光纤传感器安装固定结构制造技术

技术编号:37367734 阅读:7 留言:0更新日期:2023-04-27 07:14
本实用新型专利技术公开了一种光纤传感器安装固定结构,包括S形结构的弯曲部,弯曲部的至少一端固定安装有承载板,承载板上固定安装有安装座,安装座上安装有光纤传感器的传感器头;光纤的线束贴合在弯曲部上,安装传感器头的承载板上设置有安装部。本实用新型专利技术通过弯曲部,用来安装光纤的线束,一方面对光纤的线束进行支撑和承载,抵消线束弯折时受到的重力,减少或者避免光纤线束自身重力导致的折弯处损坏的情况,在线束受到外力的拉扯时,在拉扯力的作用下,弯曲部能够向内变形,即弯曲部的直径会变小,会给线束留出多余的余量进行拉动,避免线束对传感器头造成拉扯,保证传感器头安装的稳定性,减少传感器头折断的情况。减少传感器头折断的情况。减少传感器头折断的情况。

【技术实现步骤摘要】
光纤传感器安装固定结构


[0001]本技术涉及仪器的支架领域,具体为光纤传感器安装固定结构。

技术介绍

[0002]光纤传感器是将被测量对象的转态转换为光信号进行测量输出的传感器,具有灵敏度高、耐水、耐高温等特性,在电话、数字传输、自动化产品定位、计数和识别等有广泛的应用。
[0003]在工厂中使用对产品进行计数时,一般把光纤传感器的传感器头固定在产线上,光纤的线束一般是从工作台的下方地面上传线,线束在工作台处需要转弯,而且线束在自身的重力作用下呈现下垂的状态,转弯处会受到较大的折弯力,如果遇到线束拉扯的情况容易导致线束的损坏,甚至会使得传感器头损坏。
[0004]基于上述问题,公告号为CN208567946U的中国专利公开了光纤传感器安装结构,通过设置传感器支架、以及相应的螺栓组件,如果光纤管折损,亦可轻松将其从螺栓上抽出进行修理,光纤管无需整条报废,延长了光纤管的使用寿命。但是在线束受到向下的拉力时,也很容易导致线束的拉倒导致的光纤管损坏的情况出现。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供光纤传感器安装固定结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:纤传感器安装固定结构,包括S形结构的弯曲部,弯曲部的至少一端固定安装有承载板,承载板上固定安装有安装座,安装座上安装有光纤传感器的传感器头;光纤的线束贴合在弯曲部上,
[0007]安装传感器头的承载板上设置有安装部。
[0008]可选的,弯曲部设置有2个,两个弯曲部之间固定安装有连接条;
[0009]光纤的线束与连接条接触,连接条用于承载线束。
[0010]优选的,弯曲部的一端固定安装有承载板,承载板上开设有螺栓孔,利用螺栓对承载板进行安装。
[0011]优选的,弯曲部的两端均固定安装有承载板,其中一个承载板上固定安装有安装座,另一个承载板上开设有腰型槽。
[0012]优选的,安装部包括两个垂直焊接的连接杆,其中一个连接杆与安装传感器头的承载板固定连接;另一个连接杆贯穿腰型槽,且贯穿腰型槽的一端通过螺纹安装有调节螺帽。
[0013]优选的,连接条上开设有卡槽。
[0014]优选的,安装座上开设有用于安装传感器头的安装孔。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]本技术通过设置S形结构的弯曲部,用来安装光纤的线束,一方面对光纤的线
束进行支撑和承载,抵消线束弯折时受到的重力 ,减少或者避免光纤线束自身重力导致的折弯处损坏的情况。另一方面,在线束受到外力的拉扯时,在拉扯力的作用下,弯曲部能够向内变形,即弯曲部的直径会变小,会给线束留出多余的余量进行拉动,避免线束对传感器头造成拉扯,保证传感器头安装的稳定性,减少传感器头折断的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构图;
[0018]图2为本技术左视图;
[0019]图3为本技术剖视;
[0020]图4为本技术连接条的结构图;
[0021]图5为现有技术中光纤的安装图。
[0022]图中:1、弯曲部;2、承载板;3、连接条;31、卡槽;4、调节螺帽;5、腰型槽;6、连接杆;7、安装座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图中所示,本实施例提供了光纤传感器安装固定结构,包括弯曲部1,弯曲部1为片状结构,如图2所示。弯曲部的两侧均开设有均匀分布的开口,形成S形结构的弯曲部。弯曲部1弯曲时,开口处作为弯曲的变形空间,使得弯曲部能够变形弯曲。弯曲部1的一端固定安装有承载板2,承载板2上固定安装有安装座7,安装座7与弯曲部之间的距离最少为20mm,避免光纤的线束在安装座7处发生折痕,影响光束的传输。
[0025]如图3所示。安装座7上安装有光纤传感器的传感器头。安装座7上开设有用于安装传感器头的安装孔,传感器头插入到安装孔中,并利用螺栓与安装座7安装在一起。在弯曲部1的侧面焊接有连接条3,连接条3上开设有卡槽31,如图4。光纤的线束放置在连接条上,并置于卡槽31中,弯曲部1对线束进行支撑和承载,避免线束在自身的重力作用下出现下垂的情况。
[0026]如图3所示,传感器头与光纤线束的连接处之间使用保持在同一水平线上,在线束受到拉扯时,传感器头与线束的连接处不会出现折弯的情况,从而保证传感器头与线束的连接处的稳定性。
[0027]在承载板2上开设有螺栓孔,利用螺栓与工作台安装在一起。螺栓孔作为安装部将承载板2和弯曲部1与工作台(或安装台)安装在一起。在光纤的线束突然受到外力拉扯时,如图3所示箭头F所示,弯曲部1在线束的作用下的弯曲力度会加大,并向内弯曲变形,如图3中箭头V所示,即弯曲部的直径会变小,从而使得线束有多余的余量进行拉动,避免线束对传感器头造成拉扯,保证传感器头安装的稳定性。
[0028]在进一步的实施例中,弯曲部1设置有2个,两个弯曲部1之间焊接有连接条3,两个弯曲部1之间形成U形槽,放置线束时,线束位于U形槽中,从而对光纤线束进行支撑,减少光
纤线束自身重力导致的线束变形,而且线束位于U形槽中,线束在U形槽中具有左右晃动的空间,给线束提供了更大的放置空间。
[0029]如图1和图3所示,弯曲部1的两端均固定安装有承载板2,其中一个承载板2上固定安装有安装座7,另一个承载板2上开设有腰型槽5。
[0030]本实施例中,安装部包括两个垂直焊接的连接杆6,其中一个连接杆6与安装传感器头的承载板2固定连接,并与该承载板2保持垂直安装的状态,对该承载板2进行支撑,连接杆6用U形螺栓(即骑马螺栓,两头有螺纹可与螺帽结合,主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧)直接安装在放置台上或者竖直上的安装台上。
[0031]另一个连接杆6贯穿腰型槽5,且贯穿腰型槽5的一端通过螺纹安装有调节螺帽4,如图1和图3所示。通过转动调节螺帽4,使得调节螺帽沿着连接杆6轴向运动,如图1中箭头所示。连接杆6在使用时,位于腰型槽5的中部(只要连接杆6部位与腰型槽5的顶部即可)连接杆6对该承载板2均没有限位的作用,线束向下受拉力时,弯曲部1均能变形,如图3所示,从而使得线束有多余的余量进行拉动,避免线束对传感器头造成拉扯,保证传感器头安装的稳定性。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光纤传感器安装固定结构,其特征在于:包括S形结构的弯曲部(1),所述弯曲部(1)的至少一端固定安装有承载板(2),所述承载板(2)上固定安装有安装座(7),安装座(7)上安装有光纤传感器的传感器头;光纤的线束贴合在弯曲部(1)上,安装传感器头的承载板(2)上设置有安装部。2.根据权利要求1所述的光纤传感器安装固定结构,其特征在于:所述弯曲部(1)设置有2个,两个弯曲部(1)之间固定安装有连接条(3);光纤的线束与连接条(3)接触,连接条(3)用于承载线束。3.根据权利要求2所述的光纤传感器安装固定结构,其特征在于:所述弯曲部(1)的一端固定安装有承载板(2),承载板(2)上开设有螺栓孔,利用螺栓对承载板(2)进行安装。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏平张秋月李秋锋
申请(专利权)人:南京瑞蓝世光电传感技术研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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