一种基于射线制造技术

本发明专利技术公开了一种基于射线

【技术实现步骤摘要】
一种基于射线DR成像的无损检测装置及方法


[0001]本专利技术属于
DR
成像无损检测装置
，具体地说，涉及一种基于射线
DR
成像的无损检测装置
。

技术介绍

[0002]DR
成像是（数字射线成像）的简称，是一种利用数字化技术进行射线成像的方法；它是传统射线成像技术（常见的胶片射线成像）的数字化改进和替代
。
[0003]DR
成像使用射线（通常是
X
射线）穿透被检测物体，并使用数字探测器将透过物体的射线转换成电信号；这些电信号经过放大
、
数字化和处理后，形成高质量的数字图像；与传统胶片成像相比，
DR
成像具有更多的优势，如高分辨率
、
实时成像
、
数字化数据存储和处理等
。
[0004]在零件制造完成时，需要对零件进行检查，而现有技术通常采用
DR
成像技术，对零件进行无损检测，而对零件检查时通常是采用抽检的方式进行检查，这会导致无合格零件无法被检查到，降低了零件的质量
。
现有的成像算法，在图像处理和重构方面，也存在问题，需要对软件方面进行改进
。
[0005]因此，我们提出一种能够自动化对零件进行
DR
成像无损检测的装置
。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的基于射线
DR
成像的无损检测装置
。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：一种基于射线
DR
成像的无损检测装置，包括底座，还包括：第一输送带，用以输送待检测的零件；转盘，转动设置在所述底座上，所述转盘上圆周开设有多个安装槽，所述安装槽中设置有用以承载零件的输送板；接收板
、
发射源，分别设置在所述转盘一侧，用以当所述输送板上的零件落在接收板上时进行检测；上扬机构，用以将完成检测完成后的所述零件推离接收板
。
[0008]优选地，还包括数据处理模块，安装在底座上，用于采集接收板的数据并处理，获得检测结果，检测结果通过显示屏展示
。
[0009]在工作时，控制发射源控制序列，使用具有确定性结构的掩模对
X
射线图像进行编码，得到编码后的
X
射线图像
。
该步骤相当于对
X
射线图像进行了子采样，减少了数据量
。
[0010]然后，通过接收板对编码后的
X
射线图像进行采集，得到数字化的
X
射线图像信号
。
这一步相当于对
X
射线图像进行了量化，实现了数据的数字化
。
[0011]数据处理模块的工作过程如下：数据处理模块接收采集板的数据并使用基于稀疏重建算法或小波变换的图像重建模块对数字化的
X
射线图像信号进行重建，得到高质量的
DR
图像
。
该步骤对
X
射线图像进行了解码，恢复了数据的完整性
。
[0012]图像重建模块的数据处理过程还可以为：将输入图像从 RGB 转换为灰度
。
[0013]对每个图像应用小波变换并获得四个子带
。
[0014]对不同的子带应用不同的融合规则
。
例如，可以对
LL
子带使用平均规则，对
LH
和
HL
子带使用最大规则，以及对
HH
子带使用最小规则
。
[0015]对融合的子带应用逆小波变换并获得最终的融合图像
。
[0016]在本实施例中，将输入图像分解为不同频带并从中提取特征的思想
。
将图像分解为四个子带：低
‑
低
(LL)、
低
‑
高
(LH)、
高
‑
低
(HL)
和高
‑
高
(HH)。 LL
子带包含图像的粗略信息，而其他三个子带包含边缘和纹理信息
。
通过对不同的子带应用不同的融合规则，例如平均值
、
最大值或最小值，可以获得融合了来自不同模态的信息的融合图像
。
[0017]优选地，所述输送板的两端分别固定连接有第一连接轴
、
第二连接轴，所述第一连接轴转动连接在安装槽侧壁上，所述安装槽侧壁上开设有第一导槽，所述第二连接轴滑动连接在第一导槽中；还包括：连接杆，所述连接杆的一端转动连接在输送板底面上，所述转盘底面上固定连接有支架，所述连接杆滑动连接在支架的滑槽中，所述连接杆上套设有拉簧，所述拉簧一端与支架固定相连，所述拉簧的另一端固定连接在连接杆靠近输送板的底面一端上
。
[0018]优选地，所述底座靠近接收板的一侧上固定连接有弧形凸台，所述连接杆末端与弧形凸台相对应
。
[0019]进一步的，所述输送板上开设有出气孔
。
[0020]优选地，所述转盘中开设有第二气道，所述输送板上开设有第一气道，所述第二气道与第一气道上的对应孔相对应，所述第二连接轴上固定连接有挡板，所述挡板位于第一导槽中，用以控制所述第二气道与第一气道之间的开合
。
[0021]优选地，所述上扬机构包括开设有第二导槽
、
第三导槽的连接板，所述第二导槽为直线状，所述第三导槽为弧形状，所述连接板位于接收板的两侧，所述接收板的一端滑动连接在第二导槽中，所述接收板靠近转盘的一端滑动连接在第三导槽中
。
[0022]优选地，所述底座上安装有无杆气缸，所述无杆气缸的滑座上固定连接有连杆，所述接收板的底面上安装有导槽板，所述连杆的一端滑动连接在导槽板中
。
[0023]优选地，还包括：第二输送带，位于所述接收板一侧，用以批量将检测完成后的所述零件输送远离接收板
。
[0024]优选地，所述底座上固定连接有电机，所述第一电机的输出端与转盘底面固定相连
。
[0025]一种基于射线
DR
成像的无损检测装置的使用方法，主要包括以下步骤：
S1、
零件通过第一输送带被连续的输送至转盘上，并通过转盘将零件转移至靠近接收板的一侧；
S2、
当转盘上的零件移至接收板的一侧时，输送板一端发生上扬，使得输送板上的零件滑落至接收板上，再通过发射源向接收板上发射
X
光线，对接收板上的零件进行检测；
S3、
当接收板上的零件完成检测后，接收板一端发生上扬，使零件脱离接收板，进而实现对零件的批量检测...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于射线
DR
成像的无损检测装置，包括底座（
12
），其特征在于，还包括：第一输送带（
14
），用以输送待检测的零件；转盘（1），转动设置在所述底座（
12
）上，所述转盘（1）上圆周开设有多个安装槽（
11
），所述安装槽（
11
）中设置有用以承载零件的输送板（
111
）；接收板（2）
、
发射源（
28
），分别设置在所述转盘（1）一侧，用以当所述输送板（
111
）上的零件落在接收板（2）上时进行检测；上扬机构，用以将完成检测完成后的所述零件推离接收板（2）
。2.
根据权利要求1所述的一种基于射线
DR
成像的无损检测装置，其特征在于，所述输送板（
111
）的两端分别固定连接有第一连接轴（
112
）
、
第二连接轴（
113
），所述第一连接轴（
112
）转动连接在安装槽（
11
）侧壁上，所述安装槽（
11
）侧壁上开设有第一导槽（
115
），所述第二连接轴（
113
）滑动连接在第一导槽（
115
）中；还包括：连接杆（
15
），所述连接杆（
15
）的一端转动连接在输送板（
111
）底面上，所述转盘（1）底面上固定连接有支架（
152
），所述连接杆（
15
）滑动连接在支架（
152
）的滑槽中，所述连接杆（
15
）上套设有拉簧（
151
），所述拉簧（
151
）一端与支架（
152
）固定相连，所述拉簧（
151
）的另一端固定连接在连接杆（
15
）靠近输送板（
111
）的底面一端上
。3.
根据权利要求2所述的一种基于射线
DR
成像的无损检测装置，其特征在于，所述底座（
12
）靠近接收板（2）的一侧上固定连接有弧形凸台（
16
），所述连接杆（
15
）末端与弧形凸台（
16
）相对应
。4.
根据权利要求3所述的一种基于射线
DR
成像的无损检测装置，其特征在于，所述输送板（
111
）上开设有出气孔（
117
）
。5.
根据权利要求4所述的一种基于射线
DR
成像的无损检测装置，其特征在于，所述转盘（1）中开设有第二气道（
119
），所述输送板（
111
）上开设有第一气道（
118
），所述第二气道（
119
）与第一气道（
118
）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏平，张秋月，
申请(专利权)人：南京瑞蓝世光电传感技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：