与导料斗之间连接有第二弹簧，滑杆相互靠近的一端滑动式连接有竖杆，对称设置的竖杆之间固定连接有第一刮板，第一刮板与相邻的第一斜板接触，靠近转杆的竖杆固定连接有接触杆，竖杆与相邻的滑杆之间连接有第三弹簧，滑杆和导料斗设有传动组件，传动组件用于控制两侧第一刮板同步移动
。
[0012]可选地，接触杆为
L
型，拨块与接触杆挤压配合
。
[0013]可选地，传动组件包括有连接板，连接板固定连接于对称设置的滑杆之间，连接板固定连接有齿条，导料斗转动式连接有短轴，短轴固定连接有齿轮，齿轮与齿条啮合
。
[0014]可选地，还包括有用于对第二斜板表面粉尘进行清理的清理机构，清理机构设置于短轴，清理机构包括有圆盘，圆盘固定连接于短轴，圆盘转动式连接有对称设置的转动板，导料斗固定连接有对称设置的导轨，导轨内滑动式连接有滑块，转动板与相邻的滑块转动式连接，滑块滑动式连接有滑动杆，对称设置的滑动杆之间固定连接有第二刮板，第二刮板与相邻的第二斜板接触
。
[0015]可选地，还包括有用于将输送机上的物料聚拢的聚拢机构，聚拢机构设置于罩框，聚拢机构包括有对称设置的聚拢板，对称设置的聚拢板转动式连接于罩框，聚拢板滑动式连接有插杆，插杆插入罩框，插杆与相邻的聚拢板之间连接有第四弹簧
。
[0016]本专利技术具有如下优点：
1、
散状物料进入导料斗内，向上扬起的粉尘也能被第一斜板挡住大部分，粉状物料穿过第二斜板进入两个隔板的空隙之间，块状物料则由第二斜板导向进入隔板与导料斗内壁的空隙之间，通过第一导向板和第二导向板将粉状物料和块状物料往不同方向引导，避免块状物料砸入粉状物料导致粉尘飘散
。
[0017]2、
块状物料下落会与减震板接触，在扭力弹簧的作用下，减震板转动能够进一步对块状物料下落的冲击力进行缓冲，避免块状物料砸在输送机上将粉尘震起
。
[0018]3、
吸泵运作通过连接管进行吸气，罩框右侧出口溢出的粉尘便会通过吸取框吸走，再通过回收管导回导料斗内，进一步避免粉尘飘散
。
[0019]4、
叶片转动带动空气向下流动，形成往两个隔板空隙之间流通的气流，气流能够带动粉状物料进入两个隔板空隙之间
。
[0020]5、
第一刮板向内移动能够对第一斜板下侧面粘附的灰尘进行刮除，第二刮板内外移动则能够对第二斜板上侧面粘附的灰尘进行清理
。
[0021]6、
输送机将物料向右输送时，聚拢板能够将分散的物料向中间聚拢，以便输送机输送，聚拢放置的物料也能进一步降低粉尘飘散的概率
。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的立体结构示意图
。
[0023]图2为本专利技术输送机
、
罩框和导料斗等部件的立体结构示意图
。
[0024]图3为本专利技术第一斜板
、
第二斜板和隔板等部件的立体结构示意图
。
[0025]图4为本专利技术隔板
、
第一导向板和第二导向板等部件的立体结构示意图
。
[0026]图5为本专利技术减震机构的立体结构示意图
。
[0027]图6为本专利技术
A
部分的放大立体结构示意图
。
[0028]图7为本专利技术吸尘机构的立体结构示意图
。
[0029]图8为本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于带式输送机的密封导料装置，包括有输送机（1），输送机（1）左上部固定连接有前后对称的固定架（2），固定架（2）竖板固定连接有固定板（3），前后两个固定板（3）之间滑动式连接有罩框（4），罩框（4）上侧连通有导料斗（5），其特征是：还包括有对称设置的第一弹簧（6），对称设置的第一弹簧（6）连接于罩框（4）与固定板（3）之间，导料斗（5）固定连接有对称设置的第一斜板（7），导料斗（5）固定连接有对称设置的第二斜板（8），导料斗（5）固定连接有对称设置的隔板（9），对称设置的隔板（9）之间固定连接有第一导向板（
10
），导料斗（5）固定连接有对称设置的第二导向板（
11
），第二导向板（
11
）与相邻的隔板（9）连接，导料斗（5）设有用于对块状物料进行减震的减震机构，罩框（4）和导料斗（5）设有用于对扬尘进行吸取的吸尘机构
。2.
按照权利要求1所述的一种基于带式输送机的密封导料装置，其特征是：第一斜板（7）与第二斜板（8）倾斜方向相反，用于将块状物料和粉状物料往不同方向输送
。3.
按照权利要求2所述的一种基于带式输送机的密封导料装置，其特征是：减震机构包括有转轴（
12
），转轴（
12
）转动式连接于导料斗（5），转轴（
12
）固定连接有减震板（
13
），转轴（
12
）与导料斗（5）之间连接有扭力弹簧（
14
）
。4.
按照权利要求3所述的一种基于带式输送机的密封导料装置，其特征是：吸尘机构包括有吸泵（
15
），吸泵（
15
）固定连接于罩框（4），导料斗（5）固定连接有吸取框（
16
），吸取框（
16
）与吸泵（
15
）之间连通有连接管（
17
），吸泵（
15
）连通有回收管（
18
），回收管（
18
）尾端穿入导料斗（5）
。5.
按照权利要求4所述的一种基于带式输送机的密封导料装置，其特征是：还包括有用于将粉状物料往隔板（9）内引导的导流机构，导流机构设置于导料斗（5），导流机构包括有转动杆（
19
），转动杆（
19
）转动式连接于导料斗（5），转动杆（
19
）固定连接有周向等距分布的叶片（
20
），导料斗（5）固定连接有电机（
21
），电机（
21
）的输出轴与转动杆（
19
）连接
。6.
按照权利要求5所述的一种基于带式输送机的密封导料装置，其特征是：还包括有用于刮除第一斜板（7）附着粉尘的刮除机构，刮除机构设置于导料斗（5），刮除机构包括有转杆（
22
），转杆（
22
）转动式连接于导料斗（5），转杆（
22
）和转动杆（
19
）均固定连接有皮带轮（
23
），皮带轮（
23
）之间套有平皮带（
24
），转杆（
22
）固定连接有拨块（
25
），导料斗（5）滑动式连接有对称设置的滑杆（
26
），滑杆（
26
）与导料...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓凯，陈晓利，闫晓炜，李鑫荣，
申请(专利权)人：星远智维邯郸环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：