【技术实现步骤摘要】
一种具有气料分离功能的电解槽料箱
[0001]本申请涉及电解领域,尤其涉及一种具有气料分离功能的电解槽料箱
。
技术介绍
[0002]电解槽作业时的下料过程主要包括:压缩空气带动物料在料管内运动,物料经过料箱进料口进入箱体,物料经过料箱出料口进入电解槽
。
出于平衡气压的目的,箱体的外侧一般设置有回风管,回风管的出口位于电解槽附近
。
[0003]由于多方面因素的影响,在下料过程中,常常出现风压不稳定的现象
。
风压过大时,压缩空气会带动物料通过回风管带入到电解槽内,造成漏料现象,影响电解槽的正常作业
。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于解决现有技术存在的缺陷
。
[0005]为达到上述目的,本申请公开了一种具有气料分离功能的电解槽料箱,包括:箱体,设置有进料口
、
出料口
、
气料输出口;气料分离装置,设置有分离箱;所述分离箱的进口端与所述气料输出口固定连接;所述分离箱内部设置有多个折流 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种具有气料分离功能的电解槽料箱,其特征在于,包括:箱体,设置有进料口
、
出料口
、
气料输出口;气料分离装置,包括分离箱,所述分离箱的进口端与所述气料输出口固定连接;所述分离箱内部设置有多个折流板,所述折流板与所述分离箱的内部侧壁倾斜设置;其中,在气体的驱动下,物料经过所述进料口进入所述箱体;所述物料从所述出料口输出后进入电解槽;所述气体与部分物料形成气料混合物,所述气料混合物经过所述气料输出口进入所述气料分离装置;所述气料混合物与倾斜设置的所述折流板碰撞后,所述气料混合物中的部分物料和气体分离;分离后的所述部分物料回落至所述箱体内部,分离后的所述气体从所述分离箱的出口端排出
。2.
根据权利要求1所述的电解槽料箱,其特征在于,所述分离箱为长方体结构,所述折流板为长方形板材;所述折流板的三个侧边分别焊接于所述分离箱的三个侧壁;所述折流板的未焊接末端与所述分离箱的未焊接侧壁之间形成狭窄空隙;所述狭窄空隙,用于通过所述气料混合物,以增加所述气料混合物的运动行程和所述气料混合物与所述分离箱的侧壁
、
所述折流板的碰撞几率
。3.
根据权利要求2所述的电解槽料箱,其特征在于,所述折流板设置为多个;所述折流板的未焊接末端在水平位置上低于相邻的折流板的焊接端,以形成所述狭窄空隙
。4.
根据权利要求1所述的电解槽料箱,其特征在于,所述分离箱下方具有长方形通孔;所述电解槽料箱,还包括:梯形斗,所述梯形斗为板材拼接成的上方为长方形孔
、
下方为圆形孔的薄壁结构;所述梯形斗的所述长方形孔适配于所述分离箱下方的所述长方形通孔
。5.
【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟,王继航,杨灏,
申请(专利权)人:青铜峡铝业股份有限公司宁东铝业分公司,
类型:发明
国别省市:
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