铝电解多功能天车自动定位及远程控制加料系统技术方案

本实用新型专利技术属于铝电解技术领域，具体涉及铝电解多功能天车自动定位及远程控制加料系统，包括：天车；安装于天车上的扫描仪；与天车和扫描仪连接的第一

【技术实现步骤摘要】
铝电解多功能天车自动定位及远程控制加料系统


[0001]本技术属于铝电解
，具体涉及铝电解多功能天车自动定位及远程控制加料系统
。

技术介绍

[0002]铝电解生产作业过程中，需要给电解槽补充氧化铝
、
氟化盐和破碎电解质等原料，承担补料工作的设备为铝电解多功能天车
。
铝电解多功能天车主要结构为桥梁
、
大车
、
小车和控制系统，桥梁主要由主梁和端梁组成，大车沿轨道在厂房中横向移动，小车则沿主梁纵向移动
。
铝电解多功能天车的小车上设有料箱，在进行补料工作时，厂房顶部的下料器将待补充的原料输送并添加到料箱内
。
[0003]传统的，铝电解多功能天车在进行补料作业时，判断加料口是否对准主要依靠厂房侧面房钢结构作为参考物及个人经验，其准确度和可靠性有待提高
。
另外，铝电解多功能天车的加料作业流程较为繁琐麻烦，以氧化铝进料为例，驾驶员需要先联系电解运行班长，由班长通知净化供料车间的值班人员，爬上净化车间料仓阀门位置手动启动料阀和风阀，在此期间，铝电解多功能天车需要等待
。
必要时，电解运行班长还需要配合操作地面控制箱进行辅助
。
其次，净化供料车间值班人员在夜间和冬季登高操作时存在安全风险
。
当然，氟化盐和破碎电解质的加料同样存在上述情况
。
[0004]当然在现有技术中也有可实现铝电解多功能天车料箱与厂房下料口对位的技术方案，比如申请号
CN201822078142.6
，公开了一种铝电解天车加料发讯控制装置
、
天车，包括传感器一
、
传感器二
、
继电器
KAD1、
继电器
KAD2、
继电器
K1
和继电器
K2
，料仓加料对准发讯开关
LDS1、
料仓加料发讯开关
LDS2、
用于接收料仓加料对准发讯开关
LDS1
的光信号的开关
LDS11、
用于接收料仓加料发讯开关
LDS2
的光信号开关
LDS12
；所述继电器
KAD1
的线圈
、
继电器
KAD2
的线圈均与天车的控制系统相连，所述继电器
KAD1
的常开开关与料仓加料对准发讯开关
LDS1
串联，所述继电器
KAD2
的常开开关与料仓加料发讯开关
LDS2
串联，所述开关
LDS11
与继电器
K1
的线圈串联；所述开关
LDS12
与继电器
K2
的线圈串联
。
本技术公开的技术方案解决了铝电解车间强磁场对天车加料发讯装置的电磁干扰问题，避免装置出现误动作现象，具有推广应用价值
。
不可否认该专利公开的技术方案确实可以实现上述技术效果，同时可以还可以实现铝电解多功能天车料箱与厂房下料口对位
。
但是其还存在一定的不足：其设置的料仓加料对准发讯开关仅是判断天车和下料口的位置是否对应，但是无法判断天车和目标料仓的下料口对应，毕竟料仓有氧化铝料仓
、
氟化盐料仓和破碎电解质料仓三种
。
[0005]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供铝电解多功能天车自动定位及远程控制加料系统，以
解决
技术介绍
中天车加料控制系统存在的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0008]铝电解多功能天车自动定位及远程控制加料系统，包括：
[0009]天车；
[0010]安装于所述天车上的扫描仪；
[0011]与所述天车和扫描仪连接的第一
PLC
控制器；
[0012]与所述第一
PLC
控制器连接的客户端；
[0013]料仓；
[0014]与所述料仓连通的浓相气力输送系统；
[0015]设置于所述浓相气力输送系统出料口下方的并与所述料仓内物料信息对应的识别码，所述天车移动过程中，所述扫描仪能扫描并获取识别码内的信息；
[0016]与所述浓相气力输送系统连接的第二
PLC
控制器，且所述第二
PLC
控制器通讯连接所述第一
PLC
控制器
。
[0017]更为具体的，所述天车料箱上方固定有一与所述客户端连接的第一摄像头
。
[0018]更为具体的，所述识别码间隔固定有3个，中部识别码位于所述浓相气力输送系统出料口的正下方；所述天车移动过程中，当所述扫描仪扫描到两侧识别码时，所述天车开始减速；当所述扫描仪扫描到中间识别码时，所述天车停止
。
[0019]更为具体的，所述料仓的下料口上安装有与所述第二
PLC
控制器连接的电磁阀
。
[0020]更为具体的，所述料仓上固定有与所述电磁阀位置对应的第二摄像头，且所述第二摄像头与所述客户端连接
。
[0021]更为具体的，所述料仓包括氧化铝料仓
、
氟化盐料仓和破碎电解质料仓
。
[0022]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0023](1)
本技术的自动定位及远程控制加料系统对位加料过程操作简单，可降低工作人员劳动强度和安全风险，同时可以提高工作效率；另外，可实现良好的人机交互，增强了加料作业的稳定性和可靠性，提高了天车加料作业的运行效率，降低了天车的运行能耗
。
[0024](2)
本技术设置有识别码和扫描仪，识别码与料仓内的物料信息对应，扫描仪扫描和识别识别码内的信息，识别码和扫描仪配合可便于实现天车自动定位到目标料仓，便于实现对不同原料料仓的自动定位和远程控制加料，契合实际生产需要
。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术各部件的连接示意图；
[0027]图3为本技术识别码的示意图
。
[0028]主要附图标记说明：
[0029]100、
天车；
101、
料箱；
102、
第一摄像头；
103、
第一定位开关；
104、
第二定位开关；
[0030]200、
扫描仪；
[0031]300、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
铝电解多功能天车自动定位及远程控制加料系统，其特征在于，包括：天车；安装于所述天车上的扫描仪；与所述天车和扫描仪连接的第一
PLC
控制器；与所述第一
PLC
控制器连接的客户端；料仓；与所述料仓连通的浓相气力输送系统；设置于所述浓相气力输送系统出料口下方的并与所述料仓内物料信息对应的识别码，所述天车移动过程中，所述扫描仪能扫描并获取识别码内的信息；与所述浓相气力输送系统连接的第二
PLC
控制器，且所述第二
PLC
控制器通讯连接所述第一
PLC
控制器
。2.
根据权利要求1所述的铝电解多功能天车自动定位及远程控制加料系统，其特征在于，所述天车料箱上方固定有一与所述客户端连接的第一摄像头
。3.
根据权利要求1所述的铝电解多功能天车自...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贺荣，梁镇文，
申请(专利权)人：广西兢睿智慧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：