一种玻璃幕墙生产用边框组装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃幕墙边框加工技术领域，且公开了一种玻璃幕墙生产用边框组装设备，包括防护箱和收取装置，防护箱的内侧顶部设有顶板，防护箱的内侧底部设有滑轨，顶板的底部分别设有支撑块和吸尘装置，两个支撑块的之间设有滑杆，滑杆的外侧套有滑块，滑块的底部设有收取装置装置，滑轨的底部通过开设的凹槽设有支撑板，支撑板的顶部设有支撑柱，支撑柱的顶部设有工作台，工作台的顶部设有固定装置

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙生产用边框组装设备


[0001]本技术涉及玻璃幕墙边框加工
，具体为一种玻璃幕墙生产用边框组装设备
。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力
、
不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构
。
墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征
。
[0003]玻璃幕墙在生产时，其表面的边框需要通过组装设备进行组装，但现有的边框组装设备在实际使用中仍存在以下弊端，例如在对幕墙边框进行组装时，一般在组装完成后，将组装后的幕墙边框手动取出，由于在组装时经过焊接打磨，边框表面有一定温度，容易烫伤工人，在焊接打磨过程中容易产生灰尘，难以清理，会导致灰尘进入机器而使机器发生损坏，现有的边框组装设备难以对边框组装进行固定，导致组装出现偏差
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃幕墙生产用边框组装设备，解决了现有的边框组装设备在对幕墙边框进行组装时，一般在组装完成后，将组装后的幕墙边框手动取出，由于在组装时经过焊接打磨，边框表面有一定温度，容易烫伤工人，在焊接打磨过程中容易产生灰尘，难以清理，会导致灰尘进入机器而使机器发生损坏，现有的边框组装设备难以对边框组装进行固定，导致组装出现偏差的问题
。
[0006](
二r/>)
技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种玻璃幕墙生产用边框组装设备，包括防护箱和收取装置，所述防护箱的内侧顶部设有顶板，所述防护箱的内侧底部设有滑轨，所述顶板的底部分别设有支撑块和吸尘装置，两个所述支撑块的之间设有滑杆，所述滑杆的外侧套有滑块，所述滑块的底部设有收取装置装置，所述滑轨的底部通过开设的凹槽设有支撑板，所述支撑板的顶部设有支撑柱，所述支撑柱的顶部设有工作台，所述工作台的顶部设有固定装置
。
[0008]可选的，所述收取装置包括压力条
、
夹条
、
连接杆
、
弹簧
A、
电动伸缩杆
A
和连接块，所述电动伸缩杆
A
的底部设有连接块，所述连接块通过转轴连接有压力条，所述压力条的一端设有夹条，两个所述夹条之间设有连接杆，所述连接杆的外侧设有弹簧
A
，所述压力条的数量为两个，两个所述压力条通过转轴连接，两个所述夹条通过转轴交叉连接，所述收取装置的数量为四个，但不仅限于四个
。
[0009]可选的，所述吸尘装置包括防尘箱
、
废料盒
、
废料管和吸尘机，所述防尘箱的内侧底部设有废料盒，所述防尘箱的一侧通过开设的入口设有废料管，所述废料管的内部设有吸尘机
。
的底部设有收取装置6，滑轨8的底部通过开设的凹槽设有支撑板9，支撑板9的顶部设有支撑柱
10
，支撑柱
10
的顶部设有工作台
11
，工作台
11
的顶部设有固定装置
12
，通过防护箱1和收取装置6组成，先将边框组件通过固定装置
12
固定于工作台
11
上，根据边框组件的长宽通过电动伸缩杆
B16
带动固定板
15
进行移动，在通过推拉板
13
进行夹紧，在组装完成后通过滑轨8带动工作台
11
移动到吸尘装置7下方进行吸尘，防止灰尘进入装置缝隙，影响装置的使用，然后将工作台移动到收取装置6的下方，夹条
22
通过弹簧
A24
的收缩夹住组装完成的边框组件，将其移动出来，再通过压力条
21
对夹条
22
进行挤压而打开夹条
22
将组装完成的边框组件放在传送带上，防止经过焊接打磨的边框组件过热烫伤工人
。
[0024]作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图1和图4所示，收取装置6包括压力条
21、
夹条
22、
连接杆
23、
弹簧
A24、
电动伸缩杆
A28
和连接块
17
，电动伸缩杆
A28
的底部设有连接块
17
，连接块
17
通过转轴连接有压力条
21
，压力条
21
的一端设有夹条
22
，两个夹条
22
之间设有连接杆
23
，连接杆
23
的外侧设有弹簧
A24
，压力条
21
的数量为两个，两个压力条
21
通过转轴连接，两个夹条
22
通过转轴交叉连接，收取装置6的数量为四个，但不仅限于四个，夹条
22
通过弹簧
A24
的收缩夹住组装完成的边框组件，将其移动出来，再通过压力条
21
对夹条
22
进行挤压而打开夹条
22
将组装完成的边框组件放在传送带上，防止经过焊接打磨的边框组件过热烫伤工人
。
[0025]在本实施例中，如图图
2、
图3和图5所示，固定装置
12
包括推拉板
13、
防护盒
14、
固定板
15、
电动伸缩杆
B16、
挤压条
18、
弹簧
B19、
弹簧盒
20
和压力板
29
，推拉板
13
的底部设有压力板
29
，压力板
29
的一侧设有挤压条
18
，挤压条
18
的一侧设有弹簧
B19
，弹簧
B19
的外侧设有弹簧盒
20
，推拉板
13
的一侧设有固定板
15
，固定板
15
的一侧设有电动伸缩杆
B16
，电动伸缩杆
B16
的外侧设有防护盒
14
，防护盒
14
的四个侧面通过开设的凹槽与电动伸缩杆
B16
相连，电动伸缩杆
B16
的数量为四个，工作台
11
通过开设的凹槽与压力板
29
相连，工作台
11
的底部与弹簧盒
20
相连，根据边框组件的长宽通过电动伸缩杆
B16...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种玻璃幕墙生产用边框组装设备，包括防护箱
(1)
和收取装置
(6)
，其特征在于：所述防护箱
(1)
的内侧顶部设有顶板
(2)
，所述防护箱
(1)
的内侧底部设有滑轨
(8)
，所述顶板
(2)
的底部分别设有支撑块
(3)
和吸尘装置
(7)
，两个所述支撑块
(3)
的之间设有滑杆
(4)
，所述滑杆
(4)
的外侧套有滑块
(5)
，所述滑块
(5)
的底部设有收取装置
(6)
，所述滑轨
(8)
的底部通过开设的凹槽设有支撑板
(9)
，所述支撑板
(9)
的顶部设有支撑柱
(10)
，所述支撑柱
(10)
的顶部设有工作台
(11)
，所述工作台
(11)
的顶部设有固定装置
(12)。2.
根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙生产用边框组装设备，其特征在于，所述收取装置
(6)
包括压力条
(21)、
夹条
(22)、
连接杆
(23)、
弹簧
A(24)、
电动伸缩杆
A(28)
和连接块
(17)
，所述电动伸缩杆
A(28)
的底部设有连接块
(17)
，所述连接块
(17)
通过转轴连接有压力条
(21)
，所述压力条
(21)
的一端设有夹条
(22)
，两个所述夹条
(22)
之间设有连接杆
(23)
，所述连接杆
(23)
的外侧设有弹簧
A(24)。3.
根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙生产用边框组装设备，其特征在于：所述压力条
(21)
的数量为两个，两个所述压力条
(21)
通过转轴连接，两个所述夹条
(22)
通过转轴交叉连接
。4.
根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙生产用边框组装设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：高博，申冷，刘宇，卢声波，孙明智，何欢，
申请(专利权)人：北崇江苏幕墙装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：