【技术实现步骤摘要】
一种高精度多工位的卧式加工中心
[0001]本专利技术涉及加工中心
,具体涉及一种高精度多工位的卧式加工中心
。
技术介绍
[0002]随着科技的不断发展,出现了各式各样的加工中心,以适应于不同的加工情况
、
加工要求,包括立式加工中心
、
卧式加工中心和立卧复合加工中心等
。
立式加工中心由于结构问题,加工时铝屑容易堵住盲孔,或者进入其他孔,造成品质不良的问题,所以较少使用;立卧复合加工中心可以做到卧式主轴和立式主轴对不同工件在不同方向上同时进行加工的目的,从而提高工件加工效率,但同时由于它的特殊性,它的整体结构偏复杂,外形尺寸也相应会更大,而对于现在寸土寸金的时代来讲,相同的占地面积能放置的设备数量越多越好,所以这也就让其失去一定竞争力;卧式加工中心是通过水平布局主轴的机构实现铣削加工的机床;卧式加工中心由于它的结构特点,可以解决铝屑堵孔造成的良品率低,高性价比等问题,使用范围较广
。
[0003]传统的卧式加工中心其结构复杂,且大多卧式加工中心只能同时对一个工件进行加工,每次加工完之后,都需要停机,更换工件,这种加工方式的效率低下,不适合大批量生产
。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本专利技术提出一种高精度多工位的卧式加工中心
。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]一种高精度多工位的卧式
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种高精度多工位的卧式加工中心,其特征在于:包括有龙门架体
(1)
,所述龙门架体
(1)
上设置有沿上下方向设置的
Z
轴滑台模组
(2)
,所述
Z
轴滑台模组
(2)
上设置有横梁
(3)
,所述横梁
(3)
上设置有沿左右方向设置的
Y
轴滑台模组
(4)
,所述
Y
轴滑台模组
(4)
上设置有主轴箱
(5)
,在所述龙门架体
(1)
的前侧设置有底座
(6)
,在所述底座
(6)
上设置有沿前后方向设置的
X
轴滑台模组
(7)
,所述
X
轴滑台模组
(7)
上设置有支撑台
(8)
,所述支撑台
(8)
包括有主撑台
(9)
与水平翻转于主撑台
(9)
左右两侧的侧撑台
(10)
,在所述主撑台
(9)
与两侧撑台
(10)
的端面均设置有旋转工作台
(11)
,所述主撑台
(9)
设于
X
轴滑台模组
(7)
上,且在所述主撑台
(9)
上还设置有用于驱动所述侧撑台
(10)
进行翻转的动力翻转机构
。2.
根据权利要求1所述的一种高精度多工位的卧式加工中心,其特征在于:在所述底座
(6)
的左右两侧均设置有用于对所述侧撑台
(10)
进行支撑的辅助支撑机构
。3.
根据权利要求2所述的一种高精度多工位的卧式加工中心,其特征在于:所述辅助支撑机构包括有直线滑台模组
(31)
与液压缸
(32)
,所述直线滑台模组
(31)
沿前后方向延伸设置于底座
(6)
侧壁,在所述直线滑台模组
(31)
上设置有滑板
(33)
,在所述滑板
(33)
外侧设置有第一铰接座
(34)
,所述液压缸
(32)
的底端铰接设于第一铰接座
(34)
上,在所述侧撑台
(10)
的底壁设置有第二铰接座
(35)
,所述液压缸
(32)
的活塞杆铰接于第二铰接座
(35)
上
。4.
根据权利要求3所述的一种高精度多工位的卧式加工中心,其特征在于:在所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员:邝锦富,关镇钦,
申请(专利权)人:广东今科机床有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。