一种管道焊缝检测支承装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于管道焊缝检测技术领域，尤其为一种管道焊缝检测支承装置，包括底座和设置在所述底座上表面的焊缝检测设备，所述底座的表面设置有支撑机构，所述支撑机构包括设置在所述底座上方的两组呈固定板以及固定连接在所述固定板上表面的第一电机和固定连接在所述固定板上方的支撑块；通过弹簧能够推动弧形支撑板对管道夹紧固定，通过第一电机能够驱动第二滚筒带动管道进行转动，代替人力自动转动管道进行管道焊缝检测，提高管道焊缝检测的效率，且通过第一滑槽便于调整两组弧形支撑板对管道的支撑距离，提高装置使用的灵活性，通过滑块和第二滑槽配合，能够调整焊缝检测设备对管道焊缝检测位置，提高对管道焊缝检测的便捷性

【技术实现步骤摘要】
一种管道焊缝检测支承装置


[0001]本技术属于管道焊缝检测
，具体涉及一种管道焊缝检测支承装置
。

技术介绍

[0002]出于管道安装
、
维护及检测等工作稳定性
、
安全性以及工作效率的考虑，通常需要对有焊缝的管道进行探伤检测，在对管道焊缝检测时需要对管道固定支撑；
[0003]经查公开
(
公告
)
号：
CN216132966U
公开了一种管道环焊缝无损检测装置，此技术中公开了“包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部横向开设有用于放置管道的开口，所述箱体顶部的两侧还设置有用于控制管道升降的升降机构，所述升降机构包括固定连接在箱体顶部且位于开口前后两侧的固定板，其中一个所述固定板靠近开口一侧的顶部固定连接有吊绳的一端，另一个所述固定板的顶部转动连接有导向辊等技术方案，并具有可以直接将管道通过开设在箱体顶部的开口将管道放置在箱体内，从而可以更加便捷的对管道进行固定并检测，提高管道无损检测的工作效率，实用性更高等技术效果”；
[0004]上述设计在使用时，虽然上述装置设置滚珠能够对管道进行角度调整，但是仍需要操作人员手动转动管道进行角度调整，管道的重量较大时，人工转动管道也会很吃力，大大降低了检测效率；
[0005]为解决上述问题，本申请中提出一种管道焊缝检测支承装置
。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
本技术提供了一种管道焊缝检测支承装置，具有通过第一电机驱动管道进行转动，代替人力自动转动管道进行管道焊缝检测，提高管道焊缝检测的效率
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道焊缝检测支承装置，包括底座和设置在所述底座上表面的焊缝检测设备，所述底座的表面设置有支撑机构；
[0008]所述支撑机构包括设置在所述底座上方的两组呈固定板以及固定连接在所述固定板上表面的第一电机和固定连接在所述固定板上方的支撑块，所述支撑块的内部通过转轴
A
转动连接有第二滚筒，所述支撑块的两侧对称设置有呈弧形结构弧形支撑板
。
[0009]作为本技术一种管道焊缝检测支承装置优选的，所述弧形支撑板的内部通过转轴
B
转动连接有第一滚筒，且所述支撑块和所述弧形支撑板内部靠近所述第二滚筒与所述第一滚筒的一侧均开设有置入槽
。
[0010]作为本技术一种管道焊缝检测支承装置优选的，所述第一电机的输出端固定连接有第二链轮，与所述第二滚筒相连接的转轴
A
贯穿所述支撑块的内部，并与设置在所述支撑块一侧的第一链轮固定连接，且所述第一链轮和所述第二链轮通过链条相连接
。
[0011]作为本技术一种管道焊缝检测支承装置优选的，所述固定板的两端对称固定连接有支撑杆，所述底座表面靠近所述支撑杆的一侧开设有第一滑槽，且所述支撑杆和所
述底座通过所述第一滑槽滑动连接，所述弧形支撑板表面靠近所述支撑杆的一侧固定连接有第一滑杆，且所述第一滑杆贯穿所述支撑杆的表面，并与设置在所述支撑杆另一侧的限位块固定连接
。
[0012]作为本技术一种管道焊缝检测支承装置优选的，所述弧形支撑板表面靠近所述支撑杆的一侧固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆贯穿所述支撑杆的表面，并延伸至所述支撑杆的另一侧，所述第二滑杆的表面套设有弹簧，且所述弹簧固定连接在所述支撑杆和所述第二滑杆之间
。
[0013]作为本技术一种管道焊缝检测支承装置优选的，所述底座的表面设置有调节机构，所述调节机构包括设置在所述底座上表面呈
U
型结构的滑块以及螺接在所述滑块内部的螺杆和固定连接在所述底座表面靠近所述螺杆一侧的第二电机，所述螺杆通过轴承转动连接在所述底座的上表面，且所述第二电机的输出端和所述螺杆固定连接
。
[0014]作为本技术一种管道焊缝检测支承装置优选的，所述底座内部靠近所述滑块的一侧开设有第二滑槽，且所述滑块和所述底座通过所述第二滑槽滑动连接，所述滑块的上表面对称固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有安装板，且所述焊缝检测设备安装在所述安装板的上表面
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置支撑机构，通过弹簧能够推动弧形支撑板对管道夹紧固定，通过第一电机能够驱动第二滚筒带动管道进行转动，代替人力自动转动管道进行管道焊缝检测，提高管道焊缝检测的效率，且通过第一滑槽便于调整两组弧形支撑板对管道的支撑距离，提高装置使用的灵活性，与此同时设置调节机构，通过滑块和第二滑槽配合，能够调整焊缝检测设备对管道焊缝检测位置，提高对管道焊缝检测的便捷性
。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术螺杆和支撑杆的结构示意图；
[0019]图3为本技术中固定板和弧形支撑板的结构示意图；
[0020]图4为本技术中滑块和安装板的结构示意图
。
[0021]图中：
[0022]1、
底座；
2、
焊缝检测设备；
[0023]3、
支撑机构；
31、
支撑杆；
32、
固定板；
33、
弧形支撑板；
34、
第一滚筒；
35、
第一滑槽；
36、
第一链轮；
37、
第二滚筒；
38、
第一滑杆；
39、
弹簧；
310、
第二滑杆；
311、
支撑块；
312、
第一电机；
313、
第二链轮；
[0024]4、
调节机构；
41、
螺杆；
42、
第二滑槽；
43、
滑块；
44、
第二电机；
45、
电动推杆；
46、
安装板
。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0026]实施例1[0027]如图1所示：
[0028]一种管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种管道焊缝检测支承装置，包括底座
(1)
和设置在所述底座
(1)
上表面的焊缝检测设备
(2)
，其特征在于：所述底座
(1)
的表面设置有支撑机构
(3)
；所述支撑机构
(3)
包括设置在所述底座
(1)
上方的两组呈固定板
(32)
以及固定连接在所述固定板
(32)
上表面的第一电机
(312)
和固定连接在所述固定板
(32)
上方的支撑块
(311)
，所述支撑块
(311)
的内部通过转轴
A
转动连接有第二滚筒
(37)
，所述支撑块
(311)
的两侧对称设置有呈弧形结构弧形支撑板
(33)。2.
根据权利要求1所述的管道焊缝检测支承装置，其特征在于：所述弧形支撑板
(33)
的内部通过转轴
B
转动连接有第一滚筒
(34)
，且所述支撑块
(311)
和所述弧形支撑板
(33)
内部靠近所述第二滚筒
(37)
与所述第一滚筒
(34)
的一侧均开设有置入槽
。3.
根据权利要求1所述的管道焊缝检测支承装置，其特征在于：所述第一电机
(312)
的输出端固定连接有第二链轮
(313)
，与所述第二滚筒
(37)
相连接的转轴
A
贯穿所述支撑块
(311)
的内部，并与设置在所述支撑块
(311)
一侧的第一链轮
(36)
固定连接，且所述第一链轮
(36)
和所述第二链轮
(313)
通过链条相连接
。4.
根据权利要求1所述的管道焊缝检测支承装置，其特征在于：所述固定板
(32)
的两端对称固定连接有支撑杆
(31)
，所述底座
(1)
表面靠近所述支撑杆
(31)
的一侧开设有第一滑槽
(35)
，且所述支撑杆
(31)
和所述底座
(1)
通过所述第一滑槽
(35)
滑动连接，所述弧形支撑板
(33)
表面靠近所述支撑杆
(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨菁，薛如，
申请(专利权)人：天津市宏发无损检测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：