一种预制拼装式矩形排水涵洞制造技术

本实用新型专利技术涉及公路工程建设技术领域，具体是一种预制拼装式矩形排水涵洞，包括沿前后分布的若干个横截面呈矩形的涵节，每个涵节上均开设有一个前后贯通的涵腔，每个涵节的前端面上均开设有沿左右分布的两组

【技术实现步骤摘要】
一种预制拼装式矩形排水涵洞


[0001]本技术涉及公路工程建设
，具体是一种预制拼装式矩形排水涵洞
。

技术介绍

[0002]在公路工程建设中，为了迅速排除公路沿线的地表水，保证路基安全，常常会在路面以下修筑涵洞，通过这种结构可以让水从公路的下面流过从而达到排水的目的
。
目前，常采用的现有涵洞类型有圆管涵
、
钢波纹管涵
、
盖板涵
、
箱涵
、
拱涵
。
[0003]然而在实际应用中，现有的涵洞存在以下问题：一是圆管涵和钢波纹管涵通常采用工厂预制
、
现场安装的方式进行施工，但在现场安装过程中，由于其断面形状一般采用圆形，因此存在接口对接困难
、
管涵位置固定不便
、
管周回填质量得不到保证的缺点；二是盖板涵
、
箱涵
、
拱涵通常采用现场绑扎钢筋
、
浇筑混凝土的方式进行施工，该方法施工工期长
、
施工质量受现场工人的操作水平影响大，而且混凝土养护质量得不到保证
。
[0004]因此有必要专利技术一种预制拼装式矩形排水涵洞来解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决现有的涵洞存在的接口对接困难
、
管涵位置固定不便
、
管周回填不密实，且工期长
、
工程质量得不到保证的问题，提供了一种预制拼装式矩形排水涵洞
。
[0006]本技术是采用如下技术方案实现的：
[0007]一种预制拼装式矩形排水涵洞，包括沿前后分布的若干个横截面呈矩形的涵节，每个涵节上均开设有一个前后贯通的涵腔，每个涵节的前端面上均开设有沿左右分布的两组
T
形豁槽，每组
T
形豁槽均包括沿上下分布的两个
T
形豁槽，每个涵节的后端面上均开设有与相邻涵节前端面上的两组
T
形豁槽相对接的两组
T
形豁槽Ⅰ，每个
T
形豁槽与相对接的
T
形豁槽Ⅰ中均共同穿设有一根紧固螺栓，每根紧固螺栓的尾端均旋拧有一个紧固螺母，相邻两个涵节通过四根紧固螺栓和四个紧固螺母连接固定
。
[0008]进一步地，所述涵节的前端面上同轴开设有呈环形的凹槽，凹槽内嵌设有呈环形的橡胶止水带，且橡胶止水带高出涵节的前端面
。
[0009]进一步地，所述涵腔的横截面呈矩形，且涵腔内设置有四个倒角
。
[0010]进一步地，所述紧固螺栓为高强螺栓，所述紧固螺母为高强螺母
。
[0011]本技术结构设计合理可靠，降低了涵洞四周回填的难度，从而实现了回填密实的目的，延长了工程寿命，同时便于涵节位置的固定与接口对接；可根据实际需要做成不同的断面尺寸，适用性能进一步提升；同时通过提前预制和现场安装的方式缩短了工期
、
保证了工程质量；进一步的，具有方便拆卸并循环使用的优点
。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体结构示意图
。
[0013]图2是本技术的平面结构示意图
。
[0014]图3是本技术中涵节的立体结构示意图一
。
[0015]图4是本技术中涵节的立体结构示意图二
。
[0016]图5是本技术中涵节的立体结构示意图三
。
[0017]图6是本技术中涵节的立体结构示意图四
。
[0018]图中：1‑
涵节，2‑
涵腔，3‑
T
形豁槽，4‑
T
形豁槽Ⅰ，5‑
紧固螺栓，6‑
紧固螺母，7‑
凹槽，8‑
橡胶止水带，9‑
倒角
。
具体实施方式
[0019]一种预制拼装式矩形排水涵洞，如附图
1~
附图6所示，包括沿前后分布的若干个横截面呈矩形的涵节1，每个涵节1上均开设有一个前后贯通的涵腔2，每个涵节1的前端面上均开设有沿左右分布的两组
T
形豁槽3，每组
T
形豁槽3均包括沿上下分布的两个
T
形豁槽3，每个涵节1的后端面上均开设有与相邻涵节1前端面上的两组
T
形豁槽3相对接的两组
T
形豁槽Ⅰ4
，每个
T
形豁槽3与相对接的
T
形豁槽Ⅰ4
中均共同穿设有一根紧固螺栓5，每根紧固螺栓5的尾端均旋拧有一个紧固螺母6，相邻两个涵节1通过四根紧固螺栓5和四个紧固螺母6连接固定
。
[0020]涵节1纵截面呈矩形的结构设计不仅便于涵节1位置的固定和接口的对接，还降低了涵洞四周回填的难度，从而便于实现回填密实的目的，延长了工程寿命，而且可根据实际需要做成不同的断面尺寸，适用性能进一步提升；同时通过提前预制涵节1和现场安装涵节1的方式缩短了工期
、
保证了工程质量；
T
形豁槽
3、T
形豁槽Ⅰ4、
紧固螺栓
5、
紧固螺母6的组合结构设计使得相邻涵节1之间的连接快速且稳固，提高了工作效率，且方便拆卸，便于后期的循环使用
。
[0021]安装时，首先将预制好的涵节1运输至施工现场，然后在涵洞的基础上进行测量放线，用吊装设备将若干个涵节1放置到其标线位置，为控制涵洞全长，先安装两头端部的涵节1，然后依次安装其他涵节1，相邻两个涵节1通过
T
形豁槽3与相匹配的
T
形豁槽Ⅰ4
中共同穿设的紧固螺栓5和紧固螺母6连接固定，安装过程中要保证相邻涵节1不出现错口，且接口宽度不大于
10~20mm
；待涵节安装全部完成，经检查复核后，再采用同标号的快硬水泥对
T
形豁槽
3、T
形豁槽Ⅰ4
进行封堵，最后进行洞口的砌筑和涵洞四周的回填，由此完成了本涵洞的安装；克服了现有的涵洞存在的接口对接困难
、
管涵位置固定不便
、
管周回填不密实，且工期长
、
工程质量得不到保证的问题
。
[0022]如附图
1~
附图4所示，所述涵节1的前端面上同轴开设有呈环形的凹槽7，凹槽7内嵌设有呈环形的橡胶止水带8，且橡胶止水带8高出涵节1的前端面
。
[0023]橡胶止水带8的结构设计满足了相邻两个涵节1之间缝隙的防水要求，通过填充缝隙
、
阻断水流路径从而达到防水的目的，而且提前预埋橡胶止水带8使得安装连接涵节1时十分方便，进一步提高了工作效率；同时橡胶止水带8具有良好的抗腐蚀特性和气密性，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种预制拼装式矩形排水涵洞，其特征在于：包括沿前后分布的若干个横截面呈矩形的涵节（1），每个涵节（1）上均开设有一个前后贯通的涵腔（2），每个涵节（1）的前端面上均开设有沿左右分布的两组
T
形豁槽（3），每组
T
形豁槽（3）均包括沿上下分布的两个
T
形豁槽（3），每个涵节（1）的后端面上均开设有与相邻涵节（1）前端面上的两组
T
形豁槽（3）相对接的两组
T
形豁槽Ⅰ（4），每个
T
形豁槽（3）与相对接的
T
形豁槽Ⅰ（4）中均共同穿设有一根紧固螺栓（5），每根紧固螺栓（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，赵昇，孙科，成丹娜，时竹星，杨小磊，王枫，刘文俊，赵建邦，侯豪斌，徐日雄，
申请(专利权)人：山西省交通规划勘察设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：