一种轴承滚子端面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴承滚子加工技术领域，公开了一种轴承滚子端面打磨装置，包括底座，所述底座上端面四个边角处均固定连接有支杆，四个所述支杆顶端固定连接有工作台，所述工作台上端面两侧设置有夹持机构，通过设置的气缸带动圆板进行横向运动，使得两个固定锥能够相互靠近或远离，如此该夹持机构能够适应不同长度的圆柱滚子，通过设置驱动电机带动固定锥进行旋转，如此使得圆柱滚子在夹持过程中能够进行旋转，使得打磨条能够与圆柱滚子的各个面进行接触，该装置无需反复调试滚子的夹持位置，便能对滚子的各个面进行打磨，打磨效率高，且通过设置的防尘机构能够避免粉末和灰尘扬起，维护了人们的生命健康

【技术实现步骤摘要】
一种轴承滚子端面打磨装置


[0001]本技术涉及轴承滚子加工
，具体的，涉及一种轴承滚子端面打磨装置
。

技术介绍

[0002]滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一
。
它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的
。
滚子轴承现大多已经标准化
。
滚子轴承具有启动所需力矩小
、
旋转精度高
、
选用方便等优点
。
在对调心滚子轴承进行加工时，需要使用到加工打磨装置对其进一步打磨，以保证后续轴承的使用
。
[0003]传统的装置在使用过程中存在一些弊端，例如：现有的滚子在进行打磨过程中，对滚子的固定一般都是对其端面进行夹持固定，如此在使用过程中需要反复调试滚子的夹持位置，如此才能对滚子的各个面进行打磨，打磨的效率较低，且在打磨过程中，会产生大量的粉末和灰尘，粉末和灰尘很容易融入空气中，人们吸入带有粉末和灰尘空气，危害人们的生命健康
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承滚子端面打磨装置，解决在使用过程中需要反复调试滚子的夹持位置，如此才能对滚子的各个面进行打磨，打磨的效率较低的问题
。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种轴承滚子端面打磨装置，包括底座，所述底座上端面四个边角处均固定连接有支杆，四个所述支杆顶端固定连接有工作台，所述工作台上端面两侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定台，所述固定台上端面固定安装有气缸，所述气缸的活塞端固定安装有圆板，所述圆板侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有固定锥，所述底座上端面开设有处理槽，所述处理槽内底壁中端位置上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有打磨条，所述电动伸缩杆两侧均开设有泄料口，所述处理槽一侧设置有用于抑尘的防尘机构
。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述防尘机构包括固定架，所述固定架内侧横向设置有转杆，所述转杆外壁固定套接有固定套，所述固定套底端固定安装有喷头，所述工作台上端面两侧固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱和喷头之间连接有水泵
。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述转杆两端均与固定架转动连接，所述转杆一端穿过固定架且端部连接有伺服电机，所述伺服电机通过置物板固定安装于固定架上
。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述喷头与水泵之间连接有导水管，所述水泵与蓄水箱之间连接有输水管
。
[0009]作为上述技术方案的优选，两个所述固定锥之间设置有圆柱滚子，所述圆柱滚子位于打磨条正上方
。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述泄料口正下方放置有蓄尘框
。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述处理槽两侧固定连接有导轨，所述导轨上滑动连
接有滑动块，所述圆板底端与滑动块上端面固定连接
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过设置的气缸带动圆板进行横向运动，使得两个固定锥能够相互靠近或远离，如此该夹持机构能够适应不同长度的圆柱滚子，通过设置驱动电机带动固定锥进行旋转，如此使得圆柱滚子在夹持过程中能够进行旋转，使得打磨条能够与圆柱滚子的各个面进行接触，该装置无需反复调试滚子的夹持位置，便能对滚子的各个面进行打磨，打磨效率高，且通过设置的防尘机构能够避免粉末和灰尘扬起，维护了人们的生命健康
。
附图说明
[0014]图1为一种轴承滚子端面打磨装置的第一视角立体结构示意图；
[0015]图2为图1中
A
处局部放大图；
[0016]图3为一种轴承滚子端面打磨装置的第二视角立体结构示意图；
[0017]图4为一种轴承滚子端面打磨装置的第三视角立体结构示意图
。
[0018]图中：
10、
底座；
11、
支杆；
12、
工作台；
13、
处理槽；
14、
电动伸缩杆；
15、
打磨条；
16、
泄料口；
17、
圆柱滚子；
18、
蓄尘框；
20、
固定台；
21、
气缸；
22、
驱动电机；
23、
固定锥；
24、
圆板；
30、
固定架；
31、
转杆；
32、
固定套；
33、
喷头；
34、
蓄水箱；
35、
水泵；
36、
伺服电机；
37、
导水管；
38、
输水管；
40、
导轨；
41、
滑动块
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0020]实施例1[0021]如图1‑4所示，本技术提供一种技术方案：一种轴承滚子端面打磨装置，包括底座
10
，底座
10
上端面四个边角处均焊接固定有支杆
11
，四个支杆
11
顶端焊接固定有工作台
12
，工作台
12
上端面两侧设置有夹持机构，夹持机构包括固定台
20
，固定台
20
上端面通过螺栓固定安装有气缸
21
，气缸
21
的活塞端通过螺栓固定安装有圆板
24
，圆板
24
侧壁上通过螺栓固定安装有驱动电机
22
，驱动电机
22
的输出端焊接固定有固定锥
23
，底座
10
上端面开设有处理槽
13
，处理槽
13
内底壁中端位置上设置有电动伸缩杆
14
，电动伸缩杆
14
的活动端焊接固定有打磨条
15
，电动伸缩杆
14
两侧均开设有泄料口
16
，处理槽
13
一侧设置有用于抑尘的防尘机构
。
[0022]具体使用过程中，通过设置的气缸
21
带动圆板
24
进行横向运动，使得两个固定锥
23
能够相互靠近或远离，如此该夹持机构能够适应不同长度的圆柱滚子
17
，通过设置驱动电机
22
带动固定锥
23
进行旋转，如此使得圆柱滚子
17
在夹持过程中能够进行旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轴承滚子端面打磨装置，包括底座（
10
），所述底座（
10
）上端面四个边角处均固定连接有支杆（
11
），四个所述支杆（
11
）顶端固定连接有工作台（
12
），其特征在于：所述工作台（
12
）上端面两侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定台（
20
），所述固定台（
20
）上端面固定安装有气缸（
21
），所述气缸（
21
）的活塞端固定安装有圆板（
24
），所述圆板（
24
）侧壁上固定安装有驱动电机（
22
），所述驱动电机（
22
）的输出端固定连接有固定锥（
23
），所述底座（
10
）上端面开设有处理槽（
13
），所述处理槽（
13
）内底壁中端位置上设置有电动伸缩杆（
14
），所述电动伸缩杆（
14
）的活动端固定连接有打磨条（
15
），所述电动伸缩杆（
14
）两侧均开设有泄料口（
16
），所述处理槽（
13
）一侧设置有用于抑尘的防尘机构
。2.
根据权利要求1所述的一种轴承滚子端面打磨装置，其特征在于：所述防尘机构包括固定架（
30
），所述固定架（
30
）内侧横向设置有转杆（
31
），所述转杆（
31
）外壁固定套接有固定套（
32
），所述固定套（
32
）底端固定安装有喷头（
33
），所述工作台（
12
）上端面两侧固定安装有蓄水箱（

【专利技术属性】
技术研发人员：王正纲，杨自俊，李红星，
申请(专利权)人：河南奋钧精密轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：